一种开关面板uv上光油装置
技术领域
1.本实用新型涉及智能家居相关技术领域，具体为一种开关面板uv上光油装置。


背景技术：

2.上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。上光油包括水性上光油、油性上光油、uv上光油、醇溶性上光油等品种。现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能，现代技术中，在开关板生产加工时，常常会对开关板的表面进行上光油的涂刷。
3.然而，一般的在对开关板进行涂刷时，都是直接将物料排布在承载板上，再通过简易的涂刷装置进行统一涂刷，但由于开关板的质量较轻且涂刷面积较大，导致其在涂刷时极易出现偏移翻转的现象，进而影响涂刷效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开关面板uv上光油装置，以解决上述背景技术中提出的涂刷时物料的稳定性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关面板uv上光油装置，包括基盒，所述基盒侧设有承载板，所述基盒内侧壁转动连接有两根螺纹杆，所述螺纹杆上套设有驱动套筒，所述驱动套筒上端固定连接有推动块，所述推动块上端滑动贯穿基盒上侧壁并固定连接于承载板下端，所述承载板上端固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板内侧设有多个夹持机构，所述基盒上端固定连接有稳定框，所述稳定框内侧壁滑动连接有循环盒，所述循环盒下端滑动连接有涂刷板，所述稳定框内侧设有用于调节循环盒位置的调节机构。
6.优选的，所述基盒外侧壁固定连接有驱动盒，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿基盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内侧设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
7.优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
8.优选的，所述夹持机构包括固定连接于承载板上端的垫板，所述垫板上端滑动连接有两块夹持板，所述夹持板通过伸缩杆与支撑板固定连接，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧固定连接于夹持板与支撑板之间。
9.优选的，所述循环盒内侧壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，所述往复套筒下端固定连接有连接块，所述连接块下端滑动贯穿循环盒下侧壁并固定连接于涂刷板上端。
10.优选的，所述循环盒内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与往复丝杆其中一端同轴固定连接，所述往复丝杆另一端转动连接于循环盒内侧壁。
11.优选的，所述调节机构包括水平设置的转轴，所述转轴上固定套接有两个螺纹套，
且两个所述螺纹套上的螺纹旋向相反，所述螺纹套上套设有调节套筒，所述调节套筒下端转动连接有调节杆，所述调节杆下端转动连接于循环盒上端。
12.优选的，所述稳定框外侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端转动贯穿稳定框侧壁并与转轴其中一端同轴固定连接。
13.优选的，所述基盒上端固定连接有补料盒，所述补料盒侧壁上贯穿固定连接有渗料网板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置夹持机构与承载板，通过两块夹持板可对物料进行稳固夹持，避免在涂刷期间出现物料的偏移以及翻转，同时通过第一电机可驱动两根螺纹杆转动，进而调节承载板的前进以及后退，即可保证涂刷时开关板的稳定性。
16.2、本实用新型通过设置涂刷板与循环盒，通过第二电机可驱动往复丝杆转动，进而使得往复套筒带动连接块以及涂刷板对物料进行反复涂刷，而由于基盒上侧补料盒的存在，使得涂刷板每进行一次涂刷循环，都会使得涂刷板沾染一次渗料网板上的涂料，进而可使得刷效果均匀且涂刷效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
18.图2为本实用新型中图1的侧面结构剖视图；
19.图3为本实用新型的图1的俯视结构剖视图。
20.图中：1、基盒；2、承载板；3、螺纹杆；4、驱动套筒；5、推动块；6、支撑板；7、稳定框；8、循环盒；9、涂刷板；10、驱动盒；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第一电机；14、垫板；15、夹持板；16、伸缩杆；17、弹簧；18、往复丝杆；19、往复套筒；20、连接块；21、第二电机；22、转轴；23、螺纹套；24、调节套筒；25、调节杆；26、第三电机；27、补料盒；28、渗料网板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种开关面板uv上光油装置，包括基盒1，基盒1侧设有承载板2，基盒1内侧壁转动连接有两根螺纹杆3，螺纹杆3上套设有驱动套筒4，驱动套筒4上端固定连接有推动块5，推动块5上端滑动贯穿基盒1上侧壁并固定连接于承载板2下端。
24.本实用新型中，基盒1外侧壁固定连接有驱动盒10，两根螺纹杆3靠近驱动盒10的一端均转动贯穿基盒1侧壁并转动连接于驱动盒10内侧壁，驱动盒10内侧设有水平设置的蜗杆11，两根螺纹杆3上对应蜗杆11的位置均固定套接有蜗轮12，蜗杆11与蜗轮12相互啮合。
25.本实用新型中，驱动盒10外侧壁固定安装有第一电机13，第一电机13输出端转动贯穿驱动盒10侧壁并与蜗杆11其中一端同轴固定连接，蜗杆11另一端转动连接于驱动盒10
内侧壁。
26.本实用新型中，承载板2上端固定连接有两块支撑板6，两块支撑板6内侧设有多个夹持机构，具体的，夹持机构包括固定连接于承载板2上端的垫板14，垫板14上端滑动连接有两块夹持板15，夹持板15通过伸缩杆16与支撑板6固定连接，伸缩杆16外侧壁套设有弹簧17，弹簧17固定连接于夹持板15与支撑板6之间。
27.本实用新型中，夹持机构与承载板2的设置，通过两块夹持板15可对物料进行稳固夹持，避免在涂刷期间出现物料的偏移以及翻转，同时通过第一电机13可驱动两根螺纹杆3转动，进而调节承载板2的前进以及后退，即可保证涂刷时开关板的稳定性。
28.本实用新型中，基盒1上端固定连接有稳定框7，稳定框7内侧壁滑动连接有循环盒8，循环盒8下端滑动连接有涂刷板9，具体的，循环盒8内侧壁转动连接有往复丝杆18，往复丝杆18上套设有往复套筒19，往复套筒19下端固定连接有连接块20，连接块20下端滑动贯穿循环盒8下侧壁并固定连接于涂刷板9上端，值得一提的是，基盒1上端固定连接有补料盒27，补料盒27侧壁上贯穿固定连接有渗料网板28补料盒27用于为涂刷板9持续添加涂料。
29.本实用新型中，循环盒8内侧壁固定安装有第二电机21，第二电机21输出端与往复丝杆18其中一端同轴固定连接，往复丝杆18另一端转动连接于循环盒8内侧壁。
30.本实用新型中，稳定框7内侧设有用于调节循环盒8位置的调节机构，调节机构包括水平设置的转轴22，转轴22上固定套接有两个螺纹套23，且两个螺纹套23上的螺纹旋向相反，螺纹套23上套设有调节套筒24，调节套筒24下端转动连接有调节杆25，调节杆25下端转动连接于循环盒8上端，且稳定框7外侧壁固定安装有第三电机26，第三电机26输出端转动贯穿稳定框7侧壁并与转轴22其中一端同轴固定连接。
31.本实用新型中，涂刷板9与循环盒8的设置，通过第二电机21可驱动往复丝杆18转动，进而使得往复套筒19带动连接块20以及涂刷板9对物料进行反复涂刷，而由于基盒1上侧补料盒27的存在，使得涂刷板9每进行一次涂刷循环，都会使得涂刷板9沾染一次渗料网板28上的涂料，进而可使得刷效果均匀且涂刷效率更高。
32.工作原理：将两块相对的夹持板15向远离彼此的方向拉开，并将开关板置于两块夹持板15之间，放置结束后松开夹持板15，即可通过夹持板15后端的伸缩杆16与弹簧17将开关板夹紧固定，物料放置结束后，启动第一电机13输出端正向转动，此时第一电机13输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11的转动通过蜗轮12传递到两根螺纹杆3上，此时螺纹杆3驱动驱动套筒4运动，并且驱动套筒4可通过推动板带动承载板2向靠近稳定框7内部运动，当驱动套筒4运动到最顶端后，关闭第一电机13；
33.此时开启第三电机26输出端正向转动，此时第三电机26输出端带动转轴22与螺纹套23转动，而由于两侧螺纹套23上的螺纹旋向相反，使得两侧的调节套筒24向靠近彼此的方向运动，此时即可通过调节杆25将循环盒8向下推动，直到涂刷板9下侧的刷毛与物料上侧壁相抵接触后，即可关闭第三电机26；
34.此时即可开启第二电机21，第二电机21驱动往复丝杆18转动并通过往复丝杆18驱动往复套筒19通过连接块20带动涂刷板9进行往复运动并对开关板上侧壁进行涂刷，同时当涂刷板9运动到最靠近补料盒27的一侧时，涂刷板9下侧的刷毛与补料盒27侧壁上的渗料网板28相抵接触并吸纳涂料，进而使得每次涂刷时，涂刷板9上的涂料均保持充足，使得涂刷效果更加且更加均匀。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。