1.本实用新型属于喷印技术领域，具体涉及一种负压发生装置。
背景技术：
2.压电喷头喷印技术是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，以字符或图形纪录形式使其连续喷射，为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符/图形纪录。
3.现有喷墨行业负压发生装置补气不及时、补气慢，负压装置启动完成后由于气压不稳定多次工作影响负压发生装置的使用寿命，负压发生装置精度不高、使用过程中负压装置补气异常导致无法继续工作甚至浪费打印材料。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种负压发生装置，解决了由于气压不稳定多次工作影响负压发生装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压发生装置，包括外防护板，所述外防护板的内侧设置有内防护板，所述内防护板底部的表面安装有内安装板，所述内安装板内侧的表面安装有负压罐，所述负压罐的表面设置有负压罐接头，所述内安装板顶侧的一端设置有调节负压两通阀，所述调节负压两通阀的一端设置有工作组两通阀，所述外防护板表面的另一端设置有正压压墨真空泵，所述正压压墨真空泵的一端设置有正压压墨三通阀，所述外防护板表面的另一侧设置有工作组真空泵，所述工作组真空泵的一端设置有压差传感器，所述压差传感器的一端设置有负压系统主板，所述外防护板、内防护板的内侧设置有显示及控制板。
6.优选的，所述外防护板的底侧设置有安装板，所述安装板设置有四个，且安装板的表面设置有安装孔，所述安装孔呈u型。
7.优选的，所述内安装板表面的两侧开设有连接孔，所述内安装板底侧带动四角安装有固定孔。
8.优选的，所述负压罐的表面开设有孔，所述孔的内部设置负压罐接头，且负压罐接头线性设置四个。
9.优选的，所述工作组两通阀的一端设置有备用组两通阀，所述正压压墨三通阀的一端设置有备用组真空泵。
10.优选的，所述外防护板与内防护板固定连接，且内防护板设置在外防护板的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过pid计算将压力值恒定在设置的负压压力值正负0.08kpa之内30秒钟后，关闭pid计算，切换为开关式工作方式。避免在初次恒定负压，负压罐内负压压力未稳定，多次
开关负压泵和负压阀，以解决负压启动时压力波动大、稳定时间长等问题，负压发生装置在启动时会使用正常工作的负压泵和负压阀，备用负压泵和备用负压阀停止工作。工作过程中持续检测负压是否有压力下降无法补给、压力补给时间长等异常情况。当出现正常工作组负压泵和负压阀工作异常时，立刻关闭正常工作的负压泵和负压阀，启动备用负压泵和备用负压阀工作。防止负压发生装置在工作过程中出现异常，影响打印效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视剖视结构图；
15.图2为本实用新型内安装板的第一种立体结构图；
16.图3为本实用新型内安装板的第二种立体结构图。
17.图中：1外防护板；2内防护板；3内安装板；4负压罐；5负压罐接头；6显示及控制板；7调节负压两通阀；8工作组两通阀；9备用组两通阀；10正压压墨真空泵；11工作组真空泵；12负压系统主板；13压差传感器；14备用组真空泵；15正压压墨三通阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种负压发生装置，包括外防护板1，外防护板1的内侧设置有内防护板2，内防护板2底部的表面安装有内安装板3，内安装板3内侧的表面安装有负压罐4，负压罐4的表面设置有负压罐接头5，内安装板3顶侧的一端设置有调节负压两通阀7，调节负压两通阀7的一端设置有工作组两通阀8，外防护板1表面的另一端设置有正压压墨真空泵10，正压压墨真空泵10的一端设置有正压压墨三通阀15，外防护板1表面的另一侧设置有工作组真空泵11，工作组真空泵11的一端设置有压差传感器13，压差传感器13的一端设置有负压系统主板12，外防护板1、内防护板2的内侧设置有显示及控制板6。
20.负压发生装置设置显示板以显示和设置负压压力值、正压压墨压力值、压墨常开常闭开关选择、rs485通讯地址等参数，负压发生装置启动时，读取所有保存入eepom中的负压压力值、正压压力值、负压常开常闭开关状态、rs485通讯地址等参数。读取压力传感器输出的压力值，通过pid计算将压力值恒定在设置的负压压力值正负0.08kpa之内30秒钟后，关闭pid计算，切换为开关式工作方式。避免在初次恒定负压，负压罐4内负压压力未稳定，多次开关负压泵和负压阀，以解决负压启动时压力波动大、稳定时间长等问题，负压发生装置在启动时会使用正常工作的负压泵和负压阀，备用负压泵和备用负压阀停止工作。工作过程中持续检测负压是否有压力下降无法补给、压力补给时间长等异常情况。当出现正常工作组负压泵和负压阀工作异常时，立刻关闭正常工作的负压泵和负压阀，启动备用负压泵和备用负压阀工作。防止负压发生装置在工作过程中出现异常，影响打印效果，甚至导致
打印材料浪费的情况，负压发生装置设有安全瓶报警接口。在负压发生装置的气管输出串入安全瓶，将安全瓶的浮子信号接入到此接口，当负压发生装置在工作中发现安全瓶接口的浮子信号异常时，立刻停止负压供给，打开排气阀，将负压罐中的负压全部排除，防止打印过程中墨水溢出被吸入到负压发生装置内部的通道中，导致装置损坏，难以维护，负压发生装置设有压墨按键接口。在打印喷头发生堵塞、喷射不出墨时，可以通过短接此接口，给负压发生装置发送切换成正压压墨模式的信号。负压发生装置内部关闭所有负压泵和负压阀，并且将三通电磁阀接通正压通道中。当压力传感器检测到的正压压力小于正压设置压力时，开启正压压墨泵，当压力传感器检测到的正压压力大于或者等于正压设置压力时，关闭正压压墨泵。使负压发生装置立刻输出一个限制了压力的正压，并且将负压罐4中的负压锁存。使得在输出正压的过程中，保护喷头不会受到过大压力而损坏，并且在压墨功能完成后，立刻能回到设置的负压压力上，缩短压墨时间，负压发生装置设置可以在界面中设置压墨常开常闭开关，以适应市面上不同类型的机器压墨方式或者连接不同类型的控制器，负压发生装置内设有报警蜂鸣器，当负压无法补给时，显示负压界面会显示报警代码以及蜂鸣器长鸣，表示出负压补给异常。当备用负压泵和备用负压阀工作后，显示界面也会显示不同的报警代码以及蜂鸣器间接鸣叫，提示工作人员，负压发生装置出现异常现象，负压发生装置设有重新回到初始状态的功能。在显示界面中，长按退出菜单界面的按键时，重新回到初始状态，使得负压发生装置无需重新拔插电源即可复位负压发生装置的所有功能，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
21.在本实施例的一个方面中，通过工作组两通阀8的一端设置有备用组两通阀9，正压压墨三通阀15的一端设置有备用组真空泵14，通过备用备用组两通阀9、备用组真空泵14可在工作组两通阀8、备用组真空泵14出现问题的时候启用备用装置方便装置的工作和进行。
22.在本实施例的一个方面中，通过内安装板3上的连接孔、固定孔方便连接和安装，通过安装板、安装孔方便进行安装，通过设置四个负压罐接头5方便进行连接。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。