1.本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种画册印刷上墨装置。


背景技术：

2.画册在印刷过程中需要先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。但现有的画册印刷上墨装置中的墨盒内墨液常会出现结皮和沉淀等现象，会降低墨液质量，从而导致影响画册上墨质量，需要设计一种画册印刷上墨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种画册印刷上墨装置，其能够实现对上墨盒以及存墨盒中油墨的循环以避免油墨的结皮。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种画册印刷上墨装置，包括安装架，在所述安装架内的底部安装有上墨盒，在所述安装架的一侧设置有与上墨盒连通的存墨盒，在所述安装架的侧壁上转动安装有上墨滚筒以及与上墨滚筒抵接转动的橡皮滚筒，所述上墨滚筒延伸至上墨盒内，且所述上墨盒内部的底面为斜坡；
6.在所述安装架的两侧侧壁上开设有通孔一和通孔二，在所述上墨盒的右侧壁上位于斜坡底端的位置设置有排墨口一，在所述存墨盒与通孔二对应的侧壁上设置有排墨口二，所述排墨口一与排墨口二的外侧分别设置有管道接头一以及管道接头二，所述管道接头一与管道接头二通过管道一接通，所述管道一的一端与管道接头一安装对接，另一端穿过通孔二与管道接头二安装对接；
7.在所述存墨盒的侧壁上还设置有出墨口，在所述上墨盒与通孔一对应的侧壁上设置有进墨口，在所述进墨口的外侧设置有管道接头三，所述出墨口与管道接头三通过管道二接通，所述管道二的一端与出墨口连通，另一端穿过通孔一与管道接头三安装对接，在所述管道接头三上设置有墨液泵。
8.本实用新型进一步设置为：在所述上墨盒的底部对称设置有滑轮，在所述安装架的底部开设有与滑轮对应的滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内；
9.所述安装架包括底部u型底架以及架设在底架上方的支撑架，所述通孔一与通孔二均开设在底架的两侧的侧壁上，所述上墨滚筒与橡皮滚筒均架设在所述支撑架的侧壁上，所述支撑架底端的
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型对接槽与底架顶端的
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型对接槽卡接安装。
10.本实用新型进一步设置为：在所述存墨盒的外侧的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴穿过存墨盒的侧壁同轴固定有转动杆，所述转动杆远离电机一端通过轴承转动支撑在所述存墨盒的内侧壁上，在所述转动杆的外侧壁上布设有若干搅拌棒。
11.本实用新型进一步设置为：在所述出墨口位于存墨盒的内侧设置有滤网。
12.本实用新型进一步设置为：在所述
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型对接槽与
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型对接槽的卡接面设置有防滑垫。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过在安装架内的底部安装上墨盒，在安装架的一侧设置与上墨盒连通的存墨盒，在安装架的侧壁上转动安装上墨滚筒以及与上墨滚筒抵接转动的橡皮滚筒，使得上墨滚筒延伸至上墨盒内，且上墨盒内部的底面为斜坡，并在存墨盒的出墨口与管道接头之间设置墨液泵，打开墨液泵，在重力下，上墨盒中的油墨顺着斜坡流入存墨盒中，墨液泵将存墨盒中的油墨再次导入上墨盒中以保证油墨始终处于可流动的状态，避免油墨的结皮；
15.通过将支撑架底端的
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型对接槽与底架顶端的
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型对接槽卡接安装，并在
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型对接槽与
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型对接槽的卡接面设置有防滑垫，能够保证支撑架与底架之间牢固安装；
16.通过在存墨盒的外侧的侧壁上安装电机，使得电机的输出轴穿过存墨盒的侧壁同轴固定转动杆，并在转动杆的外侧壁上布设有若干搅拌棒，当油墨在上墨盒与存墨盒中循环的过程中，开启电机，使得搅拌棒对存墨盒中的油墨进行进一步搅拌，更好的避免油墨的结皮。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为图1中a处的放大图。
19.附图标记：1、安装架；2、上墨盒；3、存墨盒；4、橡皮滚筒；5、斜坡；6、通孔一；7、通孔二；8、排墨口一；9、排墨口二；10、管道接头一；11、管道接头二；12、管道一；13、出墨口；14、进墨口；15、管道接头三；16、管道二；17、墨液泵；18、滑轮；19、滑槽；20、上墨滚筒；21、电机；22、转动杆；23、搅拌棒；101、底架；102、支撑架。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
21.实施例：本实用新型的目的在于提出一种结构简单的画册印刷上墨装置，其能够实现对上墨盒以及存墨盒中油墨的循环以避免油墨的结皮。
22.如图1、图2所示，包括安装架1，在安装架1内的底部安装有上墨盒2，在安装架1的一侧设置有与上墨盒2连通的存墨盒3，在安装架1的侧壁上转动安装有上墨滚筒20以及与上墨滚筒20抵接转动的橡皮滚筒4，上墨滚筒20延伸至上墨盒2内，且上墨盒2内部的底面为斜坡5，在安装架1的两侧侧壁上开设有通孔一6和通孔二7，在上墨盒2的右侧壁上位于斜坡5底端的位置设置有排墨口一8，在存墨盒3与通孔二7对应的侧壁上设置有排墨口二9，排墨口一8与排墨口二9的外侧分别设置有管道接头一10以及管道接头二11，管道接头一10与管道接头二11通过管道一12接通，管道一12的一端与管道接头一10安装对接，另一端穿过通孔二7与管道接头二11安装对接，在存墨盒3的侧壁上还设置有出墨口13，在上墨盒2与通孔一6对应的侧壁上设置有进墨口14，在进墨口14的外侧设置有管道接头三15，出墨口13与管道接头三15通过管道二16接通，管道二16的一端与出墨口13连通，另一端穿过通孔一6与管道接头三15安装对接，在管道接头三15上设置有墨液泵17，在上墨盒2的底部对称设置有滑
轮18，在安装架1的底部开设有与滑轮18对应的滑槽19，滑轮18滑动安装在滑槽19内。安装架1包括底部u型底架101以及架设在底架101上方的支撑架102，通孔一6与通孔二7均开设在底架101的两侧的侧壁上，上墨滚筒20与橡皮滚筒4均架设在支撑架102的侧壁上，支撑架102底端的
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型对接槽与底架101顶端的
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型对接槽卡接安装，在
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型对接槽与
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型对接槽的卡接面设置有防滑垫，此设置便于将上墨盒2拆装清洗。
23.结合图1，在存墨盒3的外侧的侧壁上安装有电机21，电机21的输出轴穿过存墨盒3的侧壁同轴固定有转动杆22，转动杆22远离电机21一端通过轴承转动支撑在存墨盒3的内侧壁上，在转动杆22的外侧壁上布设有若干搅拌棒23。
24.操作过程：将滑轮18沿着滑槽19安装滑动，以使上墨盒2安装在安装架1中，将管道一12的两端分别与管道接头一10与管道接头二11安装对接，并将管道二16与管道接头二11安装对接，再将支撑架102底端的
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型对接槽与底架101顶端的
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型对接槽卡接安装，在
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型对接槽与
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型对接槽的卡接面设置防滑垫，保证支撑架102与底架101之间牢固安装，启动电机21并打开墨液泵17，上墨盒2中的油墨顺着斜坡5流入存墨盒3中，电机21带动转动轴转动，使得转动轴上的搅拌棒23对油墨进行搅拌，来避免油墨的凝结，同时墨液泵17将存墨盒3中的油墨再次导入上墨盒2中以保证油墨始终处于可流动的状态，避免油墨的结皮。整个设备便于拆装维修，能够保障设备的使用寿命。
25.在出墨口13位于存墨盒3的内侧设置有滤网，能够将油墨中的杂质过滤，便于干净的油墨循环进入上墨盒2中。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。