1.本实用新型涉及服装加工技术领域，特别是一种服装面料印花装置。
背景技术：
2.随着科技的进步，人们生活水平的提高，我国的纺织行业得到了快速发展，在日常生活中，人们也对自己的着装也慢慢有了自己独特的设计，通常情况下，人们所穿的衣服都是纺织面料，有些青年朋友喜欢时尚，喜欢在自己的衣服上印上各种图案。印花是纺织中的一个环节，使染料或涂料在织物上形成图案的过程称为织物印花。现有的印花装置在使用过程中，在更换印花模样时，操作过程较为繁琐，不利于生产效率的提高。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种服装面料印花装置，有效解决了现有的印花装置在使用过程中，在更换印花模样时，操作过程较为繁琐，不利于生产效率的提高的问题，其解决的技术方案是，包括矩形的安装框，其特征在于，安装框上设有印花装置，所述印花装置包括安装框内设有横向布置的传送带，传送带由动力装置驱动，安装框上固定连接有固定架，固定架的右端固定连接有横杆，横杆下端固定连接有竖向布置的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定连接有纵向布置的连接板，连接板下端固定连接有多个沿纵向间隔均布的竖轴，各个竖轴外缘面上均经快接装置拆卸连接有印花模，固定架上设有能对印花模补加油墨的加油装置。
4.作为优选，所述快接装置包括各个竖轴内均开设有两呈左右对称布置的竖槽，各个竖槽的上下两侧分别开设有与外部连通的上横道和下横道，各个竖槽内均横向滑动连接有竖板，各个竖板上侧均固定连接有向外伸出其对应侧上横道的按压块，各个竖板下侧均固定连接有向外伸出其对应侧下横道的楔形块，各个竖板靠近竖轴轴线一端与与其对应的竖槽侧壁之间固定连接有横向布置的弹簧，各个竖轴外缘面均固定连接有竖向布置的引导键，各个印花模均同轴开设有能与竖轴配合的圆柱槽，各个圆柱槽内均开设与引导键配合的引导槽，各个圆柱槽上侧均开设有楔形块一一对应的楔形坡，各个圆柱槽内楔形坡下方均开设有能与楔形块一一配合的限位孔。
5.作为优选，所述加油装置包括固定架前端转动连接有纵向布置的转轴，转轴的前后两侧均固定连接有斜向右下布置的支撑杆，两个所述支撑杆的相对端上转动连接有压缩海绵材质且与各个印花模的下端相切布置补油辊，两个支撑杆上共同固定连接有一纵向布置的受拉杆，受拉杆中间部位固定连接有拉簧的一端，拉簧的另一端斜向左上布置并与固定架固定连接。
6.作为优选，还包括烘干装置，所述烘干装置包括安装框上固定连接有位于固定架右侧的烘干架，烘干架的左右两端均固定连接有烘干风箱，各个烘干风箱的下侧为热风出口。
7.作为优选，所述动力装置包括分别转动连接在安装框左右两侧用于驱动传送带的
纵轴，安装框左侧固定连接有用于驱动左侧纵轴的电机
8.作为优选，还包括收卷装置，所述收卷纵轴包括安装框右端固定连接有两呈前后对称布置的支座，两支座相对端上转动连接纵向布置的收卷轴，收卷轴同轴固定连接有收卷筒，右侧的所述的纵轴与收卷轴的前端均分别同轴固定连接有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间经皮带连接。
9.作为优选，安装框下端均布有多个支撑腿。
10.本实用新型有益效果是：
11.设有的快接装置可以实现印花模的快速更换，操作简单，极大程度的提高了工作效率，设有的加油装置可以对印花模底面进行涂刷油墨，保证印花清晰，设有的烘干装置可以对印刷出的印花图样进行快速烘干，设有的收卷装置可以将印花完毕的布样进行收卷，以便于后续加产。
附图说明
12.图1为本实用新型第一视角立体视图；
13.图2为本实用新型第一视角立体视图中a的放大图；
14.图3为本实用新型第二视角立体视图；
15.图4为本实用新型第一视角立体视图中b的放大图；
16.图5为本实用新型快接装置剖视图；
17.图6为本实用新型主视全剖立体视图；
18.图7为本实用新型主视全剖立体视图中c的放大图；
19.图8为本实用新型主视全剖立体视图中d的放大图。
20.附图标记
21.1.安装框，2.传送带，3.固定架，4.横杆，5.电动伸缩杆，6.连接板，7.竖轴，8.印花模，9.竖槽，10.上横道，11.下横道，12.竖板，13.按压块，14.楔形块，15.弹簧，16.引导键，17.圆柱槽，18.引导槽，19.楔形坡，20.限位孔，21.转轴，22.支撑杆，23.补油辊，24.受拉杆，25.拉簧，26.烘干架，27.烘干风箱，28.热风出口，29.纵轴，30.电机，31.支座，32.收卷轴，33.收卷筒，34.第一带轮，35.第二带轮，36.皮带，37.支撑腿。
具体实施方式
22.以下结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
23.本实用新型在使用时，印花模8底面为需要印刷的图样，将服装面料铺设在传送带2上，用传送带2进行传送，并将服装面料的一端与收卷筒33缠绕连接，便于进行收卷。具体在使用时，将服装面料在传送带2上铺好并与收卷筒33缠绕后，启动电机30，在电机30作用下纵轴29将带动传送带2转动，使得服装面料开始移动，同时启动与横杆4固定连接的电子伸缩杆，电子伸缩杆电连接有外部控制器，在外部控制器控制下，电子伸缩杆杆以固定的频率伸缩并带动连接板6进行上下往复移动，同时位于连接板6下端的竖轴7以及与竖轴7拆卸连接的印花模8也将同步进行上下往复移动，当连接板6向下移动到最下端时，与竖轴7拆卸连接的印花模8底面恰好与服装面料接触并将印花印刷在服装面料上。
24.为了保证印花模8在服装面料印刷出的印花保持清晰，故设有加油装置。在开始印
花前，将印刷用的油墨浸润渗透补油辊23。在印刷时，随着印花模8的上下往复移动过程中:在印花模8向下移动时，印花模8向下移动时会压迫摩擦补油辊23，从而使得补油辊23与支撑杆22一体随着转轴21顺时针转动，同时受拉杆24也将绕转轴21顺时针转动并使得拉簧25伸长，同时由于印花模8与补油辊23的摩擦作用，补油辊23将贴着印花模8底面进行滚动，随着印花模8下落到最下处时，补油辊23将滚过印花模8整个底面并位于印花模8外缘面的左侧，避免补油辊23在印花模8底面与服装面料接触时造成影响；在印花模8向上移动时，拉簧25将收缩，随着拉簧25的收缩受拉杆24与支撑杆22以及补油辊23也将复位，当印花模8移动到最上处时，补油辊23将再次滚过印花模8底面并恢复至于印花模8底面相切的状态，补油辊23每次滚过印花模8可以对印花模8底面补加油墨，保证印刷清晰。
25.当需要改变印花图样时，需要对印花模8进行更换，在安装印花模8时，使得圆柱槽17内的引导槽18与竖轴7上的引导键16相对应并向上移动印花模8，随着印花模8向上移动，竖板12上的楔形块14将于楔形坡19接触，楔形块14将在楔形坡19的作用下沿下横道11向竖槽9内移动，同时使得竖板12沿竖槽9向内滑动并压缩弹簧15，同时与竖板12一体固定连接的按压块13将沿上横道10向内滑动，随着继续向上移动印花模8，楔形块14将收纳进入到下滑道内并在竖槽9侧壁的作用下被限制在下滑道内，直至楔形块14与限位孔20对应，楔形块14不再受到限制，此时弹簧15将伸长并带动竖板12沿竖槽9向外移动，与竖板12一体连接的楔形块14也将向外移动并卡入限位孔20中，从而限制印花模8移动完成对印花模8的固定，此时按压块13下端位于印花模8上端面的上方；当需要拆卸印花模8时，按压按压块13，按压块13将带动竖板12沿滑槽内移动，并通过竖板12带动楔形块14向竖槽9内移动而脱离于限位孔20的配合，同时弹簧15被压缩，此时向下移动印花模8可拆卸印花模8，完成印花模8拆卸后，弹簧15伸长复位，带动楔形块14与竖板12等复位。
26.在对服装面料进行印刷时，为使得印刷好的印花快速干燥需要开启烘干架26上的烘干风箱27，烘干风箱27从热风出口28吹出热风对印花进行干燥。为便于对印花后的服装面料进行收纳整理而设有收卷装置，随着纵轴29转动，右侧的纵轴29将通过第一带轮34、第二带轮35以及皮带36的配合带动与支座31转动连接的收卷轴32转动，使得面料能够缠绕在收卷筒33上。设有的支撑腿37可以对安装框1以及本实用新型进行支撑。
27.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。