1.本实用新型涉及打印设备技术领域，具体而言，涉及一种打印装置。
背景技术：
2.现有的打印装置通常包括机架、打印组件及锁紧组件，打印组件包括打印头和胶辊，打印头与机架活动连接，胶辊可转动地安装于机架，用于与打印头配合，胶辊转动时能够驱动位于胶辊和打印头之间的纸张移动，同时打印头在纸张表面进行打印；锁紧组件与机架活动连接，锁紧组件用于将胶辊锁定于与打印头配合的位置。但是，相关技术提供的打印装置的锁紧组件由于与机架活动连接，存在对胶辊的锁定不可靠的问题，使得当打印装置工作时，胶辊容易相对打印头运动，从而影响了打印质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种打印装置，其能够解决打印装置工作时胶辊容易相对打印头运动的问题，保证了打印质量。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型提供一种打印装置，包括机架、打印组件、锁紧组件及驱动组件，打印组件包括打印头和胶辊，打印头设置于机架，胶辊与机架可拆卸地连接，具有工作位置和维护位置，胶辊包括芯轴和固定套在芯轴上的辊轮，当胶辊位于工作位置时，辊轮与打印头相切配合，当胶辊位于维护位置时，辊轮与打印头分离；锁紧组件与机架活动连接，锁紧组件用于将胶辊锁定于工作位置或解除对胶辊的位置的锁定；驱动组件设置于机架，驱动组件包括电机和与电机传动连接的第一齿轮，芯轴的一端固定有第二齿轮，当胶辊位于工作位置时，第一齿轮与第二齿轮啮合，且电机通过第一齿轮驱动第二齿轮转动时，第一齿轮对第二齿轮具有阻止胶辊离开工作位置的作用力。
6.在可选的实施方式中，机架设有限位槽，限位槽具有开口，当胶辊位于工作位置时，胶辊与限位槽插接，电机通过第一齿轮驱动第二齿轮转动时，第一齿轮对第二齿轮的切向力阻止胶辊由开口脱离限位槽。
7.在可选的实施方式中，锁紧组件包括锁钩，锁钩与机架活动连接，且能相对机架运动具有锁定位置和解锁位置；锁钩包括钩部，当胶辊位于工作位置且锁钩位于锁定位置时，钩部位于胶辊至开口的移动路径上，以将胶辊锁定于限位槽内；当锁钩转动至解锁位置时，钩部退出胶辊至开口的移动路径，以使胶辊由开口脱离限位槽。
8.在可选的实施方式中，沿胶辊的轴向，机架间隔设置有两个限位槽，胶辊还包括套设于芯轴的两端的两个轴套，锁紧组件包括同步运动的两个锁钩，当胶辊位于工作位置且两个锁钩均位于锁定位置时，两个轴套分别与两个限位槽插接，两个锁钩的钩部分别将两个轴套锁定于对应的限位槽内。
9.在可选的实施方式中，锁紧组件还包括第一弹性件及连接于两个锁钩之间的连接板，连接板通过第一枢接轴与机架枢接，第一弹性件连接于连接板和机架之间，第一弹性件
用于使两个锁钩始终具有向锁定位置转动的运动趋势；连接板的中部设有操作部，扳动操作部时锁钩能由锁定位置向解锁位置转动。
10.在可选的实施方式中，机架间隔设置有两个导向槽，打印头的两端分别与两个导向槽插接，打印头能沿导向槽滑动，以靠近或者远离胶辊，打印组件还包括第二弹性件，第二弹性件连接于机架和打印头之间，当胶辊位于工作位置时，打印头在第二弹性件的作用下靠近并与胶辊相切配合；打印头位于连接板的转动路径上，当扳动操作部使锁钩由锁定位置向解锁位置转动时，连接板能与打印头抵接，并驱动打印头克服第二弹性件的作用力沿导向槽向远离胶辊的方向移动，以使胶辊能够脱离限位槽。
11.在可选的实施方式中，锁钩还包括与钩部相对的托起部及连接于托起部和钩部之间的连接部，托起部、连接部及钩部三者共同形成插槽，当胶辊位于工作位置且锁钩位于锁定位置时，胶辊与插槽插接，当锁钩由锁定位置向解锁位置转动时，托起部能与胶辊抵接，并驱动胶辊由开口脱离限位槽。
12.在可选的实施方式中，打印装置还包括机壳、机盖和第三弹性件，机盖通过第二枢接轴与机壳枢接，且机盖能绕第二枢接轴转动，具有关闭位置和打开位置；第三弹性件连接在机盖和机壳之间，第三弹性件用于使机盖始终具有向打开位置转动的运动趋势；胶辊可转动地设置于机盖，机架固定设置于机壳；当锁紧组件将胶辊锁定于工作位置时，机盖被锁定于关闭位置；当锁紧组件解除对胶辊的位置的锁定时，机盖在第三弹性件的作用下向打开位置转动，并带动胶辊运动至维护位置。
13.在可选的实施方式中，打印装置还包括通道板组件，沿胶辊驱动纸张移动的方向，通道板组件位于打印组件的上游，通道板组件包括第一通道板、第二通道板及检测组件，第一通道板和第二通道板相对且间隔设置，二者之间形成用于使纸张通过的走纸通道；检测组件包括发射器、第一接收器及第二接收器，第一接收器设置于第一通道板，发射器和第二接收器设置于第二通道板，发射器发出的光线能传导至第一接收器，还能经走纸通道内的纸张反射至第二接收器，第一接收器输出的信号用于检测走纸通道内有无纸张，第二接收器输出的信号用于检测走纸通道内的纸张上的标记。
14.在可选的实施方式中，打印装置还包括通道板组件，沿胶辊驱动纸张移动的方向，通道板组件位于打印组件的上游，通道板组件包括第一通道板、第二通道板及检测组件，第一通道板和第二通道板相对且间隔设置，二者之间形成用于使纸张通过的走纸通道；检测组件包括发射器、第一接收器、第二接收器及导光柱，发射器、第一接收器及第二接收器均设置于第一通道板，导光柱设置于第二通道板，且与发射器、第一接收器及第二接收器三者相对，发射器发出的光线能经导光柱传导至第一接收器，还能经走纸通道内的纸张反射至第二接收器，第一接收器输出的信号用于检测走纸通道内有无纸张，第二接收器输出的信号用于检测走纸通道内的纸张上的标记。
15.本实用新型的实施例的打印装置至少具备以下优点或有益效果：
16.本实用新型的实施例提供的打印装置，包括机架、打印组件、锁紧组件及驱动组件，打印组件包括打印头和胶辊，打印头设置于机架，胶辊与机架可拆卸地连接，具有工作位置和维护位置，胶辊包括芯轴和固定套在芯轴上的辊轮，当胶辊位于工作位置时，辊轮与打印头相切配合，当胶辊位于维护位置时，辊轮与打印头分离；锁紧组件与机架活动连接，锁紧组件用于将胶辊锁定于工作位置或解除对胶辊的位置的锁定；驱动组件设置于机架，
驱动组件包括电机和与电机传动连接的第一齿轮，芯轴的一端固定有第二齿轮，当胶辊位于工作位置时，第一齿轮与第二齿轮啮合，且电机通过第一齿轮驱动第二齿轮转动时，第一齿轮对第二齿轮具有阻止胶辊离开工作位置的作用力。本实施例提供的打印装置工作时锁紧组件将胶辊锁定于工作位置，同时，第一齿轮对第二齿轮的作用力阻止胶辊离开工作位置，两者相互配合使胶辊更加可靠地被锁定于与打印头配合的工作位置，从而可靠限制了胶辊和打印头之间的相对位移，保证了打印质量；另外，打印装置不工作时锁紧组件将胶辊锁定于工作位置上，避免胶辊脱离机架，因此还保持了打印装置的完整性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一实施例提供的打印装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的打印装置的局部结构示意图一；
20.图3为本实用新型一实施例提供的打印装置的局部结构示意图二；
21.图4为本实用新型一实施例提供的打印装置的局部结构分解示意图；
22.图5为本实用新型另一实施例提供的打印装置的结构示意图；
23.图标：
24.010-打印装置；
25.100-机架；101-支撑板；103-限位槽；107-封闭端；109-导向槽；
26.200-打印组件；201-打印头；203-凸起；205-第二弹性件；207-胶辊；209-辊轮；211-芯轴；213-轴套；215-第二齿轮；
27.300-锁紧组件；301-锁钩；303-钩部；305-托起部；307-连接部；309-插槽；311-引导面；313-连接板；315-操作部；317-凹槽；319-避让孔；321-第一弹性件；323-第一枢接轴；
28.400-驱动组件；401-电机；403-第一齿轮；
29.500-机壳；501-机盖；503-敞口；505-第二枢接轴；507-第三弹性件；
30.600-通道板组件；601-第一通道板；603-第二通道板；605-检测组件；607-发射器；609-第一接收器；611-第二接收器；613-导光柱。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.图1为本实用新型一实施例提供的打印装置010的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种打印装置010，该打印装置010包括机架100、打印组件200、锁紧组件300及驱动组件400，打印组件200包括打印头201和胶辊207，打印头201设置于机架100，胶辊207与机架100可拆卸连接，具有工作位置和维护位置，胶辊207包括辊轮209和芯轴211，辊轮209固定套接于芯轴211上，当胶辊207位于工作位置时，辊轮209与打印头201相切配合，且胶辊207可绕自身轴线转动，当胶辊207位于维护位置时，辊轮209与打印头201分离；锁紧组件300与机架100活动连接，锁紧组件300用于将胶辊207锁定于工作位置或解除对胶辊207的位置的锁定；驱动组件400设置于机架100，驱动组件400包括电机401和与电机401传动连接的第一齿轮403，芯轴211的一端固定设置有第二齿轮215，当胶辊207位于工作位置时，第一齿轮403与第二齿轮215啮合，且电机401通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动从而驱动胶辊207绕自身轴线转动。第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215具有阻止胶辊207离开工作位置的作用力。
37.需要说明的是，胶辊207与机架100可拆卸连接，是指胶辊207能够安装在机架100上或者能够脱离机架100，同时，在将胶辊207安装在机架100上时，胶辊207能够绕自身轴线转动。
38.本实施例提供的打印装置010，纸张由打印头201和胶辊207的辊轮209之间穿过，电机401驱动胶辊207绕自身轴线转动，胶辊207的辊轮209在转动过程中驱动纸张移动，同时，打印头201在纸张的表面上进行打印。本实施例的打印装置010在工作时，锁紧组件300将胶辊207锁定于工作位置，同时，第一齿轮403对第二齿轮215的作用力阻止胶辊207离开工作位置，两者相互配合使胶辊207更加可靠地被锁定在与打印头201配合的工作位置上，从而可靠限制了胶辊207和打印头201之间的相对位移，保证了打印质量。另外，本实施例中，打印装置010在不工作时锁紧组件300将胶辊207锁定于工作位置上，避免胶辊207脱离机架100，因此还保持了打印装置010的完整性。
39.图2为本实用新型一实施例提供的打印装置010的局部结构示意图一，图3为本实用新型一实施例提供的打印装置010的局部结构示意二，图4为本实用新型一实施例提供的打印装置010的局部结构分解示意图。请参照图2至图4，本实施例中，机架100设有限位槽103，限位槽103具有开口，当胶辊207位于工作位置时，胶辊207与限位槽103插接，电机401
通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力阻止胶辊207的芯轴211由开口脱离限位槽103。如此设置使得胶辊207位于工作位置时，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力以及锁紧组件300共同将胶辊207锁定在限位槽103内，进一步可靠限制了胶辊207和打印头201之间的相对位移，保证了打印质量。
40.需要说明的是，胶辊207与限位槽103插接后，芯轴211能够在限位槽103内绕自身轴线转动，从而能够带着辊轮209一起绕自身轴线转动。
41.如图3所示，电机401驱动胶辊207转动时，第一齿轮403沿箭头n1所示的方向转动，第二齿轮215沿箭头n2所示的方向转动，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力f指向背离限位槽103的开口，因此能够阻止胶辊207由开口脱离限位槽103。
42.具体地，本实施例中，限位槽103呈u型，限位槽103还具有与开口相对的封闭端107，电机401通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力f使胶辊207具有与封闭端107抵接的运动趋势。更具体地，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力f沿由开口至封闭端107的方向，或者，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力f具有沿由开口至封闭端107的方向的分力，从而阻止胶辊207由开口脱离限位槽103。
43.在本实用新型的其它实施例中，电机401通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215的径向力使胶辊207具有与限位槽103的封闭端107抵接的运动趋势，或者，电机401通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力和径向力共同使胶辊207具有与限位槽103的封闭端107抵接的运动趋势。切向力和径向力的定义为本领域的公知常识，此处不作赘述。
44.请继续参照图1至图4，本实施例中，锁紧组件包括锁钩301，锁钩301与机架100活动连接，且能相对机架100运动具有锁定位置和解锁位置；锁钩301包括钩部303，当胶辊207位于工作位置且锁钩301位于锁定位置时，钩部303位于胶辊207的芯轴211至开口的移动路径上，以将胶辊207的芯轴211锁定于限位槽103内，从而将胶辊207锁定于工作位置；当锁钩301转动至解锁位置时，钩部303退出胶辊207的芯轴211至开口的移动路径，以使胶辊207的芯轴能由开口脱离限位槽103，从而解除对胶辊207的位置的锁定。
45.需要说明的是，本实施例中，锁钩301和限位槽103沿胶辊207的轴向间隔设置，钩部303位于胶辊207的芯轴211至开口的移动路径上，即胶辊207的芯轴211夹在钩部303和封闭端107之间，其中，当胶辊207位于工作位置且锁钩301位于锁定位置时，胶辊207的芯轴211与钩部303和封闭端107均抵接，或者胶辊207与钩部303和封闭端107两者中的至少一者间隔设置。
46.请继续参照图1和图4，本实施例中，沿胶辊207的轴向，机架100间隔设置有两个限位槽103，胶辊207还包括套设于芯轴211两端的两个轴套213，锁紧组件300包括同步运动的两个锁钩301，当胶辊207位于工作位置且两个锁钩301均位于锁定位置时，两个轴套213分别与两个限位槽103插接，两个锁钩301的钩部303分别将两个轴套213锁定于对应的限位槽103内。如此设置使得两个锁钩301共同将胶辊207锁定于两个限位槽103内，从而提高了胶辊207与打印头201配合的稳定性，芯轴211通过轴套213与限位槽103插接使得减少了胶辊207的芯轴211和机架100之间的相互磨损，不仅使胶辊207的转动更加顺畅，而且提高了胶辊207的使用寿命。
47.可选地，本实施例中，两个锁钩301均位于两个限位槽103之间，且分别邻近两个限
位槽103设置，当胶辊207位于工作位置且锁钩301位于锁定位置时，每个轴套213与对应的锁钩301的钩部303及限位槽103的封闭端107均抵接，使每个轴套213均能被可靠地锁定于限位槽103内，即限制了胶辊207的芯轴211的位置，从而保证了胶辊207的辊轮209与打印头201可靠地相切配合。在本实用新型的其它实施例中，两个限位槽103均位于两个锁钩301之间。
48.请参照图4，本实施例中，锁紧组件还包括第一弹性件321及连接板313，连接板313连接于两个锁钩301之间，且连接板313通过第一枢接轴323与机架100枢接，因此使两个锁钩301能同步绕第一枢接轴323转动；第一弹性件321连接于连接板313和机架100之间，用于使两个锁钩301始终具有向锁定位置转动的运动趋势；连接板313的中部设有操作部315，扳动操作部315时锁钩301能由锁定位置向解锁位置转动。本实施例中，操作部315设置于连接板313的中部，使得按压操作部315时，对两个锁钩301的驱动力相同，从而提高了两个锁钩301解锁动作的同步性。在本实用新型的其它实施例中，操作部315还可以设置于连接板313的沿胶辊207的轴向的一端，本实施例不作限定。
49.可选地，连接板313的一侧邻近打印头201设置，操作部315与连接板313呈夹角连接，操作部315向连接板313背离打印头201的一侧延伸。如此设置使得操作部315不会与打印头201干涉，进而保证了打印头201的打印可靠性。
50.可选地，第一弹性件321为压簧，压簧的第一端抵接于机架100，压簧的第二端抵接于连接板313的背离打印头201的一侧。当然，在本实用新型的其它实施例中，第一弹性件321可以为扭簧，扭簧与第一枢接轴323套接，且扭簧的两个扭力臂分别与机架100和连接板313抵接。
51.在本实用新型的其它实施例中，第一枢接轴323与机架100可转动插接，两个锁钩301及操作部315均与第一枢接轴323固定连接，按压操作部315时，能够通过第一枢接轴323同时驱动两个锁钩301绕第一枢接轴323的轴线转动。
52.请继续参照图4，本实施例中，机架100还间隔设置有两个导向槽109，打印头201的两端分别与两个导向槽109插接，打印头201能沿导向槽109的延伸方向滑动，以靠近或者远离胶辊207，打印组件200还包括第二弹性件205，第二弹性件205连接于机架100和打印头201之间，当胶辊207位于工作位置时，打印头201在第二弹性件205的作用下靠近并与胶辊207相切配合；打印头201位于连接板313的转动路径上，当锁钩301由锁定位置向解锁位置转动时，连接板313能与打印头201抵接，并驱动打印头201克服第二弹性件205的作用力沿导向槽109向远离胶辊207的方向移动，以使胶辊207能够脱离限位槽103。如此设置使得锁钩301解除对胶辊207的位置的锁定时能同步带动打印头201向远离胶辊207的方向移动，从而便于胶辊207由限位槽103脱离。
53.可选地，机架100包括两个支撑板101，两个支撑板101沿胶辊207的轴向相对且间隔设置，连接板313及两个锁钩301均位于两个支撑板101之间，两个限位槽103分别设置于两个支撑板101，两个导向槽109分别设置两个支撑板101，且每个限位槽103与对应支撑板101上的导向槽109间隔设置。
54.可选地，第二弹性件205为压簧，连接板313设有避让孔319，第二弹性件205的第一端与机架100抵接，第二弹性件205的第二端穿过避让孔319与打印头201抵接。本实施例中，第二弹性件205的数量为两个，沿胶辊207的轴向，两个第二弹性件205间隔设置于第一弹性
件321的两侧。当然，在本实用新型的其它实施例中，第二弹性件205的数量为三个、四个、五个等，本实施例不作限定。
55.请继续参照图4，可选地，连接板313设有两个凹槽317，两个凹槽317分别邻近两个锁钩301设置，打印头201沿胶辊207的轴向的两端分别设有凸起203，两个凸起203分别位于两个凹槽317内，且分别与两个导向槽109插接，当锁钩301由锁定位置向解锁位置转动时，两个凹槽317的槽壁能分别与打印头201的两个凸起203抵接，以驱动打印头201克服第二弹性件205的作用力沿导向槽109向远离胶辊207的方向移动，以使胶辊207能够脱离限位槽103。
56.在本实用新型的其它实施例中，打印组件200还包括固定板，打印头201固定于固定板，第二弹性件205的第一端与机架100抵接，第二弹性件205的第二端与固定板背离打印头201的一侧抵接，固定板沿胶辊207的轴向的两端分别设有凸起，两个凸起分别位于连接板313的两个凹槽317内，且分别与两个导向槽109插接，当锁钩301由锁定位置向解锁位置转动时，两个凹槽317的槽壁能分别与固定板的两个凸起抵接，以驱动打印头201克服第二弹性件205的作用力沿导向槽109向远离胶辊207的方向移动，以使胶辊207能够脱离限位槽103。
57.请参照图1、图2和图4，本实施例中，锁钩301还包括与钩部303相对的托起部305及连接于托起部305和钩部303之间的连接部307，托起部305、连接部307及钩部303三者共同形成插槽309，当胶辊207位于工作位置且锁钩301位于锁定位置时，胶辊207与插槽309插接，当按动操作部315使锁钩301由锁定位置向解锁位置转动时，托起部305能与胶辊207抵接，并驱动胶辊207由开口脱离限位槽103。如此设置不仅提高了锁钩301的整体强度，而且当锁钩301由锁定位置向解锁位置转动时，胶辊207能在托起部305的驱动下与限位槽103脱离，不需额外进行取出胶辊207的动作，简化操作步骤。
58.具体地，插槽309呈u型，当锁钩301位于锁定位置时，插槽309的开口方向与限位槽103的开口方向垂直设置。
59.请参照图2，可选地，锁钩301倾斜设置有引导面311，引导面311的延伸方向与插槽309的开口方向和限位槽103的开口方向均呈夹角设置。将胶辊207安装于机架100时，胶辊207的芯轴211或轴套213与引导面311抵接，并推动锁钩301克服第一弹性件321的作用力由锁定位置向解锁位置转动，使钩部303退出胶辊207的芯轴211进入限位槽103的路径，从而胶辊207的芯轴211能够被安装于限位槽103内，此时，锁钩301在第一弹性件321的作用下复位至锁定位置，即钩部303位于胶辊207的芯轴211由开口脱离限位槽103的路径上，以将胶辊207的芯轴211锁定于限位槽103内，从而将胶辊207锁定于工作位置。
60.图5为本实用新型另一实施例提供的打印装置010的结构示意图。请参照图5，本实施例中，打印装置010还包括机壳500和机盖501，机盖501通过第二枢接轴505与机壳500枢接，且机盖501能绕第二枢接轴505转动，具有关闭位置和打开位置，机盖501和机壳500之间设有第三弹性件507，第三弹性件507用于使机盖501始终具有向打开位置转动的运动趋势；胶辊207安装于机盖501，机架100固定设置于机壳500；当锁紧组件300将胶辊207锁定于工作位置时，胶辊207位于机架100的限位槽103内，胶辊207能够绕自身轴线在限位槽103内转动，机盖501被锁定于关闭位置；当锁紧组件300解除对胶辊207的位置的锁定时，机盖501在第三弹性件507的作用下向打开位置转动，并带动胶辊207运动至维护位置。如此设置使得
当机盖501被锁定于关闭位置时，第一齿轮403和第二齿轮215啮合，电机401通过第一齿轮403驱动第二齿轮215转动时，第一齿轮403对第二齿轮215的切向力和锁钩301的钩部303对胶辊207的轴套213的作用力共同使机盖501克服第三弹性件507的作用力保持在关闭位置，从而使胶辊207被锁定于工作位置，进而保证了打印质量；当锁紧组件300解除对胶辊207的位置的锁定使机盖501在第三弹性件507的作用下转动至打开位置时，第一齿轮403和第二齿轮215分离，此时能够对打印头201和胶辊207进行维护。
61.可选地，第三弹性件507为扭簧，扭簧套设置于第二枢接轴505，扭簧的两个扭力臂分别抵接于机盖501和机壳500。
62.可选地，机壳500设有敞口503，机架100、打印组件200的打印头201、锁紧组件及驱动组件400均设置于敞口503内，当机盖501位于关闭位置时，机盖501封闭敞口503，当机盖501位于打开位置时，机盖501打开敞口503。如此设置避免灰尘等异物进入打印头201，影响打印质量。
63.请继续参照图5，本实施例中，打印装置010还包括通道板组件600，沿胶辊207驱动纸张移动的方向，通道板组件600位于打印组件200的上游，通道板组件600包括第一通道板601、第二通道板603及检测组件605，第一通道板601和第二通道板603相对且间隔设置，二者之间形成用于使纸张通过的走纸通道；检测组件605包括发射器607、第一接收器609、第二接收器611及导光柱613，发射器607、第一接收器609及第二接收器611均设置于第一通道板601，导光柱613设置于第二通道板603，且与发射器607、第一接收器609及第二接收器611均相对，发射器607发出的光线能经导光柱613传导至第一接收器609，还能经纸张反射至第二接收器611，第一接收器609输出的信号用于检测走纸通道内有无纸张，第二接收器611输出的信号用于检测走纸通道内的纸张上的标记。如此设置不仅使第一接收器609和第二接收器611共用同一发射器607，降低了成本，而且发射器607、第一接收器609及第二接收器611设置于走纸通道的同一侧，使发射器607、第一接收器609及第二接收器611的连接线简短、整齐，并使得打印装置010的结构更加紧凑。
64.可选地，打印装置010还包括设置于机壳500内的控制组件，控制组件设置于第一通道板601背离走纸通道的一侧，发射器607、第一接收器609及第二接收器611均与控制组件电连接。从而发射器607、第一接收器609及第二接收器611设置于走纸通道的同一侧也便于发射器607、第一接收器609及第二接收器611的连接线与控制组件电连接。
65.可选地，本实施例中，第一通道板601设置于机壳500，第二通道板603设置于机盖501，当机盖501位于关闭位置时，第一通道板601和第二通道板603相对且间隔设置，二者之间形成用于使纸张通过的走纸通道，且导光柱613与发射器607、第一接收器609及第二接收器611均相对。当机盖501位于打开位置时，第一通道板601和第二通道板603分离，此时可以对发射器607、第一接收器609及第二接收器611进行清洁等维护工作。当然，在本实用新型的其它实施例中，第一通道板601设置于机盖501，第二通道板603设置于机壳500。
66.在本实用新型的其他实施例中，打印装置010还包括通道板组件600，沿胶辊207驱动纸张移动的方向，通道板组件600位于打印组件200的上游，通道板组件600包括第一通道板601、第二通道板603及检测组件605，第一通道板601和第二通道板603相对且间隔设置，二者之间形成用于使纸张通过的走纸通道；检测组件605包括发射器607、第一接收器609及第二接收器611，第一接收器609设置于第一通道板601，发射器607和第二接收器611设置于
第二通道板603，发射器607发出的光线能传导至第一接收器609，还能经纸张反射至第二接收器611，第一接收器609输出的信号用于检测走纸通道内有无纸张，第二接收器611输出的信号用于检测走纸通道内的纸张上的标记。如此设置同样使得第一接收器609和第二接收器611共用同一发射器607，从而降低了成本。
67.综上所述，本实用新型提供的打印装置010在工作时，锁紧组件300将胶辊207锁定于工作位置，同时，第一齿轮403对第二齿轮215的作用力阻止胶辊207离开工作位置，两者相互配合使胶辊207更加可靠地被锁定在与打印头201配合的工作位置上，从而可靠限制了胶辊207和打印头201之间的相对位移，保证了打印质量。另外，本实施例中，打印装置010在不工作时锁紧组件300将胶辊207锁定于工作位置上，避免胶辊207脱离机架100，因此还保持了打印装置010的完整性。
68.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。