1.本实用新型属于牛奶生产技术领域，尤其涉及一种带条码干燥功能的喷码机。


背景技术：

2.牛奶是当前大众餐桌上的主要饮品，目前牛奶产品的包装通常为袋状和盒装，在对牛奶产品打包装箱时，需要在外包装箱上进行喷码以达到可溯源的目的。传统的喷码机在喷码后直接对产品进行堆叠存放，喷码因没有彻底干燥，容易被旁边的箱子摩擦挤压而变得模糊不清，难以识别，等待喷码自然干燥所需时间较长，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

3.为克服以上缺点，本实用新型提出了一种带条码干燥功能的喷码机。本实用新型是通过如下技术手段实现的。
4.一种带条码干燥功能的喷码机，由喷码台（1）、胶带封口机（2）、喷码机（3）和干燥系统组成；所述的喷码台（1）为设置有传送轮（4）的平台，一侧宽度较宽，另一侧宽度较窄；所述的胶带封口机（2）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧的上方；所述的喷码机（3）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧；所述的干燥系统由风机（6）、管式加热炉（5）、热风管（7）、干燥风管（8）和尾气管（9）组成；所述的风机（6）通过管道和管式加热炉（5）的空气入口一侧连接，热风管（7）和管式加热炉（5）的空气出口一侧连接；所述的热风管（7）的另一端设置有尾气管（9）；所述的热风管（7）的中段设置在喷码台（1）宽度较窄、靠近喷码机（3）的一侧，干燥风管（8）设置在热风管（7）的中段靠近喷码台（1）的一侧；所述的干燥风管（8）为扁平结构，一侧高度较高，较高的一侧宽度较窄，另一侧较矮，较矮的一侧宽度较宽；所述的干燥风管（8）的内部设置有一个中空的空腔，较高的一侧设置有干燥风管进风口（10），进风口（10）与干燥风管（8）的内部空腔连接设置，较矮的一侧均匀设置有若干干燥风管出风口（11）；所述的干燥风管出风口（11）为圆形管状结构，其一侧与干燥风管（8）的内部的空腔连接设置。
5.所述的干燥风管（8）的安装数量为2-6个，两个干燥风管（8）之间的间距为10-30cm。
6.所述的干燥风管出风口（11）在每个干燥风管上的设置数量为2-10个，其排列方式为并排排列。
7.所述的热风管（7）靠近管式加热炉（5）的一侧设置有温度表（12）。
8.所述的热风管（7）靠近干燥风管出风口（11）的一侧设置有热空气调节阀（13）。
9.在使用时，牛奶装箱后送到喷码机传送带上，在上方封口机封口的同时，喷码机对包装箱的侧面进行喷码。空气通过风机送入到管式加热炉中，经过加热后通过热风管送到各干燥风管。干燥风管为扁平状，空气进入后内部空间变小，流速加快，由干燥风管出口快速喷出。高速喷出的热空气作用于喷码表面，达到迅速加热并烘干喷码的目的。
10.本实用新型具有如下有益效果：1、设备结构简单，生产和制造成本低廉，可以通过旧设备的改造来实现；2、设备效率高，能在数秒内完成喷码的干燥；3、设备可靠性较高，容
易控制和使用；4、容易实现自动化生产，劳动强度低。
附图说明
11.图一为本实用新型的结构示意图；
12.图二为本实用新型中干燥风管的侧视图；
13.图三为本实用新型中干燥风管的俯视图。
14.图中：1、喷码台，2、胶带封口机，3、喷码机，4、传送轮，5、管式加热炉，6、风机，7、热风管，8、干燥风管，9、尾气管，10、干燥风管进风口，11、干燥风管出风口，12、温度表，13、热空气调节阀。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。
16.实施例1
17.一种带条码干燥功能的喷码机，由喷码台（1）、胶带封口机（2）、喷码机（3）和干燥系统组成；所述的喷码台（1）为设置有传送轮（4）的平台，一侧宽度较宽，另一侧宽度较窄；所述的胶带封口机（2）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧的上方；所述的喷码机（3）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧；所述的干燥系统由风机（6）、管式加热炉（5）、热风管（7）、干燥风管（8）和尾气管（9）组成；所述的风机（6）通过管道和管式加热炉（5）的空气入口一侧连接，热风管（7）和管式加热炉（5）的空气出口一侧连接；所述的热风管（7）的另一端设置有尾气管（9）；所述的热风管（7）的中段设置在喷码台（1）宽度较窄、靠近喷码机（3）的一侧，干燥风管（8）设置在热风管（7）的中段靠近喷码台（1）的一侧；所述的干燥风管（8）为扁平结构，一侧高度较高，较高的一侧宽度较窄，另一侧较矮，较矮的一侧宽度较宽；所述的干燥风管（8）的内部设置有一个中空的空腔，较高的一侧设置有干燥风管进风口（10），进风口（10）与干燥风管（8）的内部空腔连接设置，较矮的一侧均匀设置有若干干燥风管出风口（11）；所述的干燥风管出风口（11）为圆形管状结构，其一侧与干燥风管（8）的内部的空腔连接设置。
18.所述的干燥风管（8）的安装数量为4个，两个干燥风管（8）之间的间距为15cm。
19.所述的干燥风管出风口（11）在每个干燥风管上的设置数量为5个，其排列方式为并排排列。
20.所述的热风管（7）靠近管式加热炉（5）的一侧设置有温度表（12）。
21.所述的热风管（7）靠近干燥风管出风口（11）的一侧设置有热空气调节阀（13）。
22.实施例2
23.干燥风管（8）的安装数量为5个，两个干燥风管（8）之间的间距为20cm。
24.所述的干燥风管出风口（11）在每个干燥风管上的设置数量为8个，其排列方式为并排排列。
25.其余同实施例1。


技术特征：
1.一种带条码干燥功能的喷码机，其特征在于：由喷码台（1）、胶带封口机（2）、喷码机（3）和干燥系统组成；所述的喷码台（1）为设置有传送轮（4）的平台，一侧宽度较宽，另一侧宽度较窄；所述的胶带封口机（2）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧的上方；所述的喷码机（3）设置在喷码台（1）宽度较宽的一侧；所述的干燥系统由风机（6）、管式加热炉（5）、热风管（7）、干燥风管（8）和尾气管（9）组成；所述的风机（6）通过管道和管式加热炉（5）的空气入口一侧连接，热风管（7）和管式加热炉（5）的空气出口一侧连接；所述的热风管（7）的另一端设置有尾气管（9）；所述的热风管（7）的中段设置在喷码台（1）宽度较窄、靠近喷码机（3）的一侧，干燥风管（8）设置在热风管（7）的中段靠近喷码台（1）的一侧；所述的干燥风管（8）为扁平结构，一侧高度较高，较高的一侧宽度较窄，另一侧较矮，较矮的一侧宽度较宽；所述的干燥风管（8）的内部设置有一个中空的空腔，较高的一侧设置有干燥风管进风口（10），进风口（10）与干燥风管（8）的内部空腔连接设置，较矮的一侧均匀设置有若干干燥风管出风口（11）；所述的干燥风管出风口（11）为圆形管状结构，其一侧与干燥风管（8）的内部的空腔连接设置。2.根据权利要求1所述的一种带条码干燥功能的喷码机，其特征是，所述的干燥风管（8）的安装数量为2-6个，两个干燥风管（8）之间的间距为10-30cm。3.根据权利要求1所述的一种带条码干燥功能的喷码机，其特征是，所述的干燥风管出风口（11）在每个干燥风管上的设置数量为2-10个，其排列方式为并排排列。4.根据权利要求1所述的一种带条码干燥功能的喷码机，其特征是，所述的热风管（7）靠近管式加热炉（5）的一侧设置有温度表（12）。5.根据权利要求1所述的一种带条码干燥功能的喷码机，其特征是，所述的热风管（7）靠近干燥风管出风口（11）的一侧设置有热空气调节阀（13）。

技术总结
一种带条码干燥功能的喷码机，由喷码台、胶带封口机、喷码机和干燥系统组成；所述的喷码台为设置有传送轮的平台，其一侧较宽；胶带封口机设置在喷码台宽度较宽的一侧的上方；喷码机设置在喷码台宽度较宽的一侧；风机和管式加热炉连接，热风管和管式加热炉的空气出口一侧连接；热风管的另一端设置有尾气管；热风管的中段设置在喷码台宽度较窄、靠近喷码机的一侧，干燥风管设置在热风管的中段靠近喷码台的一侧；所述的干燥风管为扁平结构，内部设置有一个中空的空腔，较高的一侧设置有干燥风管进风口，较矮的一侧均匀设置有若干干燥风管出风口。本实用新型具有型结构简单，实用方便，工作可靠，效率较高等优点。效率较高等优点。效率较高等优点。


技术研发人员：杨杰 梁师源 李金钟 程旭军
受保护的技术使用者：云南皇氏来思尔乳业有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2022/1/28