1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种活字雕刻用夹紧工装。
背景技术：
2.活字制版正好避免了雕版的不足，只要事先准备好足够的单个活字，就可随时拼版，大大地加快了制版时间。活字版印完后，可以拆版，活字可重复使用，且活字比雕版占有的空间小，容易存储和保管。
3.活字在制作时，需要将若干已经铣过边的活字头零部件竖直摆放在一起，然后通过雕刻机进行雕刻，现有用于活字头零部件的夹紧装置结构简单，使用不便，同时由于活字头零部件在铣边后，其端面是光滑的，但是在其端面的四周会有毛刺的存在，如果直接放置在一个平面内，活字头上端面会出现高低不齐的现象，从而影响雕刻。
4.因此，发明一种活字雕刻用夹紧工装来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种活字雕刻用夹紧工装，其结构简单，使用方便，将工作台与底座设置成可拆卸式的，并可配备有多个工作台同时使用，大大地提高生产效率，并且通过在放置槽内开设棋盘状的凹槽，用于避让活字头底端四周的毛刺，保证所有活字头上表面在同一水平面上，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活字雕刻用夹紧工装，包括底座、工作台、旋转气缸及定位条，所述底座顶端两侧固定有支撑块，所述旋转气缸的数量为两个，且分别安装底座两侧，所述支撑块顶端固定有限位杆；
7.所述工作台表面设置有多条等长的条形纵筋及一根横向纵筋，多条所述条形纵筋水平等间距的均布在工作台上，所述横向纵筋贯穿条形纵筋的中部设置，所述横向纵筋与条形纵筋之间形成多个用于摆放活字头的放置槽，所述定位条设置在工作台表面两侧，且经螺柱与条形纵筋端部固定，所述工作台上还开设有与限位杆相适配的限位孔，所述放置槽内开设有纵横交错的凹槽。
8.优选的，所述限位杆为圆柱体，两侧所述支撑块上的限位杆的直径不同。
9.优选的，所述限位孔也为圆柱形孔，且对应限位杆开设在工作台的两侧。
10.优选的，所述旋转气缸能够180度平面旋转，且具有上升与下压功能。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本工装的工作台与底座是可拆卸的，可配备有多个工作台同时使用，在使用时，工作人员将活字头分别竖直摆放在放置槽内，一边摆放完成后就将定位条通过螺柱固定好，从而可以将活字头夹紧，同理对另一边也摆放好活字头，此后将工作台沿着限位杆放置在底座上，再经旋转气缸压紧工作台即可，在雕刻的同时，工作人员可以对另一个工作台进行摆放活字头，可以大大提高生产效率，使用较为简便；
13.2、本实用新型通过在放置槽内开设棋盘状的凹槽，在摆放活字头时，如果有活字
头端面四周存在毛刺的，其毛刺边会插在凹槽内，从而不会影响活字头上表面的高度，能够保证所有活字头上表面在同一水平面上，从而保证雕刻效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的底座结构示意图。
16.图3为本实用新型的工作台结构示意图。
17.图4为本实用新型的工作台表面开设凹槽后的结构示意图。
18.图5为本实用新型图4中a部放大图。
19.图中：1底座、2工作台、3旋转气缸、4定位条、5支撑块、6限位杆、7条形纵筋、8横向纵筋、9放置槽、10限位孔、11凹槽、12活字头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种活字雕刻用夹紧工装，包括底座1、工作台2、旋转气缸3及定位条4，所述底座1顶端两侧固定有支撑块5，所述旋转气缸3的数量为两个，且分别安装底座1两侧，所述支撑块5顶端固定有限位杆6；
22.所述工作台2表面设置有多条等长的条形纵筋7及一根横向纵筋8，多条所述条形纵筋7水平等间距的均布在工作台2上，所述横向纵筋8贯穿条形纵筋7的中部设置，所述横向纵筋8与条形纵筋7之间形成多个用于摆放活字头的放置槽9，所述定位条4设置在工作台2表面两侧，且经螺柱与条形纵筋7端部固定，所述工作台2上还开设有与限位杆6相适配的限位孔10，所述放置槽9内开设有纵横交错的凹槽11，如图5所示，凹槽11呈棋盘状设置，在摆放活字头时，如果有活字头端面四周存在毛刺的，其毛刺边会插在凹槽11内，从而不会影响活字头上表面的高度。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆6为圆柱体，两侧所述支撑块5上的限位杆6的直径不同；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述限位孔10也为圆柱形孔，且对应限位杆6开设在工作台2的两侧，当活字雕刻有位置要求时，通过大小不同的两个限位孔10及限位杆6的设置，便于区分工作台2的左右，从而避免出现位置错放；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述旋转气缸3能够180度平面旋转，且具有上升与下压功能，可以提高工作效率，且能够将工作台2牢牢固定在底座1上。
26.本实用工作原理：在使用时，工作人员将活字头分别竖直摆放在放置槽9内，一边摆放完成后就将定位条4通过螺柱固定好，从而可以将活字头夹紧，同理对另一边也摆放好活字头，并经定位条4夹紧，此后将工作台2沿着限位杆6放置在底座1上，再经旋转气缸3压紧工作台2即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种活字雕刻用夹紧工装，其特征在于：包括底座、工作台、旋转气缸及定位条，所述底座顶端两侧固定有支撑块，所述旋转气缸的数量为两个，且分别安装底座两侧，所述支撑块顶端固定有限位杆；所述工作台表面设置有多条等长的条形纵筋及一根横向纵筋，多条所述条形纵筋水平等间距的均布在工作台上，所述横向纵筋贯穿条形纵筋的中部设置，所述横向纵筋与条形纵筋之间形成多个用于摆放活字头的放置槽，所述定位条设置在工作台表面两侧，且经螺柱与条形纵筋端部固定，所述工作台上还开设有与限位杆相适配的限位孔，所述放置槽内开设有纵横交错的凹槽。2.根据权利要求1所述的活字雕刻用夹紧工装，其特征在于：所述限位杆为圆柱体，两侧所述支撑块上的限位杆的直径不同。3.根据权利要求2所述的活字雕刻用夹紧工装，其特征在于：所述限位孔也为圆柱形孔，且对应限位杆开设在工作台的两侧。4.根据权利要求1所述的活字雕刻用夹紧工装，其特征在于：所述旋转气缸能够180度平面旋转，且具有上升与下压功能。
技术总结
本实用新型公开了一种活字雕刻用夹紧工装，包括底座、工作台、旋转气缸及定位条，所述底座顶端两侧固定有支撑块，所述旋转气缸的数量为两个，且分别安装底座两侧，所述支撑块顶端固定有限位杆。本实用新型通过将工作台与底座设置成可拆卸式，并可配备有多个工作台同时使用，大大地提高生产效率，并且通过在放置槽内开设棋盘状的凹槽，用于避让活字头底端四周的毛刺，保证所有活字头上表面在同一水平面上。上。上。
技术研发人员：蒯庆东
受保护的技术使用者：常州快乐科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/11