1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；
3.在瓦楞纸的印刷过程中，一般通过表面的烘烤实现干燥效果，单面干燥时，导致底部的油墨不能彻底的干燥，容易在瓦楞纸堆栈时粘连，影响瓦楞纸的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的问题在于提供一种瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置，能够实现上下两面的加热，不仅提高干燥效率，也能保证油墨干燥彻底，保证印刷质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置，包括干燥箱、螺杆、定位杆、调节板、电热管、滚轮、支撑板、进气结构和清理结构，所述干燥箱的顶侧箱壁内分别开设有螺孔和杆孔，所述调节板设置在干燥箱内，所述螺杆通过螺纹配合贯穿安装在螺孔内，所述螺杆的底部通过轴承配合安装在调节板的顶侧，所述定位杆的底端固定在调节板上，所述调节板的底侧并列安装有电热管，所述支撑板焊装在干燥箱的内部，所述支撑板的顶侧安装有滚轮，所述进气结构安装在干燥箱的底部，所述清理结构安装在调节板上。
7.所述进气结构包括进气筒、风机、电热丝和导气管，所述进气筒的内部架设有电热丝，所述进气筒的一端安装有风机，所述导气管连接固定在进气筒上。
8.所述进气筒固定在干燥箱的底部一侧，所述支撑板上开设有排气孔，所述导气管上设置有分流支管，分流支管与导气孔连接。
9.所述支撑板呈倾斜15
°
角设置，所述调节板和支撑板平行设置。
10.所述清理结构包括摆动电机、凸轮、弹簧、固定板、升降杆和海绵，所述固定板的内部开设有滑孔，所述升降杆竖直贯穿滑孔内，所述升降杆的底端固定有海绵，所述升降杆的顶端外部套装有弹簧，所述摆动电机安装在固定板的顶侧上，所述凸轮安装在摆动电机的转轴上。
11.所述固定板焊装在调节板的底部一侧。
12.所述凸轮设置在升降杆的顶端上方，所述凸轮的圆周面与升降杆的顶部端面相切。
13.所述海绵设置在干燥箱的一侧箱壁的开口位置，所述海绵设置在滚轮的上方。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过旋转螺杆，在定位杆的限位配合下，能够调整电热管与瓦楞纸之间的间距，能够在烘烤时，更好的调整烘烤温度，在烘烤过程中，电热丝通电加热，在风机的配合下，能够实现对进气筒进气，将暖风经导气管输送到干燥箱内，能够实现对滚轮上的
瓦楞纸进行底部加热，能够实现上下两面的加热，不仅提高干燥效率，也能保证油墨干燥彻底，保证印刷质量；
16.在烘干过程中，摆动电机作业，带动凸轮旋转，能够实现对升降杆的挤压，在弹簧的配合下，能够实现海绵的上下往复运动，在海绵的运动过程中，能够对干燥彻底的油墨进行吸取，能够避免瓦楞纸在堆栈时，相互粘黏，影响瓦楞纸包装品质。
附图说明
17.图1为本实用新型中瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置整体左视立体结构图；
18.图2为本实用新型中瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置整体右视立体结构图；
19.图3为本实用新型中瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置中的整体内部结构图；
20.图例说明：
21.1、干燥箱；2、螺杆；3、定位杆；4、调节板；5、电热管；6、滚轮；7、支撑板；8、进气结构；9、清理结构；81、进气筒；82、风机；83、电热丝；84、导气管；91、摆动电机；92、凸轮；93、弹簧；94、固定板；95、升降杆；96、海绵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.参见图1～图3，一种瓦楞纸板印刷用油墨干燥装置，包括干燥箱1、螺杆2、定位杆3、调节板4、电热管5、滚轮6、支撑板7、进气结构8和清理结构9，所述干燥箱1的顶侧箱壁内分别开设有螺孔和杆孔，所述调节板4设置在干燥箱1内，所述螺杆2通过螺纹配合贯穿安装在螺孔内，所述螺杆2的底部通过轴承配合安装在调节板4的顶侧，所述定位杆3的底端固定在调节板4上，所述调节板4的底侧并列安装有电热管5，所述支撑板7焊装在干燥箱1的内部，所述支撑板7的顶侧安装有滚轮，所述进气结构8安装在干燥箱1的底部，所述清理结构9安装在调节板4上。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述进气结构8包括进气筒81、风机82、电热丝83和导气管84，所述进气筒81的内部架设有电热丝83，所述进气筒81的一端安装有风机82，所述导气管84连接固定在进气筒81上，所述进气筒81固定在干燥箱1的底部一侧，所述支撑板7上开设有排气孔，所述导气管84上设置有分流支管，分流支管与导气孔连接，所述支撑板7呈倾斜15
°
角设置，所述调节板4和支撑板7平行设置，在风机82的配合下，能够实现对进气筒81进气，将暖风经导气管84输送到干燥箱1内，能够实现对滚轮6上的瓦楞纸进行底部加热，能够实现上下两面的加热，不仅提高干燥效率，也能保证油墨干燥彻底，保证印刷质量。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述清理结构9包括摆动电机91、凸轮92、弹簧93、固定板94、升降杆95和海绵96，所述固定板94的内部开设有滑孔，所述升降杆95竖直贯穿滑孔内，所述升降杆95的底端固定有海绵96，所述升降杆95的顶端外部套装有弹簧93，所
述摆动电机91安装在固定板94的顶侧上，所述凸轮92安装在摆动电机91的转轴上。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板94焊装在调节板4的底部一侧，所述凸轮92设置在升降杆95的顶端上方，所述凸轮92的圆周面与升降杆95的顶部端面相切，所述海绵96设置在干燥箱1的一侧箱壁的开口位置，所述海绵96设置在滚轮6的上方，工作时，摆动电机91作业，带动凸轮92旋转，能够实现对升降杆95的挤压，在弹簧93的配合下，能够实现海绵96的上下往复运动，在海绵96的运动过程中，能够对干燥彻底的油墨进行吸取，能够避免瓦楞纸在堆栈时，相互粘黏，影响瓦楞纸包装品质。
28.工作原理：在印制的时候，将印刷后的瓦楞纸放置在滚轮6上，旋转螺杆2，在定位杆3的限位配合下，能够调整电热管5与瓦楞纸之间的间距，能够在烘烤时，更好的调整烘烤温度，在烘烤过程中，电热丝83通电加热，在风机82的配合下，能够实现对进气筒81进气，将暖风经导气管84输送到干燥箱1内，能够实现对滚轮6上的瓦楞纸进行底部加热，能够实现上下两面的加热，不仅提高干燥效率，也能保证油墨干燥彻底，保证印刷质量，在烘干过程中，摆动电机91作业，带动凸轮92旋转，能够实现对升降杆95的挤压，在弹簧93的配合下，能够实现海绵96的上下往复运动，在海绵96的运动过程中，能够对干燥彻底的油墨进行吸取，能够避免瓦楞纸在堆栈时，相互粘黏，影响瓦楞纸包装品质。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。