1.本技术涉及过油机技术领域，尤其是涉及一种便于收料的过油机。


背景技术：

2.过油机是用于印刷品印后精细加工的必备机器。各种包装装璜，彩色印刷品经uv紫外过油上光之后，其表面光亮度有显著提高并保持精美的色彩。
3.目前，在对过油机进行收料时，通常需要工人将收料仓放置于过油机的出料口位置，然后等待收料仓对成品料进行收集。当成品料装满上料架时，工人需要切换新的收料仓进行下一轮的收料工作。
4.但是，在工人进行收料仓的切换的过程中，由于过油机依旧快速出料，因此通常需要工人手工进行临时收集，然后等待新的收料仓放置好后利用新的收料仓进行收集。这种收料方式比较繁琐且需要耗费较多人力，不便于工人完成收料工作。因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

5.为了便于工人完成收料工作，本技术提供一种便于收料的过油机。
6.本技术提供的一种便于收料的过油机采用如下的技术方案：
7.一种便于收料的过油机，包括过油机本体，所述过油机本体上设有供成品料出料的出料口，所述出料口处设有下料架，所述下料架包括支撑架以及安装于支撑架上的下料板，所述下料板倾斜设置，所述下料板底部设有过渡仓，所述过渡仓顶部以及底部相贯通，所述过渡仓底部设有控制过渡仓底部打开/关闭的闸门，所述过渡仓下方设有用于收集成品料的收料车。
8.通过采用上述技术方案，当成品料由出料口出料时，成品料能够由下料板滑落至过渡仓内，然后由过渡仓进入到收料车进行收料；当收料车完成收料工作而需要切换时，工人关闭闸门，使成品料暂时被收集到过渡仓中，等待工人完成收料车的切换后，重新打开闸门，进行下一轮的收料工作。当工人切换新的收料车时，由于设置有过渡仓，使成品料能够暂时被收集于过渡仓内，便于工人完成收料工作。
9.可选的，所述下料架包括侧架以及底架，所述下料板安装于侧架上，所述底架上设有两个平行设置且沿底架长度方向延伸的滑轨，所述收料车沿滑轨滑动。
10.通过采用上述技术方案，在进行收料工作时，工人能够推动收料车沿滑轨滑动至过渡仓下方进行收料；当料仓完成收料工作后，工人能够推动收料车沿滑轨滑离至下一个工位，便于工人移动收料车。
11.可选的，所述收料车包括收料仓、安装于收料仓底部的车轮以及取料机构，所述车轮沿滑轨滑动，所述收料仓用于收集成品料，所述取料机构用于将收料仓内的成品料向上推出收料仓。
12.通过采用上述技术方案，当收料车完成成品料的收集工作后，取料机构向上推动
成品料，使成品料能够被推出收料仓，便于工人对成品料进行下一个加工工序。
13.可选的，所述取料机构包括驱动单元以及推板，所述驱动单元用于驱动推板向上运动。
14.通过采用上述技术方案，当收料车完成成品料的收集工作后，工人通过控制驱动单元，使驱动单元推动推板，以使成品料能够被推出收料仓。
15.可选的，所述收料仓相对设置的两个内侧面均开设有沿竖向延伸的滑槽，所述推板两端分别分别与两个滑槽相滑动设置。
16.通过采用上述技术方案，由于设置有两个滑槽，且推板两端分别滑动于两个滑槽内，使滑槽能够对推板进行导向，以使推板在运动过程中能够稳定移动。
17.可选的，所述底架远离过油机本体一端铰接有辅助板。
18.通过采用上述技术方案，由于底架远离过油机本体一端铰接有辅助板，使辅助板远离底架一端均能够被转动至支撑于地面位置，便于工人将收料车推上底架或者推离底架。
19.可选的，所述过渡仓顶部设有限位挡板，所述限位挡板围绕于过渡仓顶部开口外周。
20.通过采用上述技术方案，当下料板上的成品料下料至过渡仓顶部时，由于设置有限位挡板，使成品料能够在限位挡板位置处被隔挡拦截，以使成品料能够准确滑落至过渡仓内。
21.可选的，所述收料仓上设有用于推动收料车的车把手。
22.通过采用上述技术方案，由于设置车把手，使工人能够通过把手推动收料车，便于工人推动收料车。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当成品料由出料口出料时，成品料能够由下料板滑落至过渡仓内，然后由过渡仓进入到收料车进行收料；当收料车完成收料工作而需要切换时，工人关闭闸门，使成品料暂时被收集到过渡仓中，等待工人完成收料车的切换后，重新打开闸门，进行下一轮的收料工作。当工人切换新的收料车时，由于设置有过渡仓，使成品料能够暂时被收集于过渡仓内，便于工人完成收料工作；
25.2.由于底架上设有滑轨，在进行收料工作时，工人能够推动收料车沿滑轨滑动至过渡仓下方进行收料；当料仓完成收料工作后，工人能够推动收料车沿滑轨滑离至下一个工位，便于工人移动收料车；
26.3.当收料车完成成品料的收集工作后，工人通过控制驱动单元，使驱动单元推动推板，以使成品料能够被推出收料仓。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是为了展示过渡收料部分的结构示意图。
29.图3是为了展示下料部分的结构示意图。
30.图4是本技术实施例收料车的剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、下料架；11、支撑架；111、侧架；1111、立柱；1112、横梁；1113、支撑板；112、底架；12、下料板；2、过渡仓；21、导向槽；22、避让槽；3、闸门；31、闸板；32、门把手；4、收料车；41、收料仓；411、滑槽；42、车轮；43、取料机构；431、驱动单元；432、推板；5、滑轨；6、辅助板；7、限位挡板；100、过油机本体；200、出料口。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于收料的过油机。
35.参照图1，便于收料的过油机包括过油机本体100，过油机本体100上设有供成品料出料的出料口200，出料口200位置处设有下料架1，下料架1包括支撑架11以及呈u型板状的下料板12；其中，支撑架11支撑于地面，下料板12与支撑架11固定连接，下料板12的槽口朝上设置，且下料板12朝地面倾斜设置，使成品料能够由下料板12上滑落。下料板12底端固定有过渡仓2，且过渡仓2的上下两端相贯通，过渡仓2上设有控制过渡仓2底部打开/关闭的闸门3；过渡仓2下方放置有收料车4，且收料车4与过渡仓2相对准。
36.当成品料由出料口200出料时，成品料能够由下料板12滑落至过渡仓2内，然后由过渡仓2进入到收料车4进行收料；当收料车4完成收料工作而需要切换时，工人关闭闸门3，使成品料暂时被收集到过渡仓2中，等待工人完成收料车4的切换后，重新打开闸门3，进行下一轮的收料工作。当工人切换新的收料车4时，由于设置有过渡仓2，使成品料能够暂时被收集于过渡仓2内，便于工人完成收料工作。
37.参照图2，具体的，过渡仓2呈方筒状，过渡仓2左右两个内侧壁均开设有导向槽21，两个导向槽21延伸至背离背离过油机本体100一侧的外侧面，使过渡仓2背离过油机本体100一侧能够形成一避让槽22。闸门3包括闸板31以及门把手32；其中，闸板31穿过避让槽22且闸板31的两端分别与两个导向槽21相滑动设置，使工人能够推动/拉动闸板31在导向槽21内滑动；门把手32固定于闸板31的外侧面，使工人能够通过门把手32来拉动/推动闸板31滑动，以便工人能够通过闸门3来控制过渡仓2底部的打开/关闭。
38.在本实施例中，过渡仓2顶面设有限位挡板7，限位挡板7包括三块挡板；其中，两块挡板围挡于过渡仓2顶部开口左右两侧，且两块挡板分别与下料板12相连接；另外一块挡板围挡于过渡仓2顶部开口背离下料板12一侧，且该挡板两端分别与其它两块挡板相固定连接，使三块挡板能够对过渡仓2顶部开口形成围挡。
39.当下料板12上的成品料下料至过渡仓2顶部时，由于设置有限位挡板7，使成品料能够在限位挡板7位置处被隔挡拦截，以使成品料能够准确滑落至过渡仓2内。
40.参照图3，在本实施例中，支撑架11包括侧架111以及底架112；其中，侧架111包括两个立柱1111以及多个设置于两个立柱1111之间的横梁1112，两个立柱1111相对设置，每个横梁1112两端均分别与两个立柱1111固定连接，且多个横梁1112沿立柱1111长度方向间隔布置。下料板12顶部两端分别与两个立柱1111相对设置的两个侧面固定连接；侧架111还包括多个支撑板1113，每个支撑板1113一端均与立柱1111固定连接，另一端均与下料板12底部或者过渡仓2固定连接，使下料板12以及过渡仓2均能够与侧架111进行固定。底架112支撑于地面，且两个立柱1111底端均固定于底架112，使两个立柱1111能够保持稳定。底架112上还设有两个滑轨5，两个滑轨5相互平行且相对设置，且每个滑轨5均沿底架112的长度
方向延伸，在进行收料工作时，收料车4沿滑轨5滑动。
41.在进行收料工作时，工人能够推动收料车4沿滑轨5滑动至过渡仓2下方进行收料；当料仓完成收料工作后，工人能够推动收料车4沿滑轨5滑离至下一个工位，便于工人移动收料车4。
42.在本实施例中，底架112上设有辅助板6，辅助板6与底架112的右端相铰接，使辅助板6远离底架112一端均能够通过转动支撑于底面，便于工人能够通过辅助板6将收料车4推上底架112或者推离底架112。
43.底架112的底面安装有多个万向轮，使底架112能够通过万向轮支撑于地面；底架112底面还安装有多个脚杯，使底架112调整好位置后能够通过脚杯进行锁定。
44.参照图4，具体的，收料车4包括收料仓41、车轮42以及取料机构43；其中，车轮42的数量为四个，四个车轮42分别安装于收料仓41底部，左侧的车轮42与右侧的车轮42分别滑动与两个滑轨5上，使收料车4能够沿滑轨5方向滑动。收料仓41的顶部开口，使成品料能自收料仓41顶部被收集到收料仓41内。取料机构43包括驱动单元431以及推板432；其中，在本实施例中，驱动单元431为液压缸，液压缸安装于收料仓41内侧底面，且液压缸的输出轴竖直朝上，推板432安装于液压缸输出轴，使液压缸能够推动推板432做竖向运动。
45.当收料车4完成成品料的收集工作后，工人启动液压缸，使液压缸向上推动推板432，以使推板432能够将收料仓41内的成品料推动至收料仓41顶面，便于工人对成品料进行下一个加工工序。
46.为了便于推板432运动，在本实施例中，收料仓41的两个相对设置的侧面均开设有滑槽411，每个滑槽411均沿竖向延伸，每个滑槽411内具滑动设置有滑块，且每个滑块均与推板432侧面固定连接，使液压缸能够推动推板432沿滑槽411做竖向滑动。
47.由于设置有两个滑槽411，且推板432两端分别滑动于两个滑槽411内，使滑槽411能够对推板432进行导向，以使推板432在运动过程中能够稳定移动。
48.为了便于工人推动收料车4，在本实施例中，收料车4上安装有车把手，车把手呈u型圆杆，且车把手开口一端与收料车4通过焊接方式固定连接，使工人能够通过把手推动收料车4，便于工人推动收料车4。
49.本技术实施例的实施原理为：当成品料由出料口200出料时，成品料能够由下料板12滑落至过渡仓2内，然后由过渡仓2进入到收料车4进行收料；当收料车4完成收料工作而需要切换时，工人关闭闸门3，使成品料暂时被收集到过渡仓2中，等待工人完成收料车4的切换后，重新打开闸门3，进行下一轮的收料工作。当工人对收料车4进行切换时，由于设置有过渡仓2，使成品料能够暂时被收集于过渡仓2内，便于工人完成收料工作。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。