1.本实用新型涉及印布机技术领域，具体为一种印布机用冷却辊机构。
背景技术：
2.印布机在对布匹加工时，需将布匹导入冷却辊，用以对布面进行冷却，防止褶皱，目前市面上的冷却辊轴分为风冷和水冷两种冷却方式，水冷是在冷却辊内部加设水冷管道，使冷却辊表面温度传递至布面从而实现冷却，但往往存在着换热效率不佳，冷却效果不佳的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种印布机用冷却辊机构，以解决上述背景技术中提出换热效率不佳，冷却效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印布机用冷却辊机构，包括安装架和冷却辊轴，所述安装架的上方安装有冷却辊轴，所述冷却辊轴的两侧安装有空心转轴，所述空心转轴的外部套接有密封轴套，所述空心转轴的一侧安装有滚珠轴承，所述空心转轴通过滚珠轴承活动连接在安装架的侧壁，所述冷却辊轴的内部横向设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两侧贯穿空心转轴并延伸至安装架的外侧，冷却辊轴的下方设置有安装板，所述安装板的一端固定连接有冷却风机。
5.优选的，所述冷却风机设置有三组并等间距排列在安装板的一端，所述安装板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有可拆式滤网，所述可拆式滤网的两侧和安装板之间固定连接有安装螺丝。
6.优选的，所述安装板的两侧均固定连接有固定杆，所述安装架的一端开设有定位槽，所述固定杆的一侧嵌入定位槽的内部，所述固定杆与定位槽之间固定连接有定位螺栓。
7.优选的，所述安装架的外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴靠近冷却辊轴的一侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定套接在空心转轴的外部。
8.优选的，所述主动齿轮和传动齿轮呈啮合连接，所述主动齿轮和传动齿轮尺寸相同。
9.优选的，所述螺旋冷却管的输入端延伸至安装架的外侧并固定连接有冷却水管，所述螺旋冷却管的输出端延伸至安装架的外侧并固定连接有循环管，所述冷却水管的中段安装有计量泵，所述冷却水管的输入端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的输出端与循环管相连通，所述冷却水管、循环管与安装架的外壁之间分别设置有加强固定片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印布机用冷却辊机构不仅实现了循环冷却，实现了密封传动，而且实现了外部风冷；
11.(1)通过设置有螺旋冷却管、冷凝器、冷却水箱、计量泵、冷却水管和循环管，冷却
水进入螺旋冷却管，外部冷却辊轴旋转时，冷却水通过产生的冷却气体充盈冷却辊轴的内部，使冷却辊轴表面持续制冷，从而降低布面温度，螺旋状的管道增大换热面积，冷却效果更好，冷却更均匀，换热后的冷却水从循环管导出，进入冷凝器制冷后再度进入冷却水箱，由计量泵抽向螺旋冷却管，形成完整的冷却循环；
12.(2)通过设置有驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、传动齿轮、空心转轴和密封轴套，驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动转轴旋转，从而带动套接在驱动转轴上的主动齿轮旋转，主动齿轮向传动齿轮传递转矩，传动齿轮带动空心转轴旋转，从而带动冷却辊轴缓慢匀速旋转，内部的冷却管道从空心转轴中穿过，不会产生相对旋转，空心转轴外部套接有密封轴套保持密封性，减少水汽渗出，避免齿轮的锈蚀，传动稳定，使用寿命长；
13.(3)通过设置有安装板、冷却风机、可拆式滤网、安装螺丝、定位槽、定位螺栓和固定杆，冷却辊轴下方设置有安装板，三组冷却风机向安装板内吹入冷风，冷风经过可拆式滤网，去除空气中的粉尘等颗粒污染物，再吹向冷却辊轴底端布面，从而实现水冷风冷同步，内外共同作用降温，提高冷却效率，可拆式滤网可通过安装螺丝拆除进行更换或清理，安装板通过两侧的固定杆嵌入安装架的定位槽中，解锁定位螺栓可上下移动以调节安装板与冷却辊轴之间的距离，适用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的主动齿轮正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、冷却辊轴；3、密封轴套；4、传动齿轮；5、冷却水管；6、定位槽；7、定位螺栓；8、计量泵；9、冷却水箱；10、冷凝器；11、循环管；12、安装板；13、加强固定片；14、主动齿轮；15、空心转轴；16、螺旋冷却管；17、驱动电机；18、驱动转轴；19、滚珠轴承；20、固定杆；21、安装螺丝；22、冷却风机；23、安装槽；24、可拆式滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种印布机用冷却辊机构，包括安装架1和冷却辊轴2，安装架1的上方安装有冷却辊轴2，冷却辊轴2的两侧安装有空心转轴15，空心转轴15的外部套接有密封轴套3，空心转轴15的一侧安装有滚珠轴承19，空心转轴15通过滚珠轴承19活动连接在安装架1的侧壁，冷却辊轴2的内部横向设置有螺旋冷却管16，螺旋冷却管16的两侧贯穿空心转轴15并延伸至安装架1的外侧，冷却辊轴2的下方设置有安装板12，安装板12的一端固定连接有冷却风机22；
21.螺旋冷却管16的输入端延伸至安装架1的外侧并固定连接有冷却水管5，螺旋冷却管16的输出端延伸至安装架1的外侧并固定连接有循环管11，冷却水管5的中段安装有计量
泵8，冷却水管5的输入端设置有冷却水箱9，冷却水箱9的一侧设置有冷凝器10，冷凝器10的输出端与循环管11相连通，冷却水管5、循环管11与安装架1的外壁之间分别设置有加强固定片13；
22.具体地，如图1和图2所示，冷却水进入螺旋冷却管16，外部冷却辊轴2旋转时，冷却水通过产生的冷却气体充盈冷却辊轴2的内部，使冷却辊轴2表面持续制冷，从而降低布面温度，螺旋状的管道增大换热面积，冷却效果更好，冷却更均匀，换热后的冷却水从循环管11导出，进入冷凝器10制冷后再度进入冷却水箱9，由计量泵8抽向螺旋冷却管16，形成完整的冷却循环。
23.实施例2：安装架1的外侧壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过联轴器固定连接有驱动转轴18，驱动转轴18靠近冷却辊轴2的一侧固定套接有主动齿轮14，主动齿轮14的顶端设置有传动齿轮4，传动齿轮4固定套接在空心转轴15的外部，主动齿轮14和传动齿轮4呈啮合连接，主动齿轮14和传动齿轮4尺寸相同；
24.具体地，如图1和图2所示，驱动电机17的输出端通过联轴器带动驱动转轴18旋转，从而带动套接在驱动转轴18上的主动齿轮14旋转，主动齿轮14向传动齿轮4传递转矩，传动齿轮4带动空心转轴15旋转，从而带动冷却辊轴2缓慢匀速旋转，内部的冷却管道从空心转轴15中穿过，不会产生相对旋转，空心转轴15外部套接有密封轴套3保持密封性，减少水汽渗出，避免齿轮的锈蚀，传动稳定，使用寿命长。
25.实施例3：冷却风机22设置有三组并等间距排列在安装板12的一端，安装板12的顶端开设有安装槽23，安装槽23的内部安装有可拆式滤网24，可拆式滤网24的两侧和安装板12之间固定连接有安装螺丝21，安装板12的两侧均固定连接有固定杆20，安装架1的一端开设有定位槽6，固定杆20的一侧嵌入定位槽6的内部，固定杆20与定位槽6之间固定连接有定位螺栓7；
26.具体地，如图1、图3和图4所示，冷却辊轴2下方设置有安装板12，三组冷却风机22向安装板12内吹入冷风，冷风经过可拆式滤网24，去除空气中的粉尘等颗粒污染物，再吹向冷却辊轴2底端布面，从而实现水冷风冷同步，内外共同作用降温，提高冷却效率，可拆式滤网24可通过安装螺丝21拆除进行更换或清理，安装板12通过两侧的固定杆20嵌入安装架1的定位槽6中，解锁定位螺栓7可上下移动以调节安装板12与冷却辊轴2之间的距离，适用性较强。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，布面从冷却辊轴2下方绕卷导入印布机中，驱动电机17带动驱动转轴18旋转，主动齿轮14旋转，主动齿轮14向传动齿轮4传递转矩，传动齿轮4带动空心转轴15旋转，从而带动冷却辊轴2缓慢匀速旋转，冷却水通过产生的冷却气体充盈冷却辊轴2的内部，使冷却辊轴2表面持续制冷，从而降低布面温度，换热后的冷却水从循环管11导出，进入冷凝器10制冷后再度进入冷却水箱9，由计量泵8抽向螺旋冷却管16，形成完整的冷却循环，冷却辊轴2下方设置有安装板12，三组冷却风机22向安装板12内吹入冷风，冷风经过可拆式滤网24，去除空气中的粉尘等颗粒污染物，再吹向冷却辊轴2底端布面，从而实现水冷风冷同步，内外共同作用降温，可拆式滤网24可通过安装螺丝21拆除进行更换或清理，安装板12通过两侧的固定杆20嵌入安装架1的定位槽6中，解锁定位螺栓7可上下移动以调节安装板12与冷却辊轴2之间的距离。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。