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1.本实用新型涉及配电柜生产加工领域，主要涉及一种机柜立柱印制装置。


背景技术：

2.机柜立柱作为机柜整体框架的支撑体，其在加工生产中，为了方便后面的标记，有时需要在其侧面做标记，现有技术中的配电柜生产加工领域中，由于组装量比较大，自动化强度不高，因此在印刷时也采用了简单的手工操作，将丝印网版放置到立柱上，然后人工手持刮板即可完成油印，其结构简单，容易操作，工作效率低，但在批量生产加工中，其大量的操作，人工劳动强度大，费时费力，不能满足批量加工生产的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种机柜立柱印制装置，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种机柜立柱印制装置，包括有机架，所述机架上架设有固定梁，所述固定梁的下方安装有升降横梁，所述升降横梁的升降通过其上方的升降气缸一驱动，所述升降横梁的两端分别通过侧杆连接有固定框，所述固定框的中部安装有丝网印版，所述丝网印版的上方安装有可移动式的刮印刮板，所述刮印刮板的往复移动通过其上方的丝杆组件驱动。
6.所述的升降横梁上安装有导杆，所述固定梁上设有与导杆导向配合的导向孔。
7.所述的固定框的中部设有台阶卡槽，所述丝网印版卡装在台阶卡槽中，且其底端部伸出固定框，其上端部边缘处通过固定框边缘处的卡板卡装，所述卡板的一端通过转轴转动安装在固定框的边缘处。
8.所述的丝杆组件包括有丝杆，所述丝杆上安装有与其配合的导块，所述导块的底端安装有刮印刮板，所述丝杆的下方设有导向杆，所述导块上设有与导向杆配合的导向孔，所述丝杆和导向杆的两端分别通过固定耳板安装在升降横梁的下方，所述丝杆的转动通过其端部的电机驱动。
9.所述的升降横梁的后端部安装有用于限位导块的限位挡板，所述限位挡板的上端部固定安装在升降横梁上，底端部设有u形导向槽，且限位挡板在升降横梁上的位置可调。
10.所述的升降横梁上分布有刻度线。
11.其原理是：通过简易的结构实现丝网印版的升降和刮印刮板的往复刮墨印刷的作用，过程中只需要人工上下料，其印刷过程通过此申请中简易的结构即可实现，其成本低，操作方便，减少了人工劳动强度，提高了印刷效率，满足了批量加工生产的要求。
12.本实用新型的优点是：
13.本实用新型结构设计合理，通过此申请中简易的结构即可实现，其成本低，操作方便，减少了人工劳动强度，提高了印刷效率，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为固定框与丝网印版安装固定的结构示意图。
16.图3为限位挡板的结构示意图。
17.附图标记：
18.1、机架；2、固定梁；3、升降横梁；4、升降气缸一；5、侧杆；6、固定框；7、丝网印版；8、刮印刮板；9、导杆；10、转轴；11、卡板；12、丝杆；13、导块；14、导向杆；15、限位挡板；16、u形导向槽；17、刻度线。
具体实施方式：
19.参见附图。
20.一种机柜立柱印制装置，包括有机架1，机架1上架设有固定梁2，固定梁2的下方安装有升降横梁3，升降横梁3的升降通过其上方的升降气缸一4驱动，升降横梁3的两端分别通过侧杆5连接有固定框6，固定框6的中部安装有丝网印版7，丝网印版7的上方安装有可移动式的刮印刮板8，刮印刮板8的往复移动通过其上方的丝杆组件驱动。
21.进一步，升降横梁3上安装有导杆9，固定梁2上设有与导杆9导向配合的导向孔。通过导杆和导向孔的配合，保证了升降横梁升降过程中的稳定性。固定框6的中部设有台阶卡槽，丝网印版卡装在台阶卡槽中，且其底端部伸出固定框，其上端部边缘处通过固定框边缘处的卡板11卡装，卡板11的一端通过转轴10转动安装在固定框6的边缘处。通过卡板的结构可对丝印网板进行卡装固定，保证在升降和印刷过程中的稳定性。
22.进一步，丝杆组件包括有丝杆12，丝杆12上安装有与其配合的导块13，导块13的底端安装有刮印刮板8，丝杆12的下方设有导向杆14，导块13上设有与导向杆配合的导向孔，丝杆12和导向杆14的两端分别通过固定耳板安装在升降横梁3的下方，丝杆12的转动通过其端部的电机驱动。通过电机带动丝杆转动，丝杆转动带动导块移动，导块移动实现刮印刮板印刷过程中的往复移动。
23.进一步，升降横梁3的后端部安装有用于限位导块的限位挡板15，限位挡板15的上端部固定安装在升降横梁3上，底端部设有u形导向槽16，且限位挡板15在升降横梁3上的位置可调。通过限位挡板的结构，可对印刷过程中，后端部的位置进行限位，确保刮印刮板移动的位置，从而避免了在移动过程中存在的误差，影响印刷质量。升降横梁3上分布有刻度线17。通过刻度线的结构，方便观察确定限位挡板的位置。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机柜立柱印制装置，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上架设有固定梁(2)，所述固定梁(2)的下方安装有升降横梁(3)，所述升降横梁(3)的升降通过其上方的升降气缸一(4)驱动，所述升降横梁(3)的两端分别通过侧杆(5)连接有固定框(6)，所述固定框(6)的中部安装有丝网印版(7)，所述丝网印版(7)的上方安装有可移动式的刮印刮板(8)，所述刮印刮板(8)的往复移动通过其上方的丝杆组件驱动。2.根据权利要求1所述的机柜立柱印制装置，其特征在于：所述的升降横梁(3)上安装有导杆(9)，所述固定梁(2)上设有与导杆(9)导向配合的导向孔。3.根据权利要求1所述的机柜立柱印制装置，其特征在于：所述的固定框(6)的中部设有台阶卡槽，所述丝网印版卡装在台阶卡槽中，且其底端部伸出固定框，其上端部边缘处通过固定框边缘处的卡板(11)卡装，所述卡板(11)的一端通过转轴(10)转动安装在固定框(6)的边缘处。4.根据权利要求1所述的机柜立柱印制装置，其特征在于：所述的丝杆组件包括有丝杆(12)，所述丝杆(12)上安装有与其配合的导块(13)，所述导块(13)的底端安装有刮印刮板(8)，所述丝杆(12)的下方设有导向杆(14)，所述导块(13)上设有与导向杆配合的导向孔，所述丝杆(12)和导向杆(14)的两端分别通过固定耳板安装在升降横梁(3)的下方，所述丝杆(12)的转动通过其端部的电机驱动。5.根据权利要求4所述的机柜立柱印制装置，其特征在于：所述的升降横梁(3)的后端部安装有用于限位导块的限位挡板(15)，所述限位挡板(15)的上端部固定安装在升降横梁(3)上，底端部设有u形导向槽(16)，且限位挡板(15)在升降横梁(3)上的位置可调。6.根据权利要求4所述的机柜立柱印制装置，其特征在于：所述的升降横梁(3)上分布有刻度线(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种机柜立柱印制装置，包括有机架，所述机架上架设有固定梁，所述固定梁的下方安装有升降横梁，所述升降横梁的升降通过其上方的升降气缸一驱动，所述升降横梁的两端分别通过侧杆连接有固定框，所述固定框的中部安装有丝网印版，所述丝网印版的上方安装有可移动式的刮印刮板，所述刮印刮板的往复移动通过其上方的丝杆组件驱动。本实用新型结构设计合理，通过此申请中简易的结构即可实现，其成本低，操作方便，减少了人工劳动强度，提高了印刷效率，满足了批量加工生产的要求。满足了批量加工生产的要求。满足了批量加工生产的要求。


技术研发人员：王训荣 朱龙华
受保护的技术使用者：合肥昌嵩精密制造有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/25