1.本技术涉及图像形成技术领域，具体涉及一种墨盒。


背景技术：

2.墨盒通常是用于储存墨水，其能够可拆卸安装于喷墨打印机(即，图像形成设备)的安装部中，以通过墨盒为喷墨打印机提供墨水，使喷墨打印机能够实现正常的打印工作。
3.但是现有技术中，墨盒在安装到喷墨打印机的安装部中时，其无法稳定地固定于喷墨打印机的安装部中。特别是，为了实现通用化，市场中同一个型号的墨盒需要适配多款打印机。如果多款打印机之间的安装部的侧壁位置存在偏差，同一个墨盒不能同时适用于多款打印机，导致墨盒无法有效的固定到安装部中。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种能够稳定地固定于图像形成设备的安装部中的墨盒。
5.为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：
6.本技术提供了一种墨盒，可拆卸安装于图像形成设备，所述图像形成设备包括安装部，所述墨盒包括：
7.盒体，所述盒体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，与所述第一侧面和所述第二侧面相交的且相对设置的第三侧面和第四侧面；
8.芯片，所述芯片设置在所述第三侧面上；
9.弹性部件，所述弹性部件设置于所述第一侧面和/或所述第二侧面，用于与所述安装部的侧壁抵接，以对所述墨盒在第一方向上的位置进行限定，其中，所述第一方向与墨盒安装到安装部时的安装方向垂直。
10.在一种具体的实施方式中，所述弹性部件沿第二方向延伸，其中，所述第二方向为所述墨盒安装到安装部的安装方向。
11.在一种具体的实施方式中，所述第一侧面和/或所述第二侧面开设有沿所述第二方向延伸的限位凹部，所述弹性部件的部分结构镶嵌于所述限位凹部内。
12.在一种具体的实施方式中，所述限位凹部设置在所述第一侧面与所述第三侧面的相交位置处、所述第一侧面与所述第四侧面的相交位置处、所述第二侧面与所述第三侧面的相交位置处及所述第二侧面与所述第四侧面的相交位置处的至少一位置处。
13.在一种具体的实施方式中，所述弹性部件设置于所述第一侧面与所述第三侧面的相交处和/或所述第一侧面与所述第四侧面的相交处。
14.在一种具体的实施方式中，所述弹性部件设置于所述第二侧面与所述第三侧面的相交处和/或所述第二侧面与所述第四侧面的相交处。
15.在一种具体的实施方式中，所述盒体还具有相对设置的前端面和后端面，所述前端面、所述后端面分别与所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面相
交，所述第三侧面与所述前端面的短边相交；
16.所述前端面设置有出墨口。
17.在一种具体的实施方式中，所述墨盒还包括弹性胶圈，所述弹性胶圈设置于所述出墨口，可供所述安装部的供墨针插入。
18.在一种具体的实施方式中，所述弹性部件通过粘接或者卡合的方式连接于所述第一侧面和/或所述第二侧面。
19.在一种具体的实施方式中，所述墨盒还包括卡合结构，所述卡合结构设置于所述第四侧面并位于所述第四侧面与所述前端面的相交处。
20.在一种具体的实施方式中，所述前端面还开设有定位孔。
21.相比于现有技术，本技术的墨盒通过在盒体的第一侧面和/或第二侧面上设置有弹性部件，当墨盒安装至图像形成设备的安装部中时，安装部的侧壁与弹性部件抵接，以限定墨盒在第一方向上的位置，进而有效利用安装部的侧壁与弹性部件的相互作用对墨盒在第一方向上进行限位，使墨盒能够稳定地固定于图像形成设备的安装部中，保证图像形成设备的正常工作，即使多款打印机之间的安装部的侧壁位置存在偏差，同一个墨盒也可以同时适用于多款打印机，能够有效的固定到安装部中。
附图说明
22.图1为现有技术中图像形成设备的安装部结构示意图。
23.图2为本技术实施例提供的墨盒的立体图。
24.图3为本技术实施例提供的其中一个弹性部件与盒体分解立体图。
25.图4为本技术另一实施例提供的墨盒的立体图。
26.图5为图4中墨盒的另一视角立体图。
27.附图标识：
28.1、盒体；10、限位凹部；11、第一侧面；12、第二侧面；13、第三侧面；14、第四侧面；15、前端面；16、后端面；17、出墨口；18、定位孔；2、弹性部件；3、芯片；4、卡合结构；100、墨盒；200、安装部；201、安装位；202、隔挡件；202a、侧壁。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，
还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
32.本技术的实施例公开了一种墨盒，该墨盒大致呈箱体结构，其可拆卸安装于图像形成设备上，用于为图像形成设备提供墨水。参照图1所示，图1为现有技术中图像形成设备的安装部结构示意图。具体的，图像形成设备包括安装部200，安装部200具有多个并排设置的安装位201，每个安装位201能够用于安装一个墨盒，每个安装位201的两侧分别设置有隔挡件202。在墨盒安装至安装位201上时，隔挡件202的侧壁202a与墨盒抵接，以对墨盒在第一方向上进行限位，其中，第一方向与墨盒安装至安装部时的安装方向垂直，图1中的x方向。
33.参照图2所示，图2为本技术实施例提供的墨盒的立体图。墨盒100包括盒体1和弹性部件2，盒体1大致呈箱体结构，其具有容墨腔和出墨口，容墨腔用于容纳墨水，出墨口用于输出墨水，以为图像形成设备的打印工作提供墨水。弹性部件2设置于盒体1侧面，当墨盒100安装至图像形成设备的安装部200时，隔挡件202的侧壁202a与弹性部件2相抵接，以对墨盒100在第一方向上进行限位，使墨盒100能够稳定地固定于安装位201中，保证图像形成设备的正常工作，即使多款打印机之间的安装部的侧壁位置存在偏差，同一个墨盒也可以同时适用于多款打印机，能够有效的固定到安装部200中。
34.继续参照图2所示，墨盒100还包括芯片3，盒体1具有第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14、前端面15和后端面16，第一侧面11和第二侧面12相对设置，第三侧面13和第四侧面14相对设置，前端面15和后端面16相对设置，且第一侧面11与第三侧面13、第四侧面14相交，第二侧面12与第三侧面13、第四侧面14相交，前端面15与第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13及第四侧面14相交，后端面16与第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13及第四侧面14相交，且第三侧面13与前端面15的短边相交。芯片3设置在第三侧面13上；弹性部件2设置于第一侧面11，且弹性部件2沿第二方向延伸，其中，第二方向为墨盒100安装到安装部200的安装方向，图2中的-y方向。本技术使弹性部件2沿第二方向延伸，在墨盒100安装至安装部200时，使得隔挡件202的侧壁202a与弹性部件2上的抵接面相抵接，进而进一步使得墨盒100能够稳定地固定于安装位201中。
35.参照图3所示，图3为本技术实施例提供的其中一个弹性部件与盒体分解立体图。第一侧面11开设有沿第二方向延伸的限位凹部10，限位凹部10的形状大小与弹性部件2的形状大小配合，在本实施例中，限位凹部10的宽度略小于弹性部件2的宽度，弹性部件2的部分结构镶嵌于限位凹部10内，弹性部件2的部分结构凸出于第一侧面11。本技术通过在第一侧面11上设置有限位凹部10，使得弹性部件2能够通过过盈配合的方式安装于限位凹部10，进而方便了弹性部件2的安装，且其安装方式稳固。
36.可以理解，在其他实施例中，限位凹部10的形状与弹性部件2的形状相近，限位凹部10的宽度略大于或等于弹性部件2的宽度。此结构可以可靠的将弹性部件2固定到限位凹部10中，防止弹性部件2脱离限位凹部10。
37.可以理解，在其他实施例中，弹性部件2也可以通过粘接或者卡合或者过盈配合的方式连接于限位凹部10，或者，也可以在第一侧面11上不设置有限位凹部10，而是使弹性部件2直接通过粘接或其他方式连接于第一侧面11。
38.进一步地，在本实施例中，限位凹部10设置在第一侧面11与第四侧面14的相交位置处，及第一侧面11与第三侧面13的相交位置处。此结构可以保证，墨盒的上下位置能够同时准确定位，可以有效的将墨盒100固定到安装部200中。可以理解，在其他实施例中，限位凹部10也可以设置在第一侧面11与第四侧面14的相交位置处、第一侧面11与第三侧面13的相交位置处、第二侧面12与第三侧面13的相交位置处及第二侧面12与第四侧面14相交位置处的至少一位置处。
39.在本实施例中，为了进一步提高墨盒100在安装部200内的固定效果，弹性部件2设置于第一侧面11与第四侧面14的相交处及第一侧面11与第三侧而14的相交处。可以理解，在其他实施例中，弹性部件2也可以设置于第一侧面11的其他位置，例如，第一侧面11的中部。
40.进一步地，墨盒100还包括弹性胶圈，出墨口17开设于前端面15，弹性胶圈设置于出墨口17内。本技术通过在出墨口17内设置有弹性胶圈，当墨盒100安装至安装部200，位于安装部200上的供墨针插入出墨口17时，弹性胶圈能够紧紧包裹于供墨针的外表面，使墨盒100内存储的墨水只能经供墨针供给图像形成设备，进而防止墨盒100内存储的墨水经出墨口17流出墨盒100的外部、污染墨盒100及安装部200。
41.进一步地，墨盒100还卡合结构4，芯片3设置于第三侧面13上并相比后端面16来说靠近于前端面15，通过芯片3实现墨盒100与图像形成设备的通信。卡合结构4设置于第四侧面14并位于第四侧面14与前端面15的相交处，通过卡合结构4进一步实现墨盒100与图像形成设备的固定。
42.另外，为了方便墨盒100在安装时的定位，前端面15还开设有定位孔18，定位孔18用于在安装墨盒时对墨盒100进行定位。
43.具体实施时，在墨盒100安装至安装部200的过程中，通过定位孔18对墨盒100进行定位，通过卡合结构4实现墨盒100与图像形成设备的卡合固定，同时，通过隔挡件202的侧壁202a与弹性部件2的抵接作用，实现对墨盒100在第一方向上的限位。安装完成后，供墨针插入出墨口17中，通过墨盒100为图像形成设备提供墨水；芯片3上的端子与图像形成装置的探针抵接，实现电连接，进而实现墨盒100与图像形成设备的通信。
44.基于上述实施例的基础上，本技术还公开了另一种具体实施方式，参照4和图5所示，图4为本技术另一实施例提供的墨盒的立体图，图5为图4中墨盒的另一视角立体图。本实施例与上述实施例的区别在于，在本实施例中，第一侧面11上并未设置有限位凹部，弹性部件2直接设置于第一侧面11。本技术通过在第一侧面11上直接设置有弹性部件2，其结构简单。
45.在上述实施例中，弹性部件2均是设置于第一侧面11，可以理解，在其他实施例中，弹性部件2也可以设置于第二侧面12，或者，弹性部件2还可以同时设置于第一侧面11及第二侧面12，不管弹性部件2是设置于第一侧面11或第二侧面12，或者同时设置于第一侧面11和第二侧面12，其设置于方式与上述实施例的设置方式类似，在此不进行累述。但是，若在第一侧面11和第二侧面12上均设置有弹性部件2，则可以使墨盒100更稳固地安装于安装部200。
46.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，
都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。