1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种打印头自适应纸厚的压紧打印装置。
背景技术：
2.市面上常见的打印机有三大类:针式、喷墨和激光打印机。针式打印机已经过了辉煌期，逐渐步入黄昏；而激光打印机虽然价格在不断下降但和主流的彩喷相比还是有一定差距，而且彩色激光打印机的价格会高出很多。
3.而喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，采用非打击的工作方式。比较突出的优点有体积小、操作简单方便、打印噪音低、使用专用纸张时可以打出和照片相媲美的图片等等。按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和热喷墨技术两大类型。按照喷墨的材料性质又可以分为水质料、固态油墨和液态油墨等类型的打印机。
4.现有技术下，打印纸的进纸对采用搓纸轮卷入的方式，不同厚度的纸张在卷入打印结构内时，若纸张过厚，会出现纸张无法被搓纸轮卷入印刷机构内，造成卡纸，或搓纸轮的电机过载；若纸张过薄，会出现搓纸轮无法卷入纸张，或同时卷入多张纸张的情况。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打印头自适应纸厚的压紧打印装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打印头自适应纸厚的压紧打印装置，包括壳体，所述壳体侧壁对称开设有一对滑槽，且滑槽为盲槽，两个所述滑槽内均嵌有滑动件，且滑动件在滑槽的竖直方向上滑动连接，所述滑动件顶面固定有电缸，且电缸与滑槽固定，且电缸的活动端与滑动件固定，所述滑动件的远离滑槽的侧面通过轴承活动连接有搓纸轮，所述搓纸轮表面均匀阵列有压力传感器。
7.优选的，所述滑动件侧面还可通过轴承活动连接有转轴，所述转轴远离所述滑动件的一端设有一对行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器的侧面卡合固定有固定盘，所述固定盘表面圆周阵列有搓纸轮，所述行星齿轮减速器驱动所述搓纸轮的转动。通过圆周阵列的多根搓纸轮的设计，在计数器检测到搓纸轮的转动周数达到某个预设阈值时，即说明该搓纸轮使用即将达到极限，则可从行星齿轮减速器表面取下固定盘，将固定盘旋转一个角度，使得相邻的搓纸轮位于最下方，防止同一根搓纸轮长时间处于摩擦状态，发热影响使用寿命，从而实现了搓纸轮的便捷更换，增强了搓纸轮的耐用性。
8.优选的，所述搓纸轮的端部设置有计数器。
9.优选的，所述搓纸轮包括位于内部的金属辊，所述金属辊表面包覆有胶皮层，且胶皮层采用原胶烟片和丁晴橡胶制成。在搓纸轮使用寿命达到后，即其表面的胶皮层被磨平磨光不挂纸，出现搓纸障碍，本产品则采用了可更换式的胶皮层，只需用刀片沿着胶皮层表面水平切开，再套上新的胶皮层即可，更换便捷。
10.优选的，所述转轴的一端键连接有驱动电机，且驱动电机与壳体固定。
11.优选的，所述搓纸轮的正下方设置有阻尼片，且阻尼片采用橡胶制成。
12.有益效果
13.1、现有技术下，打印纸的进纸对采用搓纸轮卷入的方式，但不能对卷入的打印纸的厚度进行自适应，纸张过厚会造成卡纸，纸张过薄则无法卷入打印机，针对此问题，本产品采用了滑槽内滑动块的设计，在搓纸轮表面设计压力传感器，根据预设的压力阈值范围，当搓纸轮对纸张的压力过大或过小时，可相应的驱动电缸抬升或下降搓纸轮，从而使得搓纸轮与纸张的压力在合理的阈值内，对纸张的厚度进行自适应，保证纸张的顺利送入打印机。
14.2、本实用新型中，通过圆周阵列的多根搓纸轮的设计，在计数器检测到搓纸轮的转动周数达到某个预设阈值时，即说明该搓纸轮使用即将达到极限，则可从行星齿轮减速器表面取下固定盘，将固定盘旋转一个角度，使得相邻的搓纸轮位于最下方，防止同一根搓纸轮长时间处于摩擦状态，发热影响使用寿命，从而实现了搓纸轮的便捷更换，增强了搓纸轮的耐用性。
15.3、在搓纸轮使用寿命达到后，即其表面的胶皮层被磨平磨光不挂纸，出现搓纸障碍，本产品则采用了可更换式的胶皮层，只需用刀片沿着胶皮层表面水平切开，再套上新的胶皮层即可，更换便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定盘和搓纸轮连接方式示意图；
19.图4为本实用新型中搓纸轮的剖视图。
20.图例说明：
21.1、壳体；2、滑槽；3、滑动件；4、电缸；5、转轴；6、行星齿轮减速器；7、固定盘；8、金属辊；9、胶皮层；10、压力传感器；11、驱动电机；12、计数器；13、阻尼片；14、搓纸轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1-4，一种打印头自适应纸厚的压紧打印装置，包括壳体1，壳体1侧壁对称开设有一对滑槽2，且滑槽2为盲槽，两个滑槽2内均嵌有滑动件3，且滑动件3在滑槽2的竖直方向上滑动连接，滑动件3顶面固定有电缸4，且电缸4与滑槽2固定，且电缸4的活动端与滑动件3固定，滑动件3的远离滑槽2的侧面通过轴承活动连接有搓纸轮14，搓纸轮14表面均匀阵列有压力传感器10。现有技术下，打印纸的进纸对采用搓纸轮14卷入的方式，但不能对卷
入的打印纸的厚度进行自适应，纸张过厚会造成卡纸，纸张过薄则无法卷入打印机，针对此问题，本产品采用了滑槽2内滑动块的设计，在搓纸轮14表面设计压力传感器10，根据预设的压力阈值范围，当搓纸轮14对纸张的压力过大或过小时，可相应的驱动电缸4抬升或下降搓纸轮14，从而使得搓纸轮14与纸张的压力在合理的阈值内，对纸张的厚度进行自适应，保证纸张的顺利送入打印机。
26.具体的，滑动件3侧面还可通过轴承活动连接有转轴5，转轴5远离滑动件3的一端设有一对行星齿轮减速器6，行星齿轮减速器6的侧面卡合固定有固定盘7，固定盘7表面圆周阵列有搓纸轮14，行星齿轮减速器6驱动搓纸轮14的转动。通过圆周阵列的多根搓纸轮14的设计，在计数器12检测到搓纸轮14的转动周数达到某个预设阈值时，即说明该搓纸轮14使用即将达到极限，则可从行星齿轮减速器6表面取下固定盘7，将固定盘7旋转一个角度，使得相邻的搓纸轮14位于最下方，防止同一根搓纸轮14长时间处于摩擦状态，发热影响使用寿命，从而实现了搓纸轮14的便捷更换，增强了搓纸轮14的耐用性。
27.具体的，搓纸轮14的端部设置有计数器12。
28.具体的，搓纸轮14包括位于内部的金属辊8，金属辊8表面包覆有胶皮层9，且胶皮层9采用原胶烟片和丁晴橡胶制成。在搓纸轮14使用寿命达到后，即其表面的胶皮层9被磨平磨光不挂纸，出现搓纸障碍，本产品则采用了可更换式的胶皮层9，只需用刀片沿着胶皮层9表面水平切开，再套上新的胶皮层9即可，更换便捷。
29.具体的，转轴5的一端键连接有驱动电机11，且驱动电机11与壳体1固定。
30.具体的，搓纸轮14的正下方设置有阻尼片13，且阻尼片13采用橡胶制成。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。