1.本技术属于通信设备技术领域，具体涉及一种电子设备。
背景技术：
2.随着技术的发展，电子设备的发展也越来越快速，同时，用户对电子设备的要求也越来越高。目前柔性屏幕也广泛地应用于电子设备，进而形成折叠式的电子设备。
3.折叠式的电子设备在折叠的过程中经常会出现折叠问题。例如，折叠式的电子设备在内折时因为铰链处的折弯半径较小，较容易导致柔性屏幕被过度挤压而出现折痕或折损。折叠式的电子设备在外折时因为铰链处的折弯半径过大，较容易导致柔性屏幕被过度拉扯变形，甚至会导致柔性屏幕发生破裂。可见，目前的折叠式的电子设备在折叠的过程中存在较容易损坏柔性屏幕的问题，最终导致柔性屏幕的使用寿命较短。
技术实现要素：
4.本技术实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决电子设备在折叠的过程中较容易损坏柔性屏幕的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术所述的电子设备，包括第一壳体、第二壳体、屏幕组件、轴组件、滑块和第一连杆机构，
7.第一壳体和第二壳体通过轴组件转动配合，滑块与轴组件滑动配合，且滑块可沿轴组件的轴向移动；
8.轴组件设置有斜齿轮，滑块设置有与斜齿轮啮合的第一齿结构，轴组件可带动滑块沿轴组件移动；
9.屏幕组件的第一段与第一壳体滑动配合，第一连杆机构的两端分别与滑块和屏幕组件的第一段相连，
10.在电子设备在折叠的过程中，第一壳体和/或第二壳体带动轴组件相对滑块转动，轴组件带动滑块沿轴组件移动；滑块通过第一连杆机构带动屏幕组件的第一段向靠近或远离屏幕组件的第二段的方向移动。
11.本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
12.本发明实施例公开的电子设备中，第一壳体和第二壳体通过轴组件转动配合，使得第一壳体和第二壳体可以相对转动，实现第一壳体和第二壳体展开和折叠。通过在轴组件上设置斜齿轮，在滑块上设置第一齿结构，斜齿轮与第一齿结构啮合，进而使得电子设备在折叠的过程中，即第一壳体相对第二壳体向远离屏幕组件的一侧转动的情况下，第一壳体和第二壳体相对转动的过程中可以驱动滑块沿转轴移动，进而通过滑块带动第一连杆机构，以通过连杆机构带动屏幕组件的第一段向靠近或远离屏幕组件的第二段的方向移动，以避免屏幕组件在电子设备折叠的过程中被拉扯或挤压而损坏，进而达到保护屏幕组件的目的，解决电子设备折叠过程中屏幕组件容易损坏的问题。
附图说明
13.图1是本发明一种实施例公开的电子设备处于展开状态在第一视角的示意图；
14.图2是本发明一种实施例公开的电子设备处于折叠状态的示意图；
15.图3是本发明一种实施例公开的电子设备处于展开状态在第二视角的示意图；
16.图4是图3中a处的局部放大图；
17.图5是本发明一种实施例公开的电子设备的传动结构的示意图；
18.图6是本发明一种实施例公开的传动结构与屏幕组件装配后在第一视角的示意图；
19.图7是本发明一种实施例公开的传动结构与屏幕组件装配后在第二视角的示意图；
20.图8是本发明一种实施例公开的电子设备的剖切示意图；
21.图9是图8中b处的局部放大图；
22.图10是本发明一种实施例公开的屏幕组件的示意图；
23.图11是本发明一种实施例公开的电子设备处于折叠状态下的剖面图；
24.图12是本发明一种实施例公开的电子设备处于展开状态下的剖面图；
25.图13是本发明一种实施例公开的电子设备的局部示意图。
26.图中：100-第一壳体；110-第一凸起；120-第二滑槽；130-第二齿结构；200-第二壳体；210-第三齿结构；300-屏幕组件；310-第二支撑板；311-连接块；320-第三支撑板；330-柔性屏；400-轴组件；410-斜齿轮；420-第一转轴；430-第二转轴；440-支架；450-第一支撑板；500-滑块；510-第一齿结构；600-第一连杆机构；610-第一连杆；611-第一滑槽；620-铰接头；630-第二连杆；700-第二连杆机构；800-转动限位件。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合图1至图13，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的电子设备进行详细地说明。
30.参照图1至图7，本技术所述的电子设备，包括第一壳体100、第二壳体200、屏幕组件300、轴组件400、滑块500和第一连杆机构600。其中，第一壳体100和第二壳体200为基础结构件，可以为电子设备中的各零部件提供安装基础。
31.参照图1和图2，第一壳体100和第二壳体200通过轴组件400转动配合，进而使得电
子设备可以通过第一壳体100和第二壳体200相对转动，实现电子设备折叠或展开。
32.参照图3至图6，滑块500与轴组件400滑动配合，且滑块500可沿轴组件400的轴向移动。示例性地，滑块500与轴组件400滑动配合的方式有很多，例如：轴组件400开设有导向槽，滑块500至少部分位于导向槽内，使得滑块500可以沿导向槽滑动，进而实现滑块500与轴组件400。或者，滑块500套设于轴组件400，并与轴组件400间隙配合，以使滑块500可以沿轴组件400滑动。为此，本实施例不限定滑块500与轴组件400滑动配合的具体方式。
33.参照图4，轴组件400设置有斜齿轮410，滑块500设置有与斜齿轮410啮合的第一齿结构510，轴组件400可通过斜齿轮410和第一齿结构510带动滑块500沿轴组件400移动。示例性地，第一齿结构510可以为设置于滑块500上的齿条或齿轮。当然，还可以通过在滑块500上开设齿槽，以使斜齿轮410可以与滑块500上的齿槽啮合。为此，本实施例不限定第一齿结构510的具体实施方式。
34.需要说明的是，轴组件400在转动的过程中带动斜齿轮410转动，斜齿轮410与第一齿结构510之间产生的作用力的方向与斜齿轮410的轴线斜交，即斜齿轮410与第一齿结构510之间产生的作用力具有沿轴组件400轴向的分力。因此，轴组件400可通过斜齿轮410和第一齿结构510啮合带动滑块500沿轴组件400移动。
35.参照图9，屏幕组件300包括第一段和第二段，第一段和第二段相连。示例性地，屏幕组件300的第一段设置于第一壳体100，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200。第一壳体100可以相对第二壳体200在第一位置和第二位置之间转动。在第一壳体100相对第二壳体200在第一位置的情况下，屏幕组件300的显示面位于同一平面，实现电子设备展开，即电子设备处于展开状态。在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100和第二壳体200相互折叠，即电子设备处于折叠状态。一种可选的实施例，电子设备为外折式电子设备，即在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100远离屏幕组件300的一侧叠置于第二壳体200远离屏幕组件300的一侧，进而实现电子设备外折。另一种可选的实施例，电子设备为内折式电子设备，即在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100靠近屏幕组件300的一侧叠置于第二壳体200靠近屏幕组件300的一侧，进而实现电子设备内折。
36.屏幕组件300的第一段与第一壳体100滑动配合，以使屏幕组件300的第一段可以沿第一壳体100滑动。第一连杆机构600的两端分别与滑块500和屏幕组件300的第一段相连，以使滑块500可以通过第一连杆机构600带动屏幕组件300的第一段相对第一壳体100滑动。示例性地，在电子设备在折叠的过程中，第一壳体100和/或第二壳体200带动轴组件400相对滑块500转动。轴组件400带动滑块500沿轴组件400移动。滑块500通过第一连杆机构600带动屏幕组件300的第一段向靠近或远离屏幕组件300的第二段的方向移动。
37.需要说明的是，本技术说明书中所述的电子设备外折是指：电子设备处于折叠状态的情况下，屏幕组件300位于第一壳体100和第二壳体200中靠近外表面的一侧，即屏幕组件300的第一段设置于第一壳体100背离第二壳体200的一侧，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200背离第一壳体100的一侧。因此，在电子设备外折的情况下，仍然可以通过屏幕组件300进行显示。
38.本技术说明书中所述的电子设备在内折是指：电子设备处于折叠状态的情况下，屏幕组件300位于第一壳体100和第二壳体200中远离外表面的一侧，即屏幕组件300的第一
段设置于第一壳体100靠近第二壳体200的一侧，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200靠近第一壳体100的一侧。因此，在电子设备内折的情况下，可以通过电子设备折叠保护屏幕组件300。
39.电子设备在外折的过程中，即第一壳体100相对第二壳体200向远离所述屏幕组件300的一侧转动，第一连杆机构600带动屏幕组件300中的第一段向靠近屏幕组件300的第二段移动，进而避免电子设备在外折的过程中屏幕组件300受到拉扯，解决屏幕组件300在电子设备外折的过程中容易受到拉扯而损坏的问题。
40.电子设备在内折的过程中，即第一壳体100相对第二壳体200向靠近所述屏幕组件300的一侧转动，第一连杆机构600带动屏幕组件300中的第一段向远离屏幕组件300的第二段移动，进而避免电子设备在内折的过程中屏幕组件300的第一段与第二段相互挤压，解决屏幕组件300在电子设备内折的过程中容易挤压损坏的问题。
41.因此，上述方案可以在电子设备在折叠的过程中避免屏幕组件300受拉或受压，进而达到保护屏幕组件的目的。另外，在电子设备使用过程中，屏幕组件300可能受到各个方向的作用力，例如：手指在屏幕组件300表面滑动过程中产生的摩擦力。上述实施例中通过斜齿轮410和第一齿结构510传动可以增加屏幕组件300带动第一连杆机构600移动的阻力。因此，上述实施例所述的电子设备可以在展开的状态下避免屏幕组件300的第一段相对第一壳体100滑动。因此，上述实施例中所述的电子设备无需增设避免屏幕组件300相对第一壳体100滑动的阻尼结构。
42.参照图3至图6，轴组件400包括第一转轴420、第二转轴430和支架440。第一转轴420和第二转轴430平行设置于支架440，且第一转轴420和第二转轴430均与支架440转动配合。第一转轴420与第一壳体100相连，且第一壳体100可带动第一转轴420转动。第二转轴430与第二壳体200相连，且第二壳体200可带动第二转轴430转动。
43.一种可选地实施例中，第一转轴420与第一壳体100可以固定相连，以使第一壳体100可以带动第一转轴420转动。当然，第一转轴420与第一壳体100还可以可拆卸相连，且第一转轴420与第一壳体100转动限位。示例性地，例如第一转轴420与第一壳体100中，一者设置有限位槽，另一者设置有限位凸起，且限位凸起至少部分位于限位槽，以使第一壳体100可以带动第一转轴420转动。为此，本实施例不限定第一壳体100和第一转轴420之间的连接方式。同理，第二壳体200与第二转轴430的连接方式可以与第一壳体100和第一转轴420的连接方式相同。因此，本说明书不在对第二壳体200与第二转轴430的连接方式进一步阐述。
44.上述实施例中，第一转轴420和第二转轴430平行设置，进而使第一壳体100和第二壳体200分别围绕两个相互平行的轴线转动，进而使得第一壳体100和第二壳体200相互避让的空间增加，以避免第一壳体100和第二壳体200在电子设备展开或折叠的过程中相互干扰。进一步地，可以根据第一壳体100和第二壳体200的厚度调节第一转轴420和第二转轴430之间的间距。具体的，第一转轴420和第二转轴430之间的间距越大，第一壳体100和第二壳体200在轴组件400处形成的相互避让的空间越大。进而需要根据第一壳体100和第二壳体200的厚度选择第一转轴420和第二转轴430之间的间距。为此，实施例不限定第一转轴420和第二转轴430之间的间距。
45.一种可选的实施例中，第一转轴420与第二转轴430之间的间距为第一距离，第一转轴420距离第一壳体100中远离屏幕组件300的第一段的一侧的距离为第二距离。第二转
轴430距离第二壳体200中远离屏幕组件300的第二段的一侧的距离为第三距离。第一距离不小于第二距离与第三距离之和，进而在电子设备外折的情况下，第一壳体100和第二壳体200能够更好地贴合，以减小电子设备叠合后的厚度，提高电子设备折叠后的舒适度。
46.参照图4、图5和图13，轴组件400还包括第一支撑板450，第一支撑板450设置于支架440靠近屏幕组件300的一侧，且第一支撑板450至少部分支撑于屏幕组件300，以通过第一支撑板450为第一壳体100和第二壳体200衔接处的屏幕组件300提供支撑力，避免第一壳体100和第二壳体200衔接处的屏幕组件300受力凹陷。示例性地，第一支撑板450为圆弧形，且第一支撑板450对应的轴线与第一壳体100相对第二壳体200转动的轴线重合，以使屏幕组件300能够在电子设备处于折叠的情况下更好地与第一支撑板450贴合。
47.一种可选地实施例中，第一支撑板450可以固定设置于支架440上。示例性地，第一支撑板450可以与支架440通过螺钉固定。当然，第一支撑板450与支架440还可以设置为一体结构。
48.参照图3至图6，滑块500具有第一安装孔和第二安装孔，滑块500通过第一安装孔与第一转轴420转动配合，滑块500通过第二安装孔与第二转轴430转动配合，且滑块500可沿第一转轴420和第二转轴430移动。第一转轴420和第二转轴430分别通过第一安装孔和第二安装孔与滑块500滑动配合，不仅可以实现滑块500沿轴组件400滑动，还可以对滑块500转动限位。并且，滑块500还可以提高第一转轴420和第二转轴430的稳定性。电子设备在使用的过程中，第一壳体100和第二壳体200可能受到相互分离的作用力，例如，操作者在使用电子设备的过程中仅握持电子设备的第一壳体100或第二壳体200。因此，第一转轴420和第二转轴430可能受到相互分离或相互靠近的作用力。上述方案可以通过滑块500限定第一转轴420与第二转轴430之间的间距，进而提高第一转轴420和第二转轴430稳定性。
49.一种可选地实施例中，第一连杆机构600包括第一连杆610，第一连杆610的第一端与滑块500转动配合，且第一连杆610可相对滑块500绕第一轴线和第二轴线转动，第一轴线与第一转轴420的轴线平行或重合，第二轴线与第一轴线垂直。第一连杆610的第二端与屏幕组件300的第一段相连，且第一连杆610可随第一壳体100相对滑块500转动。示例性地，第一连杆610的第二端与屏幕组件300的转动配合。
50.参照图4至图6，滑块500在沿轴组件400的轴向移动的过程中，第一连杆610与轴组件400的夹角增加或减小，进而可以拉动屏幕组件300的第一段沿第一壳体100移动。第一连杆610的第一端与滑块500转动配合的方式有很多，例如，第一连杆610的第一端与滑块500可通过万向节连接。万向节的种类有很多，例如：十字轴式刚性万向节、球叉式万向节、挠性万向节、球铰式万向节等。为此，本技术不限定第一连杆610的第一端与滑块500转动配合的具体方式。
51.参照图4，第一连杆610具有第一滑槽611，第一壳体100具有第一凸起110，第一凸起110至少部分位于第一滑槽611内，第一凸起110与第一滑槽611滑动配合，且第一连杆610可相对第一凸起110转动。示例性地，在滑块500沿轴组件400移动的过程中，第一连杆610可以以第一凸起110为支撑点转动，并且相对第一凸起110滑动。参照图4，随着第一连杆610与轴组件400之间的夹角逐渐减小，滑块500通过第一连杆610带动屏幕组件300的第一段移动的阻力越大。需要说明的是，本技术实施例中所述的第一连杆610与轴组件400之间的夹角是指第一连杆610与轴组件400之间形成的小于或等于90
°
的夹角。该实施例中，通过设置第
一凸起110，在第一连杆610与轴组件400之间的夹角逐渐减小情况下，第一连杆610中位于第一凸起110与滑块500之间的长度增加，进而可以减小滑块500相对轴组件500移动的阻力。
52.一种可选的实施例中，第一连杆机构600还包括铰接头620，铰接头620与滑块500转动配合，且铰接头620相对滑块500绕第一轴线转动，第一连杆610的第一端与铰接头620转动配合，且第一连杆610相对铰接头620可绕第二轴线转动。示例性地，铰接头620与滑块500通过轴孔配合，以使铰接头620可以绕第一轴线转动。可选地，滑块500上设置有避让口，铰接头620与第一转轴420转动配合，以使铰接头620可以通过第一转轴420与滑块500转动配合。
53.参照图4至图6，第一连杆机构600包括第二连杆630，第二连杆630与第一壳体100滑动配合，第二连杆630的第一端与屏幕组件300的第一段相连，第二连杆630的第二端与第一连杆610的第二端转动配合。示例性地，第一壳体100上设置有滑槽，第二连杆630至少部分位于滑槽内，以使第二连杆630可以沿滑槽滑动。进一步地，滑槽的导向方向与屏幕组件300的第一段相对第一壳体100移动的方向相同，以避免屏幕组件300的第一段相对第一壳体100滑动的过程中出现卡顿，提高用户体验。
54.参照图3至图6，第一连杆机构600的数量为两个，两个第一连杆机构600分别对称设置于第一壳体100沿轴组件400轴向的两侧。该实施例可以避免屏幕组件300在相对第一壳体100移动的过程中出现卡顿。当然，第一连杆机构600的数量还可以大于两个。为此，本技术实施例不限定第一连杆机构600的具体数量。
55.参照图3至图6，电子设备还包括第二连杆机构700，屏幕组件300的第二段与第二壳体200滑动配合，第二连杆机构700分别与滑块500和屏幕组件300的第二段相连。示例性地，第二连杆机构700的结构可以与第一连杆机构600相同。为此，本技术说明书不在对第二连杆机构700的具体结构，以及第二连杆机构700与滑块500或屏幕组件300的连接方式进一步阐述。示例性地，第二连杆机构700的数量可以为两个。两个第二连杆机构700分别对称设置于第二壳体200沿轴组件400轴向的两侧。
56.参照图3和图6，屏幕组件300包括第二支撑板310、第三支撑板320和柔性屏330，柔性屏330的第一段与第二支撑板310相连，柔性屏330的第二段与第三支撑板320相连，第二支撑板310与第一壳体100滑动配合，且第二支撑板310可沿第一壳体100向靠近或远离轴组件400的方向移动，第三支撑板320与第二壳体200滑动配合，且第三支撑板320可沿第二壳体200向靠近或远离轴组件400的方向移动。示例性地，第二支撑板310和第三支撑板320可以为硬质材料制成，柔性屏330的第一段可以粘贴固定于第二支撑板310，柔性屏330的第二段可以粘贴固定于第三支撑板320。需要说明的是，硬质材料的种类有很多，例如：不锈钢板、铝合金板、亚克力板等，为此，本实施例不限定第二支撑板310和第三支撑板320材质的具体种类。
57.参照图8和图9，第一壳体100和第二壳体200上设置有滑槽120，屏幕组件300的第一段至少部分位于第一壳体100的滑槽120内，以使屏幕组件300可以与第一壳体100滑动配合。同理，屏幕组件300的第二段至少部分位于第二壳体200的滑槽120内，以使屏幕组件300的第二段与第二壳体200滑动配合。示例性地，第二支撑板310在轴组件400的轴向的尺寸大于柔性屏330在轴组件400的轴向的尺寸，以使第二支撑板310在轴组件400的轴向的两侧可
以凸出于柔性屏330，进而通过第二支撑板310凸出于柔性屏330的部分的至少部分位于滑槽120内，实现屏幕组件300的第一段与第一壳体100滑动配合。同理，第三支撑板320在轴组件400的轴向的尺寸大于柔性屏330在轴组件400的轴向的尺寸，以使第三支撑板320在轴组件400的轴向的两侧可以凸出于柔性屏330，进而通过第三支撑板320凸出于柔性屏330的部分的至少部分位于滑槽120内，实现屏幕组件300的第一段与第二壳体200滑动配合。
58.参照图3至图6，第一壳体100设置有第二齿结构130，第二壳体200设置有第三齿结构210，第二齿结构130与第三齿结构210啮合，在第一壳体100转动的情况下，第一壳体100通过第二齿结构130和第三齿结构210带动第二壳体200转动。第二齿结构130和第三齿结构210啮合，可以实现第一壳体100和第二壳体200同步转动，提升用户体验。可选的，第二齿结构130可以为设置于第一壳体100上的弧形齿段，第三齿结构210可以为设置于第二壳体200的弧形齿段。当然，第二齿结构130还可以为固定设置于第一壳体100的齿轮，第三齿结构210可以为固定设置于第二壳体200的齿轮。参照图6，示例性地，第一壳体100和第二壳体200均设置有扭力杆，第二齿结构130设置于位于第一壳体100的扭力杆上，第三齿结构210设置于位于第二壳体200的扭力杆上。
59.一种可选的实施例中，电子设备包括转动限位件800，所述转动限位件800设置于第一转轴420和/或第二转轴430，以通过转动限位件800限制电子设备内折或外折。示例性地，在电子设备为外折式电子设备的情况下，转动限位件800限制电子设备内折。在电子设备为内折式电子设备的情况下，转动限位件800限制电子设备外折。
60.示例性地，转动限位件800具有固定部和限位部，固定部与限位部相互垂直，其中固定部固定于支架440上。
61.一种可选的实施例中，在电子设备为外折式电子设备的情况下，限位部向第一壳体100和第二壳体200靠近屏幕组件300显示面的一侧弯折。在电子设备展开的情况下，限位部分别抵接于第一壳体100和第二壳体200靠近屏幕组件300的显示面的一侧，以使避免电子设备内折。
62.另一种实施例中，在电子设备为内折式电子设备的情况下，限位部向第一壳体100和第二壳体200远离屏幕组件300显示面的一侧弯折。在电子设备展开的情况下，限位部分别抵接于第一壳体100和第二壳体200远离屏幕组件300的显示面的一侧，以使避免电子设备外折。
63.本技术实施例公开的电子设备可以是手机、手表、车载显示器、平板电脑、电子书阅读器、医疗器械等，本技术实施例不限制电子设备的具体种类。
64.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
65.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。