1.本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种手动打标机。
背景技术：
2.打标机主要分为气动打标机、激光打标机、电腐蚀打标机，气动打标机一般由电脑控制，打印针在压缩空气的作用下做高频的冲击运动，进而在工件上打印出具有一定深度的标记，标记特点是具有较大的深度。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上出永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。电腐蚀打标机主要是打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印的内容变化不方便。
3.在工业生产加工技术中，需要将较长的部件上进行打孔或者按照一定长度进行截断，通常需要工人使用卷尺在部件上量出准确的长度，在需要打孔或者阶段的地方使用销子敲击出标记，然后再交付到下一工位进行下一步的加工。但是采用这种方法不但劳动强度大而且采用卷尺测量距离长度然后再打印上标记误差大，若产生误差的情况下进行打孔与下料，造成后续装配时孔位不匹配，长度不使用等问题，极大的影响生产效率，浪费了原材料，降低了生产品质。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中加工误差大的不足，提供一种手动打标机。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种手动打标机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有固定架，所述固定架沿底座长度方向设置有滑杆与丝杆，所述滑杆及丝杆上设置有支架，所述支架与丝杆连接处设置有滑块，所述支架上设置有背板，所述背板上设置有打标用工作头，所述工作头垂直于底座的上表面。
6.优选地，所述滑杆设置有两个且两滑杆相互平行。
7.优选地，所述固定架包括后板、左侧板及右侧板且均垂直于底座上表面设置，所述左侧板与右侧板平行且垂直于后板，所述滑杆及丝杆设置在左侧板与右侧板之间。
8.优选地，所述丝杆穿过右侧板并在右侧板外侧的丝杆端部设置有手轮。
9.优选地，所述底座上表面垂直于后板设置有导轨，所述导轨上滑动设置有固定器，所述固定器为长方体型且沿长度方向设置有用于固定工件的凹槽，所述固定器上沿底座长度方向设置有刻度线，所述固定器两端均设置有夹紧螺栓。
10.优选地，所述支架上设置有指针，所述指针的指尖部分设置在所述后板上方，所述后板上设置有刻度线。
11.本实用新型的有益效果在于：在底座上设置固定架，固定架由左侧板、右侧板及后板组成，固定架组成一个放置设备的空间，在左侧板与右侧板之间设置滑杆与丝杆，使得安装在滑杆与丝杆上的支架更加的稳固，滑杆设置有两组使得支架在滑动时两侧受力平衡，
进而带动支架平滑的运行，不易发生侧移卡死，进而在提供滑动支撑时更加的平滑顺畅，加强使用体验。设置丝杆，并且丝杆在右侧板一侧穿出，并在伸出的部分上设置手轮，设置手轮使得转动手轮即可带动丝杆转动，进而带动支架沿丝杆方向移动，结构简单合理，便于操作。在丝杆与支架连接处设置滑块，滑块固定在支架上，减少支架与丝杆之间的摩擦阻力，进而减少各部件之间的摩擦系数，使得在手动运行时，支架能够在丝杆及滑杆上平滑的运行，增强结构稳定性，提高运行效果。在支架上设置背板，背板上设置工作头，底座垂直于底座上表面，使得工作头的输出端垂直于底座上表面，使得在工作时工作头的输出端能够垂直作用于防止在底座上表面上的工件上，使得打标的印迹清晰，提高工作效果。在工作头的正下方的底座上表面设置有导轨，在导轨上设置固定器，导轨垂直与后板，进而带动固定器能够沿着导轨滑动运行，带动固定器沿着与工作头运动方向垂直的方向行进，工作头与设置在导轨上的固定器配合使用，使得在两者行进范围内均可打标上印迹，增大了工作面积，增加了整体设备对工件的适应性，提高整体设备的工作幅面。在导轨上设置固定器将待打标的工件固定在固定器上，防止在打标时工件发生位移进而造成打标误差，提高打标时的稳定性及准确率。在支架上设置指针指针的指尖与工作头的中心位置在同一竖直线上，并且指针在后板上方，在后板上设置刻度线，在转动手柄移动支架进而带动工作头移动时精准的显示出移动了多少距离，使得两个打标印迹之间的距离可以直观的显示测量出来，提高打标时的精准度，减少了测量步骤，提高打标时距离的精准度。导轨设置有两条固定器为长方体型，在固定器上设置有适应不同工件形状的凹槽，使得在将长条状的工件(圆管、钢筋、实心管等)放置在固定器上时凹槽防止工件滑动进一步增强结构的稳定性。且在固定器上设置刻度线使得在每次移动工件时使得移动距离可视化，增强可控性，提高使用效果。并且整体设计精巧，造价合理，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a处放大图；
14.图3为本实用新型俯视图；
15.其中：1、底座；201、左侧板；202、后板；203、刻度线；204、右侧板；3、滑杆；4、丝杆；401、手轮；5、支架；501、指针；6、背板；7、工作头；701、橡胶盖；8、固定器；801、夹紧螺栓；9、导轨。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-3所示：一种手动打标机，包括底座1，底座1上设置有固定架，固定架沿底座1长度方向设置有滑杆3与丝杆4，滑杆3设置有两个且两滑杆3相互平行。在底座1上设置固定架，固定架由左侧板201、右侧板204及后板202组成，固定架组成一个放置设备的空间，在左侧板201与右侧板204之间设置滑杆3与丝杆4，使得安装在滑杆3与丝杆4上的支架5更加的稳固，滑杆3设置有两组使得支架5在滑动时两侧受力平衡，进而带动支架5平滑的运行，不易发生侧移卡死，进而在提供滑动支撑时更加的平滑顺畅，加强使用体验。固定架包括后板202、左侧板201及右侧板204且均垂直于底座1上表面设置，左侧板201与右侧板204平行且垂直于后板202，滑杆3及丝杆4设置在左侧板201与右侧板204之间。丝杆4穿过右侧板204并在左侧板201外侧的丝杆4上设置有手轮401。设置丝杆4，并且丝杆4在右侧板204一侧穿出，并在伸出的部分上设置手轮401，设置手轮401使得转动手轮401即可带动丝杆4转动，进而带动支架5沿丝杆4方向移动，结构简单合理，便于操作。滑杆3及丝杆4上设置有支架5，支架5上设置有指针501，指针501的指尖部分设置在后板202上方，后板202上在指针501下方设置有刻度线203。在支架5上设置指针501指针501的指尖与工作头7的中心位置在同一竖直线上，并且指针501在后板202上方，在后板202上设置刻度线203，在转动手柄移动支架5进而带动工作头7移动时精准的显示出移动了多少距离，使得两个打标印迹之间的距离可以直观的显示测量出来，提高打标时的精准度，减少了测量步骤，提高打标时距离的精准度。支架5上在于丝杆4连接处设置有滑块，在丝杆4与支架5连接处设置滑块，滑块固定在支架5上，减少支架5与丝杆4之间的摩擦阻力，进而减少各部件之间的摩擦系数，使得在手动运行时，支架5能够在丝杆4及滑杆3上平滑的运行，增强结构稳定性，提高运行效果。支架5上垂直与底座1设置有背板6，背板6上设置有打标用工作头7。在支架5上设置背板6，背板6上设置工作头7，底座垂直于底座1上表面，使得工作头7的输出端垂直于底座上表面，使得在工作时工作头7的输出端能够垂直作用于防止在底座1上表面上的工件上，使得打标的印迹清晰，提高工作效果。工作头7使用手拍式工作头7，结构简单使用方便，在工作头7顶部设置有橡胶盖701减少每次拍击时的冲击力，减少对手掌的伤害，并且橡胶盖701为可拆卸结构，在拍击劳累时，将橡胶盖701取下也可使用木槌或者橡胶锤直接对工作头7进行敲击工作，使用多样，便于操作。在底座上表面垂直于后板202设置有导轨9，导轨9上沿底座长度方向滑动设置有固定器8，在工作头7的正下方的底座1上表面设置有导轨9，在导轨9上设置固定器8，导轨9垂直与后板202，进而带动固定器8能够沿着导轨9滑动运行，带动固定器8沿着与工作头7运动方向垂直的方向行进，工作头7与设置在导轨9上的固定器8配合使用，使得在两者行进范围内均可打标上印迹，增大了工作面积，增加了整体设备对工件的适应性，提高整体设备的工作幅面。在导轨9上设置固定器8将待打标的工件固定在固定器8上，防止在打标时工件发生位移进而造成打标误差，提高打标时的稳定性及准确率。固定器8为长方体型且沿长度方向设置有用于固定工件的凹槽，固定器8上沿底座长度方向设置有刻度线203，导轨9设置有两条固定器8为长方体型，在固定器8上设置有适应不同工件形状的凹槽，使得在将长条状的工件(圆管、钢筋、实心管等)放置在固定器8上时凹槽防止工件滑动进一步增强结构的稳定性。且在固定器8上设置刻度线203使得在每次移动工件时使得移动距离可视化，增强可控性，提高使用效果。并且整体设计精巧，造价合理，便于使用。固定器8两端
均设置有夹紧螺栓801，设置夹紧螺栓801将待打标的工件固定，防止工件发生偏移，增强打标时的精准度。
20.在使用时，将待打标的工件使用固定螺栓固定在固定器8上，根据固定器8上刻度线203确定好每次打标时的工件预留长度，转动手柄将工作头7移动到工件上方，根据后板202上的刻度线203确定移动距离，找到位置后拍击工作头7上的橡胶盖701，即可完成一次打标，松开夹紧螺栓801向一个方向移动工件，根据刻度线203移动相应距离后再次拧紧夹紧螺栓801，拍击橡胶盖701即可完成打标。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。