1.本实用新型涉及半自动印刷机技术领域，具体为一种便于更换涂料的半自动印刷机。
背景技术：
2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用；
3.一般的半自动印刷机的涂料添加是直接往涂料盒中添加，不便于快速取出更换不同的涂料，进行不同涂料的印刷使用，且半自动的印刷机上需要印刷物体的安置不够方便，不能抽拉出稳定进行放置，便于快速稳定进行印刷使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换涂料的半自动印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于更换涂料的半自动印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体上表面中心位置设有印刷台，所述印刷台左端处开设有t型槽，所述t型槽中设有托板，所述印刷台上表面靠近四个拐角处均设有立柱，两侧所述立柱相互对立的一面上均开设有滑槽，所述印刷台上方设有印刷器，所述印刷器下表面与滑槽对应的位置设有滑板，所述滑板下方均设有电动伸缩杆，所述印刷器上表面开设有安装槽，所述安装槽中设有涂料盒，所述涂料盒内壁靠近顶部位置开设有环形槽，所述环形槽中设有密封盖，所述涂料盒左端面靠近底部开设有通槽，所述涂料盒内部设有涂料棉。
7.优选的，所述印刷台与印刷机主体焊接固定，所述托板呈t型状，所述t型槽的宽度与托板的宽度相适配，所述托板左端面上设有拉把。
8.优选的，所述立柱与印刷机主体焊接固定，滑槽的宽度与滑板的宽度相适配，所述电动伸缩杆底部与印刷机主体通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂顶部通过螺栓与滑板固定连接。
9.优选的，所述滑板与印刷器为一体成型结构，所述安装槽的宽度与涂料盒的宽度相适配。
10.优选的，所述环形槽的宽度与密封盖的宽度相适配，所述涂料棉的宽度与涂料盒内部的宽度相适配，所述涂料盒外壁两端处还设有卡块，所述卡块上表面还设有把手，所述印刷器上表面与卡块对应的位置还设有卡槽。
11.优选的，所述印刷机主体前端面靠近底部位置开设有凹槽，所述凹槽中设有抽屉，
所述抽屉前端面上设有凸块，所述凸块与抽屉为一体成型结构。
12.优选的，所述印刷机主体下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与印刷机主体固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型印刷机主体上的印刷台与托板配合，便于手动推拉处托板，方便需要印刷的物体进行快速放置使用，立柱上开设滑槽与滑板的配合，在电动伸缩杆的作用下，稳定手动控制印刷器上下移动，便于与印刷物体进行贴合印刷使用，涂料盒与安装槽插接配合，便于手动更换需要印刷的涂料，快速进行更换，减少更换占用的时间。
15.2.本实用新型涂料盒上配合卡块与把手，便于手动取出更换使用，涂料棉的配合，便于吸附添加的涂料，持续从通槽排向印刷器，稳定进行印刷使用，密封盖的配合，对涂料盒内部进行防护，避免受到外界环境的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例1的整体印刷使用状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的实施例1的印刷机主体框架结构示意图；
19.图4为本实用新型的实施例1的印刷器框架结构示意图；
20.图5为本实用新型的实施例1的涂料盒框架结构示意图；
21.图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
22.图7为本实用新型的实施例2的印刷机主体与抽屉组合结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、印刷机主体；10、凹槽；
25.2、印刷台；20、t型槽；21、托板；210、拉把；
26.3、立柱；30、滑槽；
27.4、电动伸缩杆；
28.5、印刷器；50、滑板；51、安装槽；510、卡槽；
29.6、涂料盒；60、环形槽；61、密封盖；62、涂料棉；63、通槽；64、卡块；640、把手；
30.7、抽屉；70、凸块；
31.8、万向轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.实施例1
35.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
36.一种便于更换涂料的半自动印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1上表面中心位置设有印刷台2，印刷台2左端处开设有t型槽20，t型槽20中设有托板21，印刷台2上表面靠近四个拐角处均设有立柱3，两侧立柱3相互对立的一面上均开设有滑槽30，印刷台2上方设有印刷器5，印刷器5下表面与滑槽30对应的位置设有滑板50，滑板50下方均设有电动伸缩杆4，印刷器5上表面开设有安装槽51，安装槽51中设有涂料盒6，涂料盒6内壁靠近顶部位置开设有环形槽60，环形槽60中设有密封盖61，涂料盒6左端面靠近底部开设有通槽63，涂料盒6内部设有涂料棉62。
37.本实施例中，印刷台2与印刷机主体1焊接固定，托板21呈t型状，t型槽20的宽度与托板21的宽度相适配，托板21左端面上设有拉把210，在拉把210的配合下，方便手动抽拉托板21，便于快速安置需要印刷的物体。
38.进一步的，立柱3与印刷机主体1焊接固定，滑槽30的宽度与滑板50的宽度相适配，电动伸缩杆4底部与印刷机主体1通过螺栓固定连接，电动伸缩杆4的伸缩臂顶部通过螺栓与滑板50固定连接，滑板50与滑槽30滑动连接，增加印刷器5上下移动的稳定的性，配合电动伸缩杆4便于手动控制下降或上升的高度，紧密与印刷物体贴合，便于印刷操作。
39.其次，滑板50与印刷器5为一体成型结构，安装槽51的宽度与涂料盒6的宽度相适配，便于手动拆卸或安装涂料盒6使用。
40.需要说明的是，环形槽60的宽度与密封盖61的宽度相适配，涂料棉62的宽度与涂料盒6内部的宽度相适配，涂料盒6外壁两端处还设有卡块64，卡块64上表面还设有把手640，印刷器5上表面与卡块64对应的位置还设有卡槽510，把手640与卡块64的配合，便于使用者手动通过把手640取出涂料盒6，对涂料盒6内部进行清洁，便于更换内部的涂料棉62，涂料棉62安装便于吸附添加的涂料，在重力作用下，持续进行涂料排出使用。
41.本实施例的便于更换涂料的半自动印刷机在使用时，使用者手动将印刷器5通过滑板50安装在立柱3之间，电动伸缩杆4连接滑板50与印刷机主体1，然后将涂料棉62安装在涂料盒6中，使用者手动将需要的使用的涂料加入到涂料盒6中，盖上密封盖61，再将涂料盒6插接在安装槽51中，持续进行涂料输送使用，然后手动将托板21拉出，将需要印刷的物体放置在托板21上，手动控制电动伸缩杆4，印刷器5进行贴合印刷使用，再需要更换涂料时，手动取出涂料盒6，对内部涂料棉62清洗更换，快速进行更换添加更换使用。
42.实施例2
43.请参阅图6-7，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：印刷机主体1前端面靠近底部位置开设有凹槽10，凹槽10中设有抽屉7，抽屉7前端面上设有凸块70，凸块70与抽屉7为一体成型结构，抽屉7的宽度与凹槽10的宽度相适配，在凸块70的配合下，便于使用者手动抽拉使用，抽屉7中收纳需要的工具，便于携带使用。
44.进一步的，印刷机主体1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮8，万向轮8通过螺栓与印刷机主体1固定连接，万向轮8采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活移动。
45.本实施例在使用时，使用者手动将需要的携带的工具放置在抽屉7中，然后将抽屉
7插接在凹槽10中，便于携带工具使用，手动将万向轮8安装在印刷机主体1底部，依据整个装置需要放置的位置，在万向轮8的配合下，移动整个装置，增加独立的稳定性。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。