1.本技术涉及美术用品领域，具体为一种美术画笔清洗装置。
背景技术：
2.美术画笔使用完成后，为了方便下次使用，需要及时进行清洗。常用的清洗方式是将画笔用纸巾擦拭或者用水进行冲刷；上述方式中，用纸巾擦拭难以对画笔彻底清洗；而用水进行冲刷，受限于水龙头以及正在进行绘画等情况，往往无法及时进行清洗，且上述方两种式均会出现衣物易沾染颜料的弊端。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种美术画笔清洗装置，能够对画笔进行及时的清洗。
4.为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种美术画笔清洗装置，它包括相适配的上盖以及外壳，所述外壳内设置有清洗池，清洗池和外壳上端开放，所述清洗池内设置有通过电机带动的清洗叶，清洗叶旋转过程中带动清洗池内的水运动而对笔头进行清洁，所述上盖内设置与清洗池连通的画笔安置孔；它还包括安装于画笔上的固定部，所述固定部下端与挡板上端相适配，所述挡板相对设置，挡板之间的间隙小于固定部外径但大于笔杆外径，以限制笔伸入清洗池的深度，所述画笔安置孔内壁上水平间隔设置有清洁部和限位部，所述限位部包括两个相对设置且能自动复位至向画笔安置孔另一侧延伸的限位板，所述限位板上端面为弧形，所述限位板下端面为平面。
5.进一步的，为方便对清洗池进行清洁以及更换清洗池内的清洗液，所述外壳内壁上设置有一圈与其同心的支撑部，所述清洗池外壁上设置有一圈与其同心的止边，所述止边外径大于支撑部内径；所述上盖与外壳可拆卸连接。
6.进一步的，为了安装限位板，画笔安置孔内壁上设置有凹槽，所述限位板一端伸入凹槽内并通过扭簧与凹槽内壁连接。
7.进一步的，为了对清洁部进行更换和清洁，所述清洁部包括安装部和擦拭部，所述画笔安置孔内壁上设置有与安装部相适配的安装槽，所述擦拭部一端固定在安装部上，所述擦拭部另一端伸出安装槽向相对侧的清洁部延伸。
8.进一步的，为方便从上盖内取出清洁部，所述安装部上端设置有伸出上盖的提手。
9.进一步的，为避免画笔在清洗过程中移动，画笔安置孔内壁于限位部一侧设置为上端向上盖外侧延伸的斜面。
10.本技术的有益效果：将画笔插入画笔安置孔内，且笔头伸入清洗池，通过清洗叶带动水旋转，从而对笔头进行清洗；画笔上固定有固定部，固定部被挡板限制而无法继续向下运动，避免笔头与清洗池底部或清洗叶接触而导致损坏；同时当画笔插入画笔安置孔后，固定部上端被限位板限制而无法抽出，这样一方便减少画笔在清洗过程中出现的晃动，另外一方面也避免笔头经过清洗后没有经清洁部擦拭而直接被抽出，导致清洁用于滴落出来。
附图说明
11.图1为本技术侧视结构示意图。
12.图2为限位板安装结构示意图。
13.图3为实施例1中上盖俯视结构示意图。
14.图中所述文字标注表示为：1、上盖；2、外壳；3、清洗池；4、电机；5、清洗叶；6、画笔安置孔；7、画笔；8、固定部；9、挡板；10、限位板；11、支撑部；12、止边；13、凹槽；14、安装部；15、擦拭部；16、提手。
具体实施方式
15.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
16.实施例1，如图1-3所示，本实施例的具体结构为一种美术画笔清洗装置，它包括相适配的上盖1以及外壳2，所述外壳2内设置有清洗池3，清洗池3和外壳2上端开放，所述清洗池3内设置有通过电机4带动的清洗叶5，电机4设置于清洗池3外侧，电机4的输出轴穿过清洗池3内的轴封与清洗叶5连接，所述上盖1内设置与清洗池3连通的画笔安置孔6，画笔安置孔6可设置多个，画笔安置孔6可并排设置也可以上盖轴线为轴而环形阵列设置，本实施例中采用环形分布，画笔安置孔6与清洗叶5的位置错开，避免笔头与清洗叶5接触；它还包括安装于画笔7上的固定部8，固定部8可采用套管式，及直接将固定部8套设在笔杆上，固定部8的内径与笔杆外径紧配，从而完成固定部8的安装，或者固定部8采用卡箍式，固定部8由两部分组成，安装时将，固定部8两部分将笔杆抱合起来，然后利用螺栓等将固定部锁紧，从而完成固定部8与笔杆的组装；所述固定部8下端与挡板9上端相适配，所述挡板9相对设置于清洗池3内壁上或画笔安置孔6内壁上，所述画笔安置孔6内壁上水平间隔设置有清洁部和限位部，所述限位部包括两个相对设置且能自动复位至向画笔安置孔6另一侧延伸的限位板10，限位板10和挡板9设置于同一侧，限位板10可通过扭簧、弹簧铰链等安装在画笔安置孔6内，所述限位板10上端面为弧形，所述限位板10下端面为平面；画笔安置孔6内壁于限位部一侧设置为上端向上盖1外侧延伸的斜面，画笔倾斜放置于画笔安置孔6内，并被画笔安置孔6内壁托住；清洁部能对笔杆、笔头进行擦拭。
17.实施例2，如图1所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中外壳2内壁上设置有一圈与其同心的支撑部11，所述清洗池3外壁上设置有一圈与其同心的止边12，所述止边12外径大于支撑部11内径；所述上盖1与外壳2可拆卸连接，两者通过螺栓锁紧。
18.实施例3，如图2所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中画笔安置孔6内壁上设置有凹槽13，所述限位板10一端伸入凹槽13内并通过扭簧与凹槽13内壁连接，所述限位板10另一端伸出凹槽向另一侧限位板10延伸。
19.实施例3，如图1-2所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中清洁部包括安装部14和擦拭部15，所述画笔安置孔6内壁上设置有与安装部14相适配的安装槽，安装槽位于限位板10同一侧，所述擦拭部15一端固定在安装部14上，擦拭部15可采用布料、毛刷等制成，所述擦拭部15另一端伸出安装槽向相对侧的清洁部延伸，所述安装部14上端设置有伸出上盖1的提手16。
20.具体工作过程：将画笔7的笔头插入画笔安置孔6，且画笔7的笔头伸入清洗池3的液面下；画笔7插入画笔安置孔6的过程中，固定部8向下推动限位板10，使得限位板10向下翻转，从而固定部8连同画笔7能继续向下运动，直至被挡板9限制。
21.画笔7运动完成后，画笔7处于倾斜状态且被画笔安置孔6端面内壁托住，然后清洗叶5在电机4的带动下旋转，使清洗池3内的清洁液运动，从而对笔头进行清洗；清洗完成后，移动画笔7，使其移动到清洁部，此时固定部8失去限位板10的限制，而可从上盖1内抽出，抽出过程中，擦拭部15与笔头接触，以将笔头上沾的清洗液被抹去。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。