1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种可任何方向位置调节的喷码头装置。
背景技术：
2.喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业logo，等)的过程，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
3.目前的喷码装置在进行喷印工作时，由于不直接与喷印载具接触导致喷印精准度不高喷印痕迹不清晰，且目前的喷码装置不易移动喷码头，导致喷码装置需要对喷印载具不同位置喷印时需要移动喷印载具，费时费力，降低生产效率，针对上述情况，我们推出了一种可任何方向位置调节的喷码头装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可任何方向位置调节的喷码头装置，以解决上述背景技术中提出一般的喷码头装置喷印精准度不高喷印痕迹不清晰，目前的喷码装置不易移动喷码头，喷码装置需要对喷印载具不同位置喷印时需要移动喷印载具，费时费力，降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可任何方向位置调节的喷码头装置，包括底座和上支架，所述底座的两侧设置有滑轨，且底座上表面两端连接有扭簧，所述扭簧的外壁连接有固定夹，所述滑轨的内部设置有滑轮，且滑轮的外侧连接有竖支架，所述竖支架的内部设置有竖形槽，且竖形槽的内部两端设置有升降柱，所述竖形槽的底部中心部位设置有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的上方连接有固定块，所述上支架连接于固定块的一侧外表面，且上支架的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动块，且滑动块的一侧连接有管道，所述滑动块下方连接有固定架，且固定架的内部固定有喷码头。
6.优选的，所述底座与滑轨呈注塑一体化结构，且底座通过扭簧与固定夹构成可旋转结构。
7.优选的，所述竖支架沿滑轨的外壁两侧前后滑动，且竖支架与底座相互垂直。
8.优选的，所述固定块内部贯穿有升降柱，且固定块沿着升降柱的外壁上下移动。
9.优选的，所述滑动块通过滑槽与上支架构成可滑动结构，且上支架与竖支架之间呈框架结构。
10.优选的，所述固定架的中轴线、喷码头的中轴线和滑动块的中轴线三者相重合，且喷码头与固定架的连接方式为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可任何方向位置调节的喷码头装置设置有竖支架和上支架，竖支架与上支架之间呈框架结构，有利于整个装置的稳定性。
12.竖支架内部设置有自动伸缩杆，通过自动伸缩杆推动固定块沿着升降柱上下移动，从而使上支架沿着竖支架上下移动，可以调节喷码头与载具之间的距离，有利于提高喷
码头喷印时的精准度和清晰度。
13.喷码头随着固定块沿着上支架两侧的滑槽左右滑动，有利于调整喷码头在载具上方的位置，竖支架沿着滑轨外壁两侧前后移动，有利于喷码头对喷印载具不同位置喷印，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型正视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、滑轨；3、扭簧；4、固定夹；5、滑轮；6、竖支架；7、竖形槽；8、升降柱；9、自动伸缩杆；10、固定块；11、上支架；12、滑槽；13、滑动块；14、管道；15、固定架；16、喷码头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可任何方向位置调节的喷码头装置，包括底座1和上支架11，底座1的两侧设置有滑轨2，且底座1上表面两端连接有扭簧3，扭簧3的外壁连接有固定夹4，底座1与滑轨2呈注塑一体化结构，且底座1通过扭簧3与固定夹4构成可旋转结构，有利于整个装置的稳固性，且扭簧3具有复原功能，方便夹住喷印载具，防止喷印载具在装置工作时晃动，导致喷印位置错误；
20.滑轨2的内部设置有滑轮5，且滑轮5的外侧连接有竖支架6，竖支架6沿滑轨2的外壁两侧前后滑动，且竖支架6与底座1相互垂直，竖支架6的内部设置有竖形槽7，且竖形槽7的内部两端设置有升降柱8，竖形槽7的底部中心部位设置有自动伸缩杆9，且自动伸缩杆9的上方连接有固定块10，固定块10内部贯穿有升降柱8，且固定块10沿着升降柱8的外壁上下移动，有利于调整该装置与喷印载具之间的距离，保证喷印时的痕迹清晰；
21.上支架11连接于固定块10的一侧外表面，且上支架11的两侧设置有滑槽12，滑动块13通过滑槽12与上支架11构成可滑动结构，且上支架11与竖支架6之间呈框架结构，有利于整个装置的稳固性，方便调整该装置在喷印载具上方的位置，有利于对喷印载具不同位置喷印，提高工作效率；
22.滑槽12的内部设置有滑动块13，且滑动块13的一侧连接有管道14，滑动块13下方连接有固定架15，且固定架15的内部固定有喷码头16，固定架15的中轴线、喷码头16的中轴线和滑动块13的中轴线三者相重合，且喷码头16与固定架15的连接方式为螺纹连接，防止喷码头16在移动时产生的晃动，有利于喷印位置的清晰稳定。
23.工作原理：在使用该可任何方向位置调节的喷码头装置时，首先将底座1放置在平台上将竖支架6通过滑轮5连接在滑轨2上，竖支架6沿着滑轨2前后移动，方便调整装置位置，然后上支架11固定于竖支架6内部的固定块10一侧，固定块10的内部贯穿有升降柱8，通
过自动伸缩杆9推动固定块10带动上支架11上下移动，有利于调整该装置与喷印载具之间的距离，保证喷印时的痕迹清晰，之后滑动块13沿着上支架11两侧的滑槽12左右移动，方便调整该装置在喷印载具上方的位置，有利于对喷印载具不同位置喷印，提高工作效率，喷码头16通过固定架15连接于滑动块13的下表面，喷码头16与固定架15的连接方式为螺纹连接，方便喷码头16后期安装或拆卸，最后打印墨液通过管道14从喷码头16喷印在底座1上表面通过扭簧3与固定夹4固定的喷印载具，扭簧3本身具有复原功能，通过掰动固定夹4将喷印载具置于固定夹4下方，然后松开固定夹4靠着扭簧3自动复原从而夹住喷印载具，这就是该可任何方向位置调节的喷码头装置的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可任何方向位置调节的喷码头装置，包括底座(1)和上支架(11)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有滑轨(2)，且底座(1)上表面两端连接有扭簧(3)，所述扭簧(3)的外壁连接有固定夹(4)，所述滑轨(2)的内部设置有滑轮(5)，且滑轮(5)的外侧连接有竖支架(6)，所述竖支架(6)的内部设置有竖形槽(7)，且竖形槽(7)的内部两端设置有升降柱(8)，所述竖形槽(7)的底部中心部位设置有自动伸缩杆(9)，且自动伸缩杆(9)的上方连接有固定块(10)，所述上支架(11)连接于固定块(10)的一侧外表面，且上支架(11)的两侧设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有滑动块(13)，且滑动块(13)的一侧连接有管道(14)，所述滑动块(13)下方连接有固定架(15)，且固定架(15)的内部固定有喷码头(16)。2.根据权利要求1所述的一种可任何方向位置调节的喷码头装置，其特征在于：所述底座(1)与滑轨(2)呈注塑一体化结构，且底座(1)通过扭簧(3)与固定夹(4)构成可旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种可任何方向位置调节的喷码头装置，其特征在于：所述竖支架(6)沿滑轨(2)的外壁两侧前后滑动，且竖支架(6)与底座(1)相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种可任何方向位置调节的喷码头装置，其特征在于：所述固定块(10)内部贯穿有升降柱(8)，且固定块(10)沿着升降柱(8)的外壁上下移动。5.根据权利要求1所述的一种可任何方向位置调节的喷码头装置，其特征在于：所述滑动块(13)通过滑槽(12)与上支架(11)构成可滑动结构，且上支架(11)与竖支架(6)之间呈框架结构。6.根据权利要求1所述的一种可任何方向位置调节的喷码头装置，其特征在于：所述固定架(15)的中轴线、喷码头(16)的中轴线和滑动块(13)的中轴线三者相重合，且喷码头(16)与固定架(15)的连接方式为螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种可任何方向位置调节的喷码头装置，包括底座和上支架，所述底座的两侧设置有滑轨，且底座上表面两端连接有扭簧，所述扭簧的外壁连接有固定夹，所述滑轨的内部设置有滑轮，且滑轮的外侧连接有竖支架，所述竖支架的内部设置有竖形槽，且竖形槽的内部两端设置有升降柱，所述竖形槽的底部中心部位设置有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的上方连接有固定块，所述上支架连接于固定块的一侧外表面，且上支架的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动块。该装置设置有上支架和竖支架，可以该装置与载具之间的距离，有利于提高喷码头喷印时的精准度和清晰度，有利于喷码头对喷印载具不同位置喷印，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：于信峰 吴海涛 赵凤同 吴伟进 陈雪松 张永凯 邹明选
受保护的技术使用者：科建高分子材料（上海）股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/1/25