1.本实用新型涉及印花技术领域，尤其涉及印花用织带快速定位铺设工具。
背景技术：
2.织带是一种印花用的条状布料，宽度、弹性不一，常见于帽带、裤缝、臂中、裤腰等部位，生产前多以盘式存放；丝网印是一种用于服装的印花生产方式，印花用浆料受刮刀的挤压，通过丝网上光胶形成的花纹状空隙，印在布料上形成花形，织带在生产前常呈盘状存放。
3.现有的在对织带进行铺设时，多是由人工展开织带卷，手持一端进行铺设，费时费力，效率低下。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的印花用织带快速定位铺设工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.印花用织带快速定位铺设工具，包括底座、设置于底座上的工作台和设置于底座上用于放置织带卷的定位框，所述定位框上设置有顶板，所述顶板下方滑动设置有用于牵扯织带卷铺设的夹持机构；
7.所述顶板内转动设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺纹座，所述螺纹座底部设置有连杆，所述丝杆由电机驱动；
8.所述夹持机构包括设置于连杆下方的安装框和转动设置于安装框内的限位杆，所述安装框底部右侧开设有安装槽，所述安装框底部螺纹连接有调节螺栓，所述安装槽内滑动设置有推块，所述调节螺栓与推块转动连接，所述推块左侧滑动设置有与限位杆配合的夹紧块。
9.进一步，所述夹紧块靠近织带的一端设置为与限位杆配合的弧面，所述限位杆外壁均匀设置有多个用于增大与织带间摩擦力的弧形凸起。
10.进一步，所述推块的左端与夹紧块右端相互接触的一侧均设置为斜面。
11.进一步，所述推块的顶端通过第一复位弹簧与安装槽内壁连接，所述夹紧块位于安装槽内一端的左侧通过第二复位弹簧与安装槽内壁连接。
12.进一步，所述连杆底部位于夹持机构左侧设置有防止织带翘起的铺平组件，所述铺平组件包括电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆底部的铺平辊。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.在本实用新型中，通过增设夹持机构，代替原有的人工手持织带一端进行牵扯铺设，同时定位框与丝杆的走向可以保证铺设时织带不会走歪，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的印花用织带快速定位铺设工具的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的印花用织带快速定位铺设工具的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的印花用织带快速定位铺设工具中铺平组件的侧视图；
18.图4为本实用新型提出的印花用织带快速定位铺设工具中夹持机构的内部结构示意图；
19.图5为图4中a处的放大图。
20.图中：1、底座；2、工作台；3、定位框；4、织带卷；5、顶板；501、丝杆；502、螺纹座；503、连杆；6、铺平组件；601、电动伸缩杆；602、铺平辊；7、夹持机构；701、安装框；702、限位杆；703、调节螺栓；704、推块；705、夹紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5，印花用织带快速定位铺设工具，包括底座1、设置于底座1上的工作台2和设置于底座1上用于放置织带卷4的定位框3，定位框3上设置有顶板5，顶板5下方滑动设置有用于牵扯织带卷4铺设的夹持机构7，通过夹持机构7，代替原有的人工手持织带一端进行牵扯铺设，提高了工作效率；
24.顶板5内转动设置有丝杆501，丝杆501上设置有螺纹座502，螺纹座502底部设置有连杆503，丝杆501由电机驱动，丝杆501的走向配合定位框3保证了织带的走向不会偏移，同时通过启动电机驱动丝杆501转动，进而带动螺纹座502滑动，进而带动连杆503向右移动；
25.夹持机构7包括设置于连杆503下方的安装框701和转动设置于安装框701内的限位杆702，安装框701底部右侧开设有安装槽，安装框701底部螺纹连接有调节螺栓703，安装槽内滑动设置有推块704，调节螺栓703与推块704转动连接，推块704左侧滑动设置有与限位杆702配合的夹紧块705，通过人工将织带的一端从安装框701底部绕过限位杆702再穿出安装框701，接着旋紧调节螺栓703，进而带动推块704向上滑动，通过接触进而推动夹紧块705向左移动，与限位杆702配合将织带固定在安装框701内。
26.进一步，夹紧块705靠近织带的一端设置为与限位杆702配合的弧面，限位杆702外壁均匀设置有多个用于增大与织带间摩擦力的弧形凸起。
27.进一步，推块704的左端与夹紧块705右端相互接触的一侧均设置为斜面。
28.进一步，推块704的顶端通过第一复位弹簧与安装槽内壁连接，所述夹紧块705位于安装槽内一端的左侧通过第二复位弹簧与安装槽内壁连接。
29.进一步，连杆503底部位于夹持机构7左侧设置有防止织带翘起的铺平组件6，铺平组件6包括电动伸缩杆601和设置于电动伸缩杆601底部的铺平辊602，在连杆503向右移动
时，通过启动电动伸缩杆601，使铺平辊602与织带接触，防止缠绕在安装框701内的织带一端发生翘起，避免影响后续印花工作。
30.工作原理：首先通过人工将织带的一端从安装框701底部绕过限位杆702再穿出安装框701，接着旋紧调节螺栓703，进而带动推块704向上滑动，通过接触进而推动夹紧块705向左移动，与限位杆702配合将织带固定在安装框701内；接着启动电机，驱动丝杆501转动，进而带动螺纹座502滑动，进而带动连杆503向右移动在连杆503向右移动时，使织带铺设在工作台2上，代替了人工手持牵扯铺设织带，同时启动电动伸缩杆601，使铺平辊602与织带接触，防止缠绕在安装框701内的织带一端发生翘起，避免影响后续印花工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.印花用织带快速定位铺设工具，包括底座（1）、设置于底座（1）上的工作台（2）和设置于底座（1）上用于放置织带卷（4）的定位框（3），所述定位框（3）上设置有顶板（5），其特征在于，所述顶板（5）下方滑动设置有用于牵扯织带卷（4）铺设的夹持机构（7）；所述顶板（5）内转动设置有丝杆（501），所述丝杆（501）上设置有螺纹座（502），所述螺纹座（502）底部设置有连杆（503），所述丝杆（501）由电机驱动；所述夹持机构（7）包括设置于连杆（503）下方的安装框（701）和转动设置于安装框（701）内的限位杆（702），所述安装框（701）底部右侧开设有安装槽，所述安装框（701）底部螺纹连接有调节螺栓（703），所述安装槽内滑动设置有推块（704），所述调节螺栓（703）与推块（704）转动连接，所述推块（704）左侧滑动设置有与限位杆（702）配合的夹紧块（705）。2.根据权利要求1所述的印花用织带快速定位铺设工具，其特征在于，所述夹紧块（705）靠近织带的一端设置为与限位杆（702）配合的弧面，所述限位杆（702）外壁均匀设置有多个用于增大与织带间摩擦力的弧形凸起。3.根据权利要求1所述的印花用织带快速定位铺设工具，其特征在于，所述推块（704）的左端与夹紧块（705）右端相互接触的一侧均设置为斜面。4.根据权利要求1所述的印花用织带快速定位铺设工具，其特征在于，所述推块（704）的顶端通过第一复位弹簧与安装槽内壁连接，所述夹紧块（705）位于安装槽内一端的左侧通过第二复位弹簧与安装槽内壁连接。5.根据权利要求1所述的印花用织带快速定位铺设工具，其特征在于，所述连杆（503）底部位于夹持机构（7）左侧设置有防止织带翘起的铺平组件（6），所述铺平组件（6）包括电动伸缩杆（601）和设置于电动伸缩杆（601）底部的铺平辊（602）。
技术总结
本实用新型公开了印花用织带快速定位铺设工具，涉及印花技术领域，包括底座、设置于底座上的工作台和设置于底座上用于放置织带卷的定位框，所述定位框上设置有顶板，所述顶板下方滑动设置有用于牵扯织带卷铺设的夹持机构。在本实用新型中，通过增设夹持机构，代替原有的人工手持织带一端进行牵扯铺设，同时定位框与丝杆的走向可以保证铺设时织带不会走歪，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：张云霞 赵建红 郭润山
受保护的技术使用者：潍坊丰源织带有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25