1.本实用新型涉及丝网印刷机领域，特别是涉及一种印刷用丝网印刷机。
背景技术：
2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。
3.现有丝网印刷机，普遍采用人工上下料，自动化程度较低，在下料上料过程中，机器属于停止工作状态，从而导致生产效率低，而在刮板方面，现有的丝网印刷机刮板结构相对固定，不同大小的印刷物品，印刷时都是按照刮板的最大移动行程移动，无法进行调整，延长了印刷时间，降低了效率。
技术实现要素：
4.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种印刷用丝网印刷机，设有丝网、机架，所述机架中央设有旋转放料盘所述机架上右方设有丝网印刷装置，所述机架左方设有下料装置；
5.所述旋转放料盘竖直设置有旋转电机，所述旋转电机轴端连接有旋转盘，所述旋转盘上设有放料板；
6.所述丝网印刷装置设有升降气缸、横向气缸a和接近感应器，所述升降气缸连接有丝网固定框，所述横向气缸a连接有刮板模块；
7.所述下料装置设有横向气缸b，所述横向气缸b连接有物料夹具。
8.进一步的，所述旋转放料盘还设有安装板，所述安装板连接在机架上，所述安装板中央设有轴承座，所述旋转电机连接有连轴套，所述连轴套连接有旋转主轴，所述旋转主轴穿过轴承座与旋转盘连接。
9.进一步的，所述放料板数量为四个，圆周阵列在旋转盘上，所述旋转电机可驱动旋转盘旋转，从而带动放料板旋转，所述放料板转动时经过丝网固定框下方。
10.进一步的，所述网印刷装置设有固定架，所述固定架固定连接在机架上，所述固定架内固定连接有升降导柱，所述丝网固定框与升降导柱滑动连接，所述固定架下方连接升降气缸，所述升降气缸活塞杆处连接有主推气缸支架，所述主推气缸支架固定连接丝网固定框，所述丝网安装在丝网固定框内。
11.进一步的，所述固定架上方连接有导轴支座，所述导轴支座两侧连接有导轴侧座，所述导轴侧座连接有触摸屏柜，所述导轴支座与触摸屏柜之间连接有横向导柱，所述横向气缸a固定连接在导轴支座背面。
12.进一步的，所述刮板模块设有刮板座，所述刮板座连接有刮板，所述刮板座与横向导柱滑动连接，所述横向气缸a的活塞杆穿过导轴支座连接刮板座。
13.进一步的，所述升降气缸可带动丝网固定框在升降导柱内上下移动，从而带动丝
网上下移动，所述横向气缸a可带动刮板座在横向导柱内横向运动，从而带动刮板横向运动。
14.进一步的，所述导轴侧座两侧对称设有调节槽，所述接近感应器安装在调节槽内，所述接近感应器之间间距可调节。
15.进一步的，所述下料装置设有气缸后座，所述气缸后座两侧连接有气缸侧座，所述气缸侧座连接有气缸前座，所述气缸后座与气缸前座之间连接有下料导柱，所述气缸后座和气缸前座安装在机架上，所述横向气缸b安装在气缸后座上，所述横向气缸b的活塞杆透过气缸后座连接物料夹具。
16.进一步的，所述物料夹具设有安装底板，所述安装底板与下料导柱滑动连接，所述安装底板后方连接横向气缸b，所述安装底板前方连接有有气动手指，所述气动手指上安装有抓板，所述横向气缸b可带动安装底板在下料导柱上移动，从而带动气动手指移动，所述气动手指可驱动抓板合并，所述气动手指可驱动抓板展开。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本一种印刷用丝网印刷机的通过设置下料装置，横向气缸b带动物料夹具移动，实现物料自助下料与物料旋转盘和丝网印刷装置相互配合，实现自动送料，自动印刷，自动下料的流程，自动化程度高，员工只需完成上料工作，而设定的四个放料盘，可以实现持续上料，提高了设备的利用率；
19.通过在导轴侧座设置调节槽和接近感应器，可以通过调整接近感应器在调节槽内位置，控制刮板的移动行程，面对不同的加工物料，也可以达到最佳的移动行程，加快了加工速度，提高了加工效率；
附图说明
20.附图1为本实施例一种印刷用丝网印刷机的整体结构示意图；
21.附图2为本实施例一种印刷用丝网印刷机的局部结构示意图之一；
22.附图3为本实施例一种印刷用丝网印刷机的局部结构示意图之二；
23.附图4为本实施例一种印刷用丝网印刷机的旋转放料盘结构示意图；
24.附图5为本实施例一种印刷用丝网印刷机的丝网印刷装置结构示意图；
25.附图6为本实施例一种印刷用丝网印刷机的局部结构示意图之三；
26.附图7为本实施例一种印刷用丝网印刷机的下料装置结构示意图；
27.附图8为本实施例一种印刷用丝网印刷机的物料夹具结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
29.实施例，如附图1至8所示的一种印刷用丝网印刷机，设有丝网1和机架2，机架2中央固定连接有旋转放料盘3，机架2上右方固定连接有丝网印刷装置4，机架2左方固定连接有下料装置5；
30.旋转放料盘3还设有安装板34，安装板34固定连接在机架2上，安装板34中央固定连接有轴承座35，轴承座35下方固定连接有旋转电机31，旋转电机31连接有连轴套36，连轴套36连接有旋转主轴37，旋转主轴37穿过轴承座35固定连接有旋转盘32，旋转盘32上固定
连接有放料板33，放料板33数量为四个，圆周阵列固定在旋转盘32上，旋转电机31可驱动旋转盘32旋转，从而带动放料板33旋转。
31.丝网印刷装置4设有固定架6，固定架6固定在机架2上，固定架6内固定连接有升降导柱61，固定架6下方固定连接有升降气缸41，升降气缸41活塞杆处固定连接有主推气缸支架46，主推气缸支架46固定连接有丝网固定框42，丝网固定框42与升降导柱61滑动连接，丝网1安装在丝网固定框42内，固定架6上方侧面固定连接有导轴支座62，导轴支座62两侧固定连接有导轴侧座63，导轴侧座63固定连接有触摸屏柜7，导轴支座62与触摸屏柜7之间固定连接有两组横向导柱64，导轴支座62背面固定连接有横向气缸a43，导轴侧座63两侧对称设有调节槽65，调节槽65安装有接近感应器45，接近感应器45之间间距可以调节，
32.丝网印刷装置4还设有刮板模块8，刮板模块8设有刮板座81，刮板座81两侧分别与横向导柱64滑动连接，刮板座81固定连接有刮板84，横向气缸a43的活塞杆穿过导轴支座62固定连接刮板座81。
33.升降气缸41可带动丝网固定框42在升降导柱61内上下移动，从而带动丝网1上下移动，横向气缸a43可带动刮板座81在横向导柱64内横向运动，从而带动刮板84横向运动。
34.下料装置5设有气缸后座53，气缸后座53两侧固定连接有气缸侧座54，气缸侧座54固定连接有气缸前座55，气缸后座53与气缸前座55之间固定连接有两组下料导柱56，横向气缸b51固定连接在气缸后座53上，横向气缸b51的活塞杆透过气缸后座53固定连接有物料夹具52，气缸后座53固定连接在机架2上，气缸前座55固定连接在机架2上，物料夹具52设有安装底板521，安装底板521两侧分别与下料导柱56滑动连接，安装底板521后方固定连接横向气缸b51的活塞杆，安装底板521前方固定连接有气动手指522，气动手指522上安装有抓板523，横向气缸b51可带动安装底板521在下料导柱56上移动，从而带动气动手指522移动，气动手指522可驱动抓板523合并，气动手指522可驱动抓板523展开。
35.具体实施流程：
36.调整：员工先按照需印刷物大小，调整接近感应器45在调节槽65内位置，调整完毕后，将印刷物放置在放料板33上，旋转电机31带动旋转盘32旋转，从而带动放料板33旋转；
37.印刷：升降气缸41启动将主推气缸支架46升起，带动将丝网固定框42和丝网1在升降导柱61上上移，放料板33旋转至丝网固定框42下方时停顿，此时升降气缸41启动将主推气缸支架46下降，带动将丝网固定框42和丝网1在升降导柱61上下移，丝网1将覆盖印刷物后停顿，横向气缸a43启动驱动刮板座81在横向导柱64内横向运动，从而带动刮板84横向移动，刮板84到一侧接近感应器45后返回，到另一侧接近感应器45后停止，完成印刷；
38.下料：升降气缸41启动将主推气缸支架46升起，带动将丝网固定框42和丝网1在升降导柱61上上移，丝网1脱离印刷物，旋转电机31带动旋转盘32旋转，放料板33旋转至下料装置5前停止，横向气缸b51带动安装底板521在下料导柱56上移动到放料板33前，安装底板521上气动手指522驱动抓板523合并，抓住物料，横向气缸b51带动安装底板521在下料导柱56上移动远离放料板33，安装底板521上气动手指522驱动抓板523展开，完成下料。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。