1.本实用新型涉及小型直线无线胶装机的结构件，尤其是全自动无线胶装机的封面送纸装置。
背景技术：
2.小型直线无线胶装机是在书芯的底部涂一层热融胶，在夹面台将封面和书芯胶订成书本的一种设备。目前胶装机封面的自动进纸机构的输纸普遍采用传递夹输送，其结构复杂，控制繁琐，整机体积大，操作维护不够方便；另外，由于胶装机夹面台前、后夹板之间存在一个凹槽，封面纸，尤其是较薄、缺乏弹性的纸张，自动输送时容易阻卡于这个凹槽，造成进纸故障，给操作者带来许多麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决现有技术胶装机封面自动输送机构复杂，控制繁琐，封面输送容易阻卡的问题，为此提供本实用新型的一种胶装机的离合式封面输送机构，本机构构造简单，输纸平稳可靠，不易阻卡。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是所述输送机构与夹面台组件关联，其特殊之处是具有下框总成和上框总成；
5.所述下框总成具有一下框架，该下框架后部设有下输纸辊，下框架左右方向侧面设有离合摆臂；
6.所述上框总成具有一上框架，该上框架前部与所述下框架前部枢连，上框架后部设有上输纸辊，上框架左右方向侧面中部设有与所述离合摆臂对应的离合顶套；
7.优选是所述上框架左右方向侧面后部设有抬升顶套，该抬升顶套与夹面台板前部设置的抬升顶块对应。进一步，所述下框架具有下底板，所述离合摆臂由电机驱动，下框架于所述离合摆臂的前、后方分别设有前限位钉和后限位钉。
8.进一步，所述夹面台板前部连有输纸导板，该输纸导板位于前夹板上方，所述上框架后侧连有压纸胶片，该压纸胶片位于所述输纸导板上面。
9.进一步，所述夹面台板上连有弹性导纸板，该弹性导纸板位于后夹板上方，该弹性导纸板从前缘后延一距离的区段为向前下倾的斜边，该弹性导纸板前后长度尺寸符合要求是后夹板后退到终了该后夹板的前侧位于所述斜边后方。
10.所述弹性导纸板继所述斜边向后延伸依次形成区段为向后下倾的上折边a、向后上倾的上折边b、向后平延的上折边c、向下折弯的竖折边和向后平延的固定边。
11.本实用新型与胶装机的夹面台组件配合并关联。夹面台组件为已知技术构件，其具有夹面台板、前夹板和后夹板。
12.下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。
附图说明
13.图1是下框架总成结构示意图；
14.图2是图1下框架总成的一正视图；
15.图3是上框架总成的结构示意图；
16.图4是图3上框架总成的一正视图；
17.图5是与夹面台组件关联的本实用新型结构示意图；
18.图6是图5的一正视图；
19.图7是对应图6夹面台上升顶抬上框总成使之枢转一角度的示意图；
20.图8是对应图6离合摆臂后摆顶抬上框总成使之枢转一角度的示意图；
21.图9是对应图6上框总成被枢转向上-向前翻后的示意图；
22.图10是对应于图9的轴测图；
23.图11是对应图5的包括夹面台组件和弹性导纸板结合的示意图；
24.图12是图11的一正视图；
25.图13是弹性导纸板一立体图；
26.图14是弹性导纸板一侧视图；
27.图15是对应图11前、后夹板相互靠近后的示意图；
28.图16是图15的一正视图。
29.图中标记与对应件：1下框总成，1-1右侧板a，1-2离合摆臂，1-3后限位钉，1-4下输纸辊，1-5下底板，1-6前限位钉，1-7支撑杆，1-8连接孔，2上框总成，2-1连接轴，2-2右侧板b，2-3离合顶套，2-4上输纸辊，2-5抬升顶套，2-6压纸胶片，2-7撑杆，3夹面台组件，3-1后夹板，3-2夹面台板，3-3前夹板，4输纸导板，5弹性导纸板，5-1斜边，5-2上折边a，5-3上折边b，5-4上折边c，5-5固定边，5-6凹口，5-7竖折边，6螺钉。
具体实施方式
30.一种胶装机的离合式封面输送机构，与夹面台组件3关联配合，本输送机构具有下框总成1、上框总成2、输纸导板4和弹性导纸板5。
31.所述下框总成1具有一下框架，该下框架具有左侧板a和右侧板a1-1，下框架后部设有下输纸辊1-4，右侧板a1-1上设有电机驱动的离合摆臂1-2，右侧板a1-1于离合摆臂1-2前、后方分别设有前限位钉1-6和后限位钉1-3，下框架的左、右侧板a前上侧跨设有支撑杆1-7，所述左、右侧板a前上部设有连接孔1-8，所述下框架底部设有下底板1-5。
32.所述上框总成2具有一上框架，该上框架具有左侧板和右侧板b2-2，上框架后部设有与上述下输纸辊1-4对应的上输纸辊2-4，左、右侧板b的后端部跨连有连接轴2-1，该连接轴2-1两端分别连于下框架左、右侧板a的连接孔1-8，左、右侧板b近中部跨连有撑杆2-7，上框架后侧连有压纸胶片2-6。右侧板b2-2中部设有与所述离合摆臂1-2对应的离合顶套2-3，右侧板b2-2后部设有抬升顶套2-5，该抬升顶套与夹面台板3-2后部设置的抬升顶块7对应。
33.所述输纸导板4连于夹面台板3-2前部并且于上下方向位于前夹板3-3和压纸胶片2-6之间，输纸导板4与前夹板3-3之间留有一间隙。
34.所述弹性导纸板5从前缘后延一距离的区段为向前下倾的斜边5-1，继该斜边5-1向前延伸依次形成区段为向后下倾的上折边a5-2、向后上倾的上折边b5-3、向后平延的上
折边c5-4、向下折弯的竖折边5-7和向后平延的固定边5-5，弹性导纸板5以其固定边5-5通过螺钉6与凹口5-6配合连于夹面台板3-2后侧部，并且位于后夹板3-1上方，弹性导纸板5前后长度尺寸符合要求是后夹板3-1后退到终了该后夹板的前侧位于所述斜边5-1后方(见图6、11、12)，后夹板3-1前移一距离后，弹性导纸板5被顶起，斜边5-1位于后夹板3-1上面(见图7、11、16)。
35.本输送机构为自动进纸机构的一个部件。上框总成2以其连接轴2-1两端连于下框总成1的连接孔1-8与下框总成可枢转地配合(见图5、6)，上输纸辊2-4与下输纸辊1-4对应。压纸胶片2-6触抵压于输纸导板4上面，前、后夹板3-3、3-1背向退回，弹性导纸板5的斜边5-1位于后夹板3-1前侧的前方(见图6)。封面纸经上、下输纸辊2-4、1-4带动，从输纸导板4和压纸胶片2-6之间通过，平稳地向后(向后夹板3-1方向)输出，在弹性导纸板5的斜边5-1导向下，封面纸后端部向斜上方滑移通过斜边5-1到达弹性导纸板5上面，保持输纸平稳顺畅，减少自动进纸故障发生。
36.封面纸摆放就位后，胶订程序控制夹面台板3-2上升(见图7)，将封面纸封脊部分靠压涂胶书芯下侧，完成胶订，同时，连于夹面台板3-2后部的抬升顶块7顶住上框总成2的抬升顶套2-5，将上框总成2后部顶起，上框总成2依连接轴2-1摆转一角度，上、下输纸辊2-4、1-4相互离开，封面纸仅受压纸胶片2-6和输纸导板4之间微小压力压住，有利于前、后夹板3-3、3-1夹紧封面纸和书芯实现胶订，同时使书脊成型。
37.书本胶订作业完成后，夹面台组件3整体下落回位，电机(也可以是其他动力器件)驱动离合摆臂1-2向后摆转(见图8)，顶住离合顶套2-3，上框总成2依连接轴2-1摆转斜向抬升，此时不仅上、下输纸辊2-4、1-4相互离开，压纸胶片2-6与输纸导板4也相互离开，封面纸完全释压，有利于胶订后书本取出，特别有助于置本小车的夹书挡板将书本推出。
38.操作者作手提拉撑杆2-7，将上框总成2依连接轴2-1枢转向上-向前翻转抵靠于支撑杆1-7(见图9)，此时可实现人工摆放封面纸操作，也方便人工清理输纸通道中的废纸，方便设备维护。
39.本实用新型的有益效果有：
40.1.封面纸经过上、下输纸辊和压纸胶片、输纸导板构成的输纸通道，可以被平稳地输送到夹面台上方；
41.2.书本胶订的同时，上、下输纸辊脱离，有利于书脊成型；
42.3.书本胶订后，离合摆臂抬顶上框总成，封面纸完全释压，有利于胶订后书本取出，特别有助于置本小车夹板自动推出书本；
43.4.可以人工翻开上框总成，实现封面纸人工摆放，并方便操作者清理输纸通道中的废纸，方便对设备的维护；
44.5.在弹性导纸板斜边导向下，封面纸能顺利越过前、后夹板间的凹槽，到达准确的摆放位置，且封面纸输送平稳顺畅，自动进纸故障少；
45.6.弹性导纸板多段折边，一方面可以保持弹性导纸板的横向刚性，另一方面可以控制弹性导纸板的纵向弹性；
46.7.构造简单，使用与维护简便，制作成本低廉。