1.本实用新型涉及一种丝印网版，属于电子光学面板制作技术领域。


背景技术：

2.盖板贴合在触摸屏的外表层，一方面起到保护触摸屏内部感应膜片的作用，另一方面背面可印刷装饰颜色、按键图案、标志物，起到装饰及美化产品的作用。在触控时代以来，电容式触摸屏解决方案凭借性能稳定、触感良好等优势，已经成为手机、平板、触控笔记本、车载导航、智能穿戴设备人机交互的主流，无论何种触控技术，盖板都是必须的。为了产品整体美观，盖板内层印刷有装饰颜色、按键图案，装饰颜色中间镂空形成透明区域，按键图案多是半透明印刷，要求一定规格的透过率，当手指触摸到按键时，按键图案下方led灯点亮，灯光从按键字符中穿出，给出触控有效反馈指示。此时需要对按键透过率有规格要求，穿过灯光不能刺眼，对按键均匀性有要求，如果透过率不均匀，按键图案就会明暗不匀，也有的时候相邻几个按键图案显示明暗不匀，对整体显示效果大打折扣。由于按键图案线条常规0.1-0.3mm,而常规透过率测试仪器的光斑都在0.5mm以上，测量位置稍有偏差上就会造成透过率测量不准，对产品进行监控时也会划伤产品，造成透过率监控困难。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种丝印网版，能够对按键透过率进行及时监控，提高产品质量。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种丝印网版，包括边框，以及设置于所述边框内部的丝网面，所述丝网面上设有装饰油墨区块，所述装饰油墨区块围合成环状，所述丝网面上还设有按键油墨网块和监控网块，所述按键油墨网块设置于所述装饰油墨区块的内部，所述监控网块设置于所述装饰油墨区块的外部，所述监控网块和装饰油墨区块的外环框之间最短距离设置为1-2mm。
5.作为优选方案，所述按键油墨网块设置于所述装饰油墨区块的环状区域内。
6.作为优选方案，所述监控网块的形状为方形或圆形。
7.作为优选方案，所述监控网块的形状为圆形，直径为0.5-1mm。
8.作为优选方案，所述监控网块的形状为正方形，边长为0.5-1mm。
9.本实用新型所提供的丝印网版，在装饰油墨区块的外部、按键油墨网块的旁边设置监控网块，且监控网块设置在对应盖板基板的废料区区域，通过印刷得到的透过率监控块面积适中、方便工人及时对透过率监控块的透过率进行测量监控，以便及时调整油墨、固化剂配比，对堵塞网孔进行清理，提高下线产品合格率，增加企业竞争力。
附图说明
10.图1为盖板丝印效果示意图；
11.图2为本实用新型所提供的丝印网版印刷在盖板基片上的效果示意图；
12.图3是本实用新型实施例1所示丝印网版示意图；
13.图4是本实用新型实施例2所示丝印网版示意图。
14.图中1.装饰颜色，2.按键图案，3.透明区域，4.盖板基片，5.透过率监控块，6.cnc切割线，7.废料区，8.按键油墨网块，9.监控网块，10.装饰油墨区块，11.边框。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
16.参见图1、图2，为了产品整体美观，触摸屏外表层的盖板层通常印刷有装饰颜色1、按键图案2，装饰颜色1中间镂空形成透明区域3，透明区域3用于显示画面。按键图案2多是半透明印刷，要求一定规格的透过率，当手指触摸到按键时，按键图案2下方led灯点亮，灯光从按键图案2中穿出，给出触控有效反馈指示。装饰颜色1、按键图案2多采用丝网进行印刷，丝印网版上设计有装饰油墨区块10、按键油墨网块8，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从装饰油墨区块10、按键油墨网块8中挤压到盖板基片4上形成装饰颜色1、按键图案2。
17.本实用新型公开的一种丝印网版，便于监控按键透过率，包括边框11，以及设置于边框11内部的丝网面，所述丝网面上设有装饰油墨区块10，所述装饰油墨区块10围合成环状，环状可根据触摸屏的形状定向设置为圆环或者方环等，丝网面上还设有按键油墨网块8和监控网块9，所述按键油墨网块8设置于所述装饰油墨区块10的内部，所述监控网块9设置于所述装饰油墨区块10的外部，监控网块9临近于按键油墨网块8，印刷时将监控网块9对应在盖板基板4的废料区7区域，监控网块9和装饰油墨区块10的外环框之间最短距离设置为1-2mm，该距离能使测量值更接近按键透过率，又不会造成废料区7使用区域增大造成成本增加。进一步，按键油墨网块8设置于装饰油墨区块10的环状区域内，按键油墨网块8和监控网块9通过印刷分别形成按键图案2和透过率监控块5，按键油墨网块8和监控网块9需设计在同一张丝印网版上，且制程中使用同一道工序进行印刷，测量透过率监控块5的透过率才能真实反映按键图案2的透过率。
18.油墨印刷完毕后进行cnc成型工序，使用精雕机沿着cnc切割线6进行切割，为确保切割得到的丝印盖板装饰油墨均匀美观，cnc切割线6沿装饰油墨区块10的外环框线整体向内缩进0.5-1mm，具体距离视装饰油墨区块10的宽度而定。切割完成后得到丝印盖板产品、舍弃废料区7，不会影响最终产品外观，且产品加工完毕后，透过率监控块5留在废料区7上，对透过率监控块5进行测量时不会污染、破坏产品，从而提高产品良率。操作工人可间隔30分钟-60分钟对透过率监控块5的透过率进行测量，及时监控透过率变化趋势，在透过率超规格前进行干预。也可以借助自动化设备在线实时监控透过率监控块5的透过率情况，数据超差时声光报警，提醒操作工人及时调整油墨、固化剂配比，对堵塞网孔进行清理。
19.监控网块9以圆形或者方形较优，圆形直径或方形边长设置在0.5-1.0mm为佳，比透过率测试仪器的光斑单边大0.2-0.3mm，以免光斑超出影响测量数据准确性。
20.进一步，监控网块9和按键油墨网块8的数量相同，以便可以分别测量每个透过率监控块5的数据，分析各按键透过率的均匀性。
21.实施例一：
22.如图3所示，按键油墨网块8旁边设置监控网块9，两者设计于同一张丝印网版上，制程过程使用同一道工序进行印刷，产品加工完毕后，透过率监控块5留在废料区7，对透过率监控块5进行测量时不会污染、破坏产品，可以提高产品良率。
23.监控网块9设计为圆形，直径设置为1.0mm，匹配直径为0.5mm光斑的透过率测试仪器设备进行测量，透过率监控块5比透过率测试仪器设备光斑单边大0.25mm。
24.监控网块9距离装饰油墨区块10的外环框之间最短距离设置为2.0mm，监控网块9数量与按键油墨网块8数量相同，放置3个。
25.操作工人间隔60分钟对透过率监控块5的透过率进行测量，及时监控透过率变化趋势，在透过率超规格前进行干预，及时调整油墨、固化剂配比，对堵塞网孔进行清理。
26.实施例二：
27.如图4所示，透明区域3两侧均设计有按键图案2，所以在两侧按键油墨网块8的旁边均设置有监控网块9，两侧按键油墨网块8和监控网块9均设计在同一张丝印网版上，制程过程使用同一道工序进行印刷，产品加工完毕后，透过率监控块5留在废料区7，对透过率监控块5进行测量时不会污染、破坏产品，可以提高产品良率。
28.监控网块9设计为方形，尺寸设置为1.0x1.0mm，匹配直径为0.5mm光斑的透过率测试仪器设备进行测量，透过率监控块5比透过率测试仪器设备光斑单边大0.25mm。
29.监控网块9距离装饰油墨区块10的外环框之间最短距离设置为1.0mm，监控网块9数量与按键油墨网块8数量相同，放置6个。
30.该实施例两端均设有按键图案2，需缩短监控时间，操作工人间隔30分钟对透过率监控块5的透过率进行测量，及时监控透过率变化趋势，在透过率超规格前进行干预，及时调整油墨、固化剂配比，对堵塞网孔进行清理。
31.本实用新型所提供的丝印网版，通过设置监控网块9，印刷得到透过率监控块5，方便操作工人定期对按键透过率进行测量监控，及时调整油墨、固化剂配比，对堵塞网孔进行清理，提高下线产品合格率，增加企业竞争力。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。