1.本实用新型属于数字喷墨印刷领域，尤其涉及一种用于数字喷墨印刷的加工设备。


背景技术：

2.数字喷墨印刷是通过扫描仪或数字相机等输入设备，把所需图文输入到计算机，经电子分色系统编辑处理后，再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到织物上进行印刷。
3.数字喷墨印刷后来居上，成为标签行业中一股极富活力和前景的生力军。可以预见，喷墨数字印刷技术正以其特有的属性受到越来越多的关注，在行业升级和转型中起着举足轻重的作用。
4.数字喷墨印刷设备在进行印刷的过程中，需要对喷墨印刷后的纸张或承印物进行烘干，现有的数字喷墨印刷装置中的烘干装置，不能很好的对印刷物品进行烘干，导致数字喷墨印刷设备中输出的承印物在相互堆叠的过程中，承印物上的印花或者文字遭受到刮蹭破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于数字喷墨印刷的加工设备，旨在解决背景技术中所提出的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于数字喷墨印刷的加工设备，包括机箱以及安装在机箱内的数字喷墨印刷机构，所述加工设备还包括：
7.牵引机构，安装在机箱内，用于牵引承印件在机箱内进行移动；
8.进气机构，安装在机箱上，用于向机箱内输送气体，输送气体吹扫承印件表面，干燥承印件上的喷墨图案；
9.排气机构，安装在机箱上，用于将机箱内的气体排出；
10.所述进气机构和排气机构设置有多个，且进气机构和排气机构间隔布设同时工作，在机箱内形成干燥吹扫循环气流。
11.优选地，所述牵引机构包括：
12.导向辊，安装在机箱内，用于将承印件从数字喷墨印刷机构处引导至进气机构和排气机构构成的干燥吹扫循环气流内；
13.牵引辊，安装在机箱内，用于牵引承印件移动。
14.优选地，所述进气机构包括：
15.进气壳，安装在机箱上；
16.进气泵，安装在进气壳内，用于将外界空气送入机箱内；
17.进气口，开设在位于机箱内部的进气壳一侧；
18.吸气口，开设在位于机箱外部的进气壳另一侧；
19.进气腔分隔件，安装在进气壳与进气泵之间，用于将进气腔分隔成两个区域，被分隔的两个区域仅通过进气泵的进排气口连通，且两个区域分别罩设进气口和吸气口。
20.优选地，所述进气壳内安装有用于引导气流向进气壳两侧流动的导流件。
21.优选地，所述进气壳内安装有多个分别覆盖进气口和排气口的进气滤网，所述进气滤网被固定件固定在进气壳内壁上；所述固定件安装在导流件和进气腔分隔件上。
22.优选地，所述排气机构包括：
23.排气壳，安装在机箱上；
24.排气泵，安装在排气壳内，用于将机箱内的气体排向外界大气中；
25.排气口，开设在位于机箱内部的排气壳一侧；
26.出气口，开设在位于机箱外部的排气壳另一侧；
27.排气腔分隔件，安装在排气壳与排气泵之间，用于将排气腔分隔成两个区域，被分隔的两个区域仅通过排气泵的进排气口连通，且两个区域分别罩设排气口和出气口；
28.所述排气口和出气口上分别覆盖有安装在排气壳内壁上的排气滤网和二次滤网。
29.优选地，所述排气滤网和二次滤网被安装在排气腔分隔件上的限位件固定。
30.本实用新型实施例提供的一种用于数字喷墨印刷的加工设备，牵引机构将承印件从数字喷墨印刷机构中导引至进气机构和出气机构的下方，此时进气机构和排气机构同时工作，在机箱内形成干燥吹扫循环气流，进气机构向机箱内送气，气流不断吹扫承印件表面，干燥承印件上的喷墨图案，然后被出气机构排出机箱。多个间隔布设的进气机构和排气机构在机箱内形成多个干燥吹扫循环气流，承印件一一经过这些循环气流，使得承印件被多次干燥，干燥效果好。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的一种用于数字喷墨印刷的加工设备的主视图；
32.图2为本实用新型实施例提供的一种用于数字喷墨印刷的加工设备中进气机构结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例提供的一种用于数字喷墨印刷的加工设备中排气机构结构示意图。
34.附图中：1-机箱；2-导向辊；3-牵引辊；4-进气机构；40-进气壳；41-进气泵；42-进气口；43-进气滤网；44-固定件；45-导流件；46-进气腔分隔件；47-吸气口；5-排气机构；50-排气壳；51-排气泵；52-排气口；53-排气滤网；54-排气腔分隔件；55-限位件；56-出气口；57-二次滤网；6-承印件。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.如图1所示，为一个实施例提供的一种用于数字喷墨印刷的加工设备的结构图，所述加工设备包括机箱1以及安装在机箱1内的数字喷墨印刷机构，所述加工设备还包括：
38.牵引机构，安装在机箱1内，用于牵引承印件6在机箱1内进行移动；
39.进气机构4，安装在机箱1上，用于向机箱1内输送气体，输送气体吹扫承印件6表面，干燥承印件6上的喷墨图案；
40.排气机构5，安装在机箱1上，用于将机箱1内的气体排出；
41.所述进气机构4和排气机构5设置有多个，且进气机构4和排气机构5间隔布设同时工作，在机箱1内形成干燥吹扫循环气流。
42.在本实施例的一种情况中，牵引机构将承印件6从数字喷墨印刷机构中导引至进气机构4和出气机构5的下方，此时进气机构4和排气机构5同时工作，在机箱1内形成干燥吹扫循环气流，进气机构4向机箱1内送气，气流不断吹扫承印件6表面，干燥承印件6上的喷墨图案，然后被出气机构5排出机箱1。多个间隔布设的进气机构4和排气机构5在机箱内形成多个干燥吹扫循环气流，承印件6一一经过这些循环气流，使得承印件6被多次干燥，并且随着承印件6的移动，经过的循环气流附近的含水量越来越低，使得承印件6被干燥的效果越来越好。
43.在本实施例的一种情况中，所述牵引机构包括：
44.导向辊2，安装在机箱1内，用于将承印件6从数字喷墨印刷机构处引导至进气机构4和排气机构5构成的干燥吹扫循环气流内；
45.牵引辊3，安装在机箱1内，用于牵引承印件6移动。
46.承印件6依次经过导向辊2和牵引辊3，所述牵引辊3还可以设置多个，进一步引导承印件6从低处输出，除此之外，进气机构4内还可以增设加热组件，用于对进入机箱1内的空气进行预热，牵引辊3内部还可以增设降温组件，用于对即将输出的承印件6进行降温处理。
47.如图1和图2所示，在一个实施例中，所述进气机构包括：
48.进气壳40，安装在机箱1上；
49.进气泵41，安装在进气壳40内，用于将外界空气送入机箱1内；
50.进气口42，开设在位于机箱1内部的进气壳40一侧；
51.吸气口47，开设在位于机箱1外部的进气壳40另一侧；
52.进气腔分隔件46，安装在进气壳40与进气泵41之间，用于将进气腔分隔成两个区域，被分隔的两个区域仅通过进气泵41的进排气口连通，且两个区域分别罩设进气口42和吸气口47。
53.在本实施例的一种情况中，结合图2所示，所述进气壳40内安装有用于引导气流向进气壳40两侧流动的导流件45。
54.在本实施例的一种情况中，结合图2所示，所述进气壳41内安装有多个分别覆盖进气口42和排气口47的进气滤网43，所述进气滤网43被固定件44固定在进气壳41内壁上；所述固定件44安装在导流件45和进气腔分隔件46上。
55.进气泵41工作，将空气从吸气口47吸入进气腔且经过进气滤网43过滤一次，然后从进气口42送入机箱1内，并且经过另一进气滤网43再次过滤，使得进入机箱1内的空气干净，防止灰尘粘附在承印件6上的喷墨图案上，造成喷墨图案出现较多的毛边的问题。另外进气滤网43可以进行定期的更换，以保证过滤的效果。
56.如图1和图3所示，在一个实施例中，所述排气机构包括：
57.排气壳50，安装在机箱1上；
58.排气泵51，安装在排气壳50内，用于将机箱1内的气体排向外界大气中；
59.排气口52，开设在位于机箱1内部的排气壳50一侧；
60.出气口56，开设在位于机箱1外部的排气壳50另一侧；
61.排气腔分隔件54，安装在排气壳50与排气泵51之间，用于将排气腔分隔成两个区域，被分隔的两个区域仅通过排气泵51的进排气口连通，且两个区域分别罩设排气口52和出气口56；
62.所述排气口52和出气口56上分别覆盖有安装在排气壳50内壁上的排气滤网53和二次滤网57。
63.在本实施例的一种情况中，结合图3所示，所述排气滤网53和二次滤网57被安装在排气腔分隔件54上的限位件55固定。
64.排气泵51工作，将机箱1内的空气从排气口52进入排气机构5，并经过出气口56排放到大气中，在排放气体前先后经过排气滤网53和二次滤网57的两次过滤，使得气体中的油墨被过滤掉，防止污染空气，避免对工作人员造成伤害。其中，出气口56的开口最好大于排气口52的总面积，避免气体在排气腔中堆积。
65.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。