1.本发明涉及半导体显示技术领域，尤其涉及一种驱动补偿电路、显示装置以及显示单元的驱动方法。
背景技术：
2.目前相关技术中，微发光二极管(micro light-emitting diode，micro led)显示面板,具有良好的稳定性，寿命，以及运行温度上的优势，同时也承继了发光二极管(light-emitting diode，led)低功耗、色彩饱和度、反应速度快、对比度强等优点,具有极大的应用前景，然而，相关技术中，因为led灯珠，工艺制程等的差异，micro led显示面板在显示相同画面时，不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象(mura)，导致产品不良。
3.因此，如何避免显示面板等显示装置中的显示单元发光不均匀是亟需解决的问题。
技术实现要素：
4.鉴于上述相关技术的不足，本技术的目的在于提供一种驱动补偿电路、显示装置以及显示单元的驱动方法，旨在解决相关技术中，显示装置在显示相同画面时，不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象(mura)，导致产品不良的问题。
5.一种驱动补偿电路，应用于显示装置，所述显示装置包括多个显示单元，所述驱动补偿电路包括：多个驱动芯片，每一所述驱动芯片与至少一个所述显示单元连接；主控芯片，所述主控芯片与多个所述驱动芯片连接；其中，每一所述驱动芯片在接收到所述主控芯片传输的第一数字信号时，将所述第一数字信号转换为第一电压信号，并根据所述第一电压信号驱动所述显示单元进行显示；在所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示时，每一所述驱动芯片对所述显示单元进行侦测得到第二电压信号，并将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得到差值电压信号；每一所述驱动芯片将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片；所述主控芯片接收所述差值数字信号，并根据所述差值数字信号输出电压补偿数字信号至每一所述驱动芯片。
6.上述驱动补偿电路中的驱动芯片通过在显示单元根据第一电压信号进行显示时，对显示单元的实际电压进行侦测，得到第二电压信号，并根据第一电压信号与第二电压信号得到差值电压信号，然后将差值电压信号转换为差值数字信号后发给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿，其中主控芯片与驱动补偿电路之间使用数字信号替代了模拟量传输，信号稳定准确，解决了模拟信号在输出时容易受到干扰不准确的问题，同时，由驱动补偿电路对显示单元的电压进行侦测以及通过数字信号传输给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚
至形成发光不均匀现象，导致产品不良的效果，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元发光不均匀的现象。
7.可选地，还包括：数据电压电路、感测电路、第一控制开关；
8.所述数据电压电路的一端连接所述驱动芯片，所述数据电压电路的另一端与所述第一控制开关的控制端连接，所述第一控制开关第一端与第二端设置在所述显示单元的电源电路上；
9.所述感测电路的一端连接所述驱动芯片，所述感测电路的另一端连接所述电源电路；
10.其中，所述数据电压电路用于传输所述驱动芯片根据所述第一电压信号发出的驱动信号到所述控制端，所述控制端根据接收到的驱动信号控制所述第一端与所述第二端导通所述电源电路，使得所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示；
11.所述感测电路用于在所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示时，对所述电源电路的电压进行侦测，并将侦测到的电压传输到所述驱动芯片，以使得所述驱动芯片得到所述第二电压信号。
12.可选地，还包括：
13.第二控制开关，所述第二控制开关设置在所述数据电压电路上，所述第二控制开关用于在所述驱动芯片传输所述驱动信号到所述数据电压电路时开启，以导通所述数据电压电路，使得所述数据电压电路传输所述驱动信号到所述控制端；所述第二控制开关还用于在所述显示单元根据所述驱动信号进行显示时关闭，以截止所述数据电压电路；
14.第三控制开关，所述第三控制开关设置在所述感测电路上，所述第三控制开关在所述显示单元根据所述驱动信号进行显示时开启，以导通所述感测电路，使得所述驱动芯片通过所述感测电路侦测所述显示单元得到所述第二电压信号。
15.可选地，还包括：寄存器，所述寄存器分别与所述数据电压电路和所述控制端连接；
16.所述寄存器用于接收并存储所述数据电压电路传输的所述驱动信号，并在所述第二控制开关关闭时，传输所述驱动信号到所述控制端。
17.可选地，所述驱动芯片包括：数模转换电路；
18.所述数模转换电路用于将所述第一数字信号转换为所述第一电压信号；
19.和/或
20.所述数模转换电路用于将所述电压补偿数字信号转换为补偿模拟信号。
21.可选地，所述驱动芯片包括：
22.模数转换电路，所述模数转换电路用于将所述差值电压信号转换为所述差值数字信号。
23.可选地，所述驱动芯片包括：电压比较电路，所述电压比较电路用于比较所述第一电压信号与所述第二电压信号，得到所述差值电压信号。
24.可选地，所述驱动芯片包括：
25.运算放大电路，所述运算放大电路用于根据所述第一电压信号发出驱动信号。
26.基于相同的构思，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的驱
动补偿电路，以及多个显示单元。
27.上述显示面板中驱动补偿电路的驱动芯片通过在显示单元根据第一电压信号进行显示时，对显示单元的实际电压进行侦测，得到第二电压信号，并根据第一电压信号与第二电压信号得到差值电压信号，然后将差值电压信号转换为差值数字信号后发给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿，其中主控芯片与驱动补偿电路之间使用数字信号替代了模拟量传输，信号稳定准确，解决了模拟信号在输出时容易受到干扰不准确的问题，同时，由驱动补偿电路对显示单元的电压进行侦测以及通过数字信号传输给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良的效果，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元发光不均匀的现象。
28.基于同样的发明构思，本技术还提供一种显示单元的驱动方法，包括：驱动芯片在接收到主控芯片传输的第一数字信号时，将所述第一数字信号转换为第一电压信号，并根据所述第一电压信号驱动所述显示单元进行显示；在所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示时，所述驱动芯片对所述显示单元进行侦测得到第二电压信号，并将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得到差值电压信号；所述驱动芯片将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片；所述主控芯片接收所述差值数字信号，并根据所述差值数字信号输出电压补偿数字信号至每一所述驱动芯片。
29.上述显示单元的驱动方法，驱动芯片通过在显示单元根据第一电压信号进行显示时，对显示单元的实际电压进行侦测，得到第二电压信号，并根据第一电压信号与第二电压信号得到差值电压信号，然后将差值电压信号转换为差值数字信号后发给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿，其中主控芯片与驱动芯片之间使用数字信号替代了模拟量传输，信号稳定准确，解决了模拟信号在输出时容易受到干扰不准确的问题，同时，由驱动芯片对显示单元的电压进行侦测以及通过数字信号传输给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异的效果，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元发光不均匀的现象。
附图说明
30.图1为本发明实施例提供的驱动芯片与显示单元以及主控芯片的基本连接示意图；
31.图2为本发明实施例提供的驱动芯片的基本结构示意图；
32.图3为本发明实施例提供的驱动芯片与显示单元以及主控芯片的基本结构示意图；
33.图4为本发明实施例提供的又一驱动芯片与显示单元以及主控芯片的基本结构示
意图；
34.图5为本发明实施例提供的显示装置的基本结构示意图；
35.图6为本发明实施例提供的又一显示装置的基本结构示意图；
36.图7为本发明另一可选实施例提供的显示单元的驱动方法基本流程示意图；
37.附图标记说明：
38.1-主控芯片，2-驱动芯片，21-数模转换电路，22-模数转换电路，23-电压比较电路，24-运算放大电路，3-显示单元，4-第一控制开关，5-数据电压电路，6-感测电路，7-第二控制开关，8-第三控制开关，9-电容，vdd-电源电路的正极端，vss-电源电路的负极端，emit-显示信号电路。
具体实施方式
39.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
41.相关技术中，无论是有机发光二极管(organic light-emitting diode,oled)还是micro led等显示面板中的发光单元的电路在设计时，为了消除不同发光单元间的亮度差异，一般会设计较为复杂的像素电路如7t1c等，在一定程度上消除薄膜晶体管(thin film transistor，tft)中的阈值电压(vth)漂移带来的亮度差异。但是因为显示面板走线的阻抗，导致电压衰减，在给到相同电压的情况下，不同区域的亮度还是会有差异。传统的外部补偿(ic补偿)方案，往往需要增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元发光不均匀的现象。
42.本技术希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
43.本发明实施例
44.为了解决相关技术中显示面板在显示相同画面时，不同显示单元3之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象(mura)，导致产品不良的问题，本发明实施例提出一种驱动补偿电路，如图1所示，显示装置包括显示单元3，显示单元3包括多个(图中仅示出一个)，驱动补偿电路包括主控芯片1以及驱动芯片2，其中驱动芯片2包括多个(图中仅示出一个)，所述驱动芯片2与主控芯片1连接，且所述驱动芯片2与至少一个显示单元3连接。
45.其中，每一所述驱动芯片在接收到所述主控芯片传输的第一数字信号时，将所述第一数字信号转换为第一电压信号，并根据所述第一电压信号驱动所述显示单元进行显示；在所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示时，每一所述驱动芯片对所述显示单元进行侦测得到第二电压信号，并将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得
到差值电压信号；每一所述驱动芯片将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片；所述主控芯片接收所述差值数字信号，并根据所述差值数字信号输出电压补偿数字信号至每一所述驱动芯片。
46.例如图2，一些示例中所述驱动芯片2包括：数模转换电路21、模数转换电路22、电压比较电路23、运算放大电路24；每一所述驱动芯片2在接收到所述主控芯片1传输的第一数字信号时，通过所述数模转换电路21将所述第一数字信号转换为第一电压信号，并通过所述运算放大电路24输出所述第一电压信号，以控制所述显示单元3根据所述第一电压信号进行显示；在所述显示单元3根据所述第一电压信号进行显示时，每一所述驱动芯片2对所述显示单元3进行侦测得到第二电压信号，并通过所述电压比较电路23对所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得到差值电压信号；每一所述驱动芯片2通过所述模数转换电路22将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片1，所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿；然后驱动芯片2接收所述主控芯片1根据所述差值数字信号返回的电压补偿数字信号，并将所述电压补偿数字信号转化为补偿模拟信号后传输到所述显示单元3进行显示。
47.本实施例提供的驱动补偿电路，每一驱动芯片2通过在显示单元3根据第一电压信号进行显示时，对显示单元3的实际电压进行侦测，得到第二电压信号，并根据第一电压信号与第二电压信号得到差值电压信号，然后将差值电压信号转换为差值数字信号后发给主控芯片1，以使得所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿，其中主控芯片1与驱动芯片2之间使用数字信号替代了模拟量传输，信号稳定准确，解决了模拟信号在输出时容易受到干扰不准确的问题，同时，由驱动芯片2对显示单元3的电压进行侦测以及通过数字信号传输给主控芯片1，以使得所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元3之间的亮度会存在一定的差异，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良的效果，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元3发光不均匀的现象。
48.应当理解的是，其中显示单元3的种类包括但不限于：led、micro led、迷你发光二极管(mini light emitting diode,mini-led)、oled等中的一个，显示单元3包括但不限于：绿光显示单元，蓝光显示单元、红光显示单元中的至少一个。
49.在一些实施方式中，所述显示单元3包括：
50.红光显示单元，绿光显示单元和蓝光显示单元；或，所述显示单元3包括：红光显示单元，绿光显示单元，蓝光显示单元和黄光显示单元。例如，一个显示单元3包括至少一个像素，每一个像素可包括至少三个颜色的显示单元，例如为rgb三色显示单元，即一个显示单元3中包括红光显示单元，绿光显示单元和蓝光显示单元。
51.应当理解的是，其中数模转换电路21包括但不限于：数模转换器，数模转换电路21通过数模转换器能够将数字信号转换为模拟信号，具体的，数模转换电路21通过数模转换器能够将所述第一数字信号转换为所述第一电压信号；和/或所述数模转换电路21用于将所述电压补偿数字信号转换为所述补偿模拟信号。应当理解的是，数模转换器的型号并不受限制，可以由本领域的技术人员灵活选用。
52.应当理解的是，所述模数转换电路22包括但不限于模数转换器，其中所述模数转
换电路22通过模数转换器能够将模拟信号转换为数字信号，具体的，模数转换电路22通过模数转换器能够将差值电压信号转换为差值数字信号。应当理解的是，模数转换器的型号并不受限制，可以由本领域的技术人员灵活选用。
53.在本实施例的一些示例中，如图2所示，所述驱动芯片2包括：电压比较电路23；所述电压比较电路23用于比较所述第一电压信号与所述第二电压信号，得到所述差值电压信号。其中，电压比较电路23包括但不限于：电压比较器，电压比较电路23能够通过电压比较器比较多个电压信号得到差值电压信号；具体的，电压比较电路23能够通过电压比较器比较所述第一电压信号与所述第二电压信号，得到所述差值电压信号。
54.再参见图2，一些示例中，所述驱动芯片2还包括：运算放大电路24其中，所述运算放大电路24用于根据所述第一电压信号驱动所述显示单元3进行显示。运算放大电路24包括但不限于：运算放大器，运算放大电路24能够通过运算放大器根据接收到的电压信号输出电压，进而驱动显示单元3进行显示，具体的，运算放大电路24能够通过运算放大器跟据所述第一电压信号输出电压，进而驱动所述显示单元3根据输出的电压进行显示。
55.应当理解的是，电压比较器、运算放大器的型号并不受限制，可以由本领域的技术人员灵活选用。
56.应当理解的是，在一些示例中，驱动芯片2还包括但不限于：侦测电路、传输电路，接收电路，其中侦测电路用于与外部连接，对显示单元3的实际电压进行侦测；传输电路用于与外部连接进行信号传输，将信号传输到显示单元3，接收电路与外部连接，用于接收主控芯片1传输的信号。
57.应当理解的是，显示单元3还与显示信号电路emit连接，用于接收显示信号。
58.在本实施例的一些示例中，所述驱动补偿电路还包括：第一控制开关4，所述第一控制开关4的第一端以及第二端设置在所述显示单元3的电源电路上；数据电压电路5，所述数据电压电路5的一端连接所述驱动芯片2，所述数据电压电路5的另一端连接在所述第一控制开关4的控制端上，所述数据电压电路5用于传输驱动芯片2根据第一电压信号发出的驱动信号到所述第一控制开关4的控制端上，也即根据所述驱动芯片2传输的信号导通所述第一控制开关4，以使得所述显示单元3与所述显示单元3的电源电路导通，进而使得所述驱动芯片2根据所述第一电压信号驱动所述显示单元3进行显示，例如，如图3所示，所述第一控制开关设置在所述显示单元3的电源电路的负极端vss。具体的，驱动芯片2通过运算放大电路24根据所述第一电压信号发出电压后，通过所述数据电压电路5传输电压到所述第一控制开关4的控制端，使得所述第一控制开关4的第一端和第二端导通，进而使得所述显示单元3的电源电路导通，所述显示单元3的电源电路导通时进行显示。其中，第一控制开关4可以是场效应晶体管(metal oxide semiconductor field effect transistor，mosfet)，例如可以为p型场效应晶体管，也可以是n型场效应晶体管；例如，在一些示例中，当场效应晶体管为p型场效应晶体管时，p型场效应晶体管的源级为第一端，源级连接所述显示单元3，p型场效应晶体管的漏级为第二端，漏极连接显示单元3的电源电路的接地极，所述驱动芯片2根据所述第一电压信号，通过所述数据电压电路5输出低电平时，所述p型场效应晶体管导通，进而所述显示单元3的电源电路导通，进行显示。当所述场效应晶体管为n型场效应晶体管时，原理类似，本领域技术人员能够根据上述p型场效应晶体管的设置方式对n型场效应晶体管进行设置，在此不再赘述。
59.应当理解的是，在一些示例中，所述第一控制开关4设置连接所述显示单元3与所述显示单元3的电源电路的正极端vdd，所述数据电压电路5也能够根据所述驱动芯片2传输的信号导通所述第一控制开关4，以使得所述显示单元3与所述显示单元3的电源电路导通，进而使得所述驱动芯片2根据所述第一电压信号驱动所述显示单元3进行显示。
60.在本实施例的一些示例中，如图3所示，所述驱动补偿电路还包括：感测电路6，所述感测电路6与所述显示单元3的电源电路连接，所述感测电路6用于在所述显示单元3根据所述第一电压信号进行显示时，对所述电源电路的电压进行侦测，并将侦测到的电压传输到所述驱动芯片2，以使得所述驱动芯片2得到所述第二电压信号，也即所述驱动芯片2通过所述感测电路6对所述显示单元3的电源电路进行侦测得到所述第二电压信号，进而得到所述显示单元3当前的实际电压值。其中，驱动芯片2通过感测电路6侦测在显示单元3的电源电路的实际电压作为显示单元3的第二电压信号，应当理解的是，如图3所示，所述感测电路6可以是与显示单元3的电源电路的负极端vss连接；也可以是与显示单元3的电源电路的正极端vdd连接。
61.显示单元3的电源电压也可以是设置有单独的供电装置，显示单元3的电源电路与外部的供电装置连接，如图3所示。应当理解的是，显示单元3的电源电压可以是由驱动芯片2提供，显示单元3的电源电路与驱动芯片2连接，如图4所示。
62.在本实施例的一些示例中，如图3或4所示，所述感测电路6上设有第二控制开关7，所述第二控制开关7设置在所述数据电压电路上，所述第二控制开关7电路在所述驱动芯片2传输所述驱动信号到所述数据电压电路时开启，以导通所述数据电压电路，使得所述数据电压电路传输所述驱动信号到所述控制端；所述第二控制开关还用于在所述显示单元根据所述驱动信号进行显示时关闭，以截止所述数据电压电路。
63.应当理解的是，在一些示例中，所述数据电压电路5上还设置有充电电容9，如图3或4所示，所述充电电容9用于存储驱动芯片2发送的电压，进而在所述第二控制开关7关闭时，能够输出存储的电压到第一控制开关4以导通所述第一控制开关4。
64.在本实施例的一些示例中，如图3或4所示，所述感测电路6上设置有第三控制开关8，所述第三控制开关8在所述驱动芯片2对所述显示单元3进行侦测时打开，所述第三控制开关8在所述驱动芯片2传输驱动所述显示单元3的电压时关闭。
65.为了更好的理解本发明，本实施例提供一种更为具体的示例对本发明进行说明，本实施例提供一种驱动补偿电路，本示例中，该驱动补偿电路应用于显示面板上，参见图5所示，其包括但不限于：主控芯片1(tcon)，以及多个驱动芯片2(driver ic)，所述驱动芯片2通过打件或者巨转的方式转移到显示面板的显示区域(与显示面板上对应的显示单元3进行连接)，其中，每个所述驱动芯片2与至少一个显示单元3连接；驱动补偿电路还包括：第一控制开关4，示例性的，第一控制开关4为场效应晶体管，第一控制开关4的第一端和第二端分别为场效应晶体管的源级以及漏级，源级以及漏级设置连接所述显示单元3与所述显示单元3的接地电源电路；数据电压电路5，所述数据电压电路5的一端连接所述驱动芯片2，所述数据电压电路5的另一端连接在所述场效应晶体管的栅极(即本示例的控制端)上，所述数据电压电路5用于根据所述驱动芯片2传输的信号导通所述场效应晶体管，以使得所述显示单元3的电源电路导通。感测电路6，所述感测电路6连接所述驱动芯片2与所述显示单元3的接地电源电路；所述驱动芯片2通过所述感测电路6对所述显示单元3进行侦测得到所述
第二电压信号。所述数据电压电路5上设有第二控制开关7，所述感测电路6上设置有第三控制开关8。
66.应当理解的是，驱动芯片2包括但不限于：数模转换电路21，模数转换电路22，电压比较电路23，运算放大电路24；其中，主控芯片1通过在需要显示单元3进行显示时，主控芯片1发送第一帧对应的第一数字信号到驱动芯片2，驱动芯片2接受第一数字信号，并通过数模转换电路21将其转化为第一电压信号v0(模拟信号)，通过运算放大电路24放大后输出到显示单元3，此时，第二控制开关7开启，第三控制开关8关闭。第二帧开始前，也即显示单元3根据第一电压信号进行显示时，关闭s1，打开s2，通过感测电路6走线，驱动芯片2对显示单元3的实际电压进行侦测，并将侦测到的电压作为第二电压信号v1。驱动芯片2把侦测到的v1通过电压比较电路23和v0比较，得到差值电压信号δv，并通过模数转换电路22将该差值电压信号δv转换为差值数字信号。
67.在本实施例的一些实例中，承接上例，显示区域的每一驱动芯片2把差值数字信号通过sense走线传输到主控芯片1，主控芯片1接受补偿的差值数字信号，转换为补偿后的电压补偿数字信号输出到驱动芯片2。驱动芯片2通过数模转换电路21为输出电压v0`。驱动芯片2再次侦测补偿后的电压值v1`，与v0`进行比较，如此时两者差值在误差范围内，则认为补偿完成。完成后把补偿数值存储在主控芯片1的flash存储器中，此后不需要再进行补偿。
68.本实施例提供的驱动补偿电路，其中，各个驱动芯片2在驱动显示单元3时，同时对显示单元3的电压进行侦测。显示装置上电完成后，驱动补偿电路中的驱动芯片2通过感测电路6开始侦测当前显示行的每个显示单元3的电压。并把实测电压转换为数字信号反馈到和主控芯片1和标准的输出电压进行比较，得到需要补偿的差值电压信号，然后将该差值电压信号转换为差值数值信号传输给主控芯片1，以使得所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元3之间的亮度会存在一定的差异的效果，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元3发光不均匀的现象。
69.基于相同的构思，本发明还提供一种显示装置，如图6所示，所述显示装置包括上述示例的驱动补偿电路，即包括主控芯片1、驱动芯片2，以及包括多个显示单元3；所述主控芯片1传输第一数字信号到所述驱动芯片2；所述显示单元3的控制芯片将接收到的所述第一数字信号转换为第一电压信号，并根据所述第一电压信号驱动所述显示单元3进行显示；在所述显示单元3根据所述控制信号进行显示时，所述驱动芯片2对所述显示单元3进行侦测得到第二电压信号，并将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得到差值电压信号；所述驱动芯片2将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片1；所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿。本实施例的显示装置包括但不限于显示面板等能够进行显示的装置。
70.上述显示装置，通过驱动芯片2，在显示单元3根据主控芯片1下发的第一数字信号转换的第一电压信号进行显示时，对显示单元3的实际电压进行侦测，得到第二电压信号，并根据第一电压信号与第二电压信号得到差值电压信号，然后将差值电压信号转换为差值数字信号后发给主控芯片1，以使得所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿，其中主控芯片1与驱动芯片2之间使用数字信号替代了模拟信号传输，信号稳定准确，解决
了模拟信号在输出时容易受到干扰不准确的问题，同时，由驱动芯片2对显示单元3的电压进行侦测以及通过数字信号传输给主控芯片1，以使得所述主控芯片1根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元3之间的亮度会存在一定的差异的效果，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元3发光不均匀的现象。
71.本发明另一可选实施例
72.本发明实施例提供一种显示单元的驱动方法，请参见图7所示，其包括但不限于：
73.s101、所述驱动芯片在接收到所述主控芯片传输的第一数字信号时，将所述第一数字信号转换为第一电压信号，并根据所述第一电压信号驱动所述显示单元进行显示；
74.s102、在所述显示单元根据所述第一电压信号进行显示时，所述驱动芯片对所述显示单元进行侦测得到第二电压信号，并将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，得到差值电压信号；
75.s103、所述驱动芯片将所述差值电压信号转换为差值数字信号，并将所述差值数字信号传输到所述主控芯片；
76.s104、所述主控芯片接收所述差值数字信号，并根据所述差值数字信号输出电压补偿数字信号至每一所述驱动芯片。
77.其中，所述显示面板包括但不限于：主控芯片1，以及多个驱动芯片2，所述驱动芯片2通过打件或者巨转的方式转移到显示面板的显示区域(也即对应的显示单元3处)，其中，所述驱动芯片2与至少一个显示单元3连接；显示面板还包括：第一控制开关4，所述第一控制开关4的第一端以及第二端设置连接所述显示单元3与所述显示单元3的接地电源电路；数据电压电路5，所述数据电压电路5的一端连接所述驱动芯片2，所述数据电压电路5的另一端连接在所述第一控制开关4的控制端上，所述数据电压电路5用于根据所述驱动芯片2传输的信号导通所述第一控制开关4，以使得所述显示单元3的电源电路导通。感测电路6，所述感测电路6连接所述驱动芯片2与所述显示单元3的接地电源电路；所述驱动芯片2通过所述感测电路6对所述显示单元3进行侦测得到所述第二电压信号。所述数据电压电路5上设有第二控制开关7，所述感测电路6上设置有第三控制开关8。
78.应当理解的是，驱动芯片2包括但不限于：数模转换电路21，模数转换电路22，电压比较电路23，运算放大电路24；其中，主控芯片1通过在需要显示单元3进行显示时，主控芯片1发送第一帧对应的第一数字信号到驱动芯片2，驱动芯片2接受第一数字信号，并通过数模转换电路21将其转化为第一电压信号v0(模拟信号)，通过运算放大电路24输出到显示单元3，此时，第二控制开关7开启，第三控制开关8关闭。第二帧开始前，也即显示单元3根据第一电压信号进行显示时，关闭s1，打开s2，通过感测电路6走线，驱动芯片2对显示单元3的实际电压进行侦测，并将侦测到的电压作为第二电压信号v1。驱动芯片2把侦测到的v1通过电压比较电路23和v0比较，得到差值电压信号δv，并通过模数转换电路22转换为差值数字信号。
79.在本实施例的一些实例中，承接上例，显示区域的每一驱动芯片2把差值数字信号通过sense走线传输到主控芯片1，主控芯片1接受补偿的差值数字信号，转换为补偿后的电压补偿数字信号输出到驱动芯片2。驱动芯片2通过数模转换电路21为输出电压v0`。驱动芯
片2再次侦测补偿后的电压值v1`，与v0`进行比较，如此时两者差值在误差范围内，则认为补偿完成。完成后把补偿数值存储在主控芯片1的flash存储器中，此后不需要再进行补偿。
80.应当理解的是，本实施例提供的显示单元的驱动方法中各个步骤的组合、变换，能够达到上述实施例中显示面板中各个模块所实现的功能。
81.本实施例提供的显示单元的驱动方法，其中，驱动补偿电路在驱动显示单元时，通过驱动芯片同时对显示单元的电压进行侦测。显示装置上电完成后，驱动芯片通过感测电路开始侦测当前显示行的每个显示单元的电压。并把实测电压转换为数字信号反馈到和主控芯片和标准的输出电压进行比较，得到需要补偿的差值电压信号，然后将该差值电压信号转换为差值数值信号传输给主控芯片，以使得所述主控芯片根据所述差值数字信号进行电压补偿达到补偿的效果，达到了消除不同显示单元之间的亮度会存在一定的差异的效果，这种差异会导致显示效果下降，甚至形成发光不均匀现象，导致产品不良，避免了增加额外的补偿走线，且走线距离长，侦测的电压精度难以保证，侦测到电压后以模拟信号进行传输，导致补偿实现难度较大，无法有效的改善显示单元发光不均匀的现象。
82.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。