1.本实用新型涉及印刷包装设备技术领域，尤其涉及一种包装印刷一体机。
背景技术：
2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。
3.目前市面上生产包装纸时首先需要对印刷纸进行印刷，然后对印刷纸进行人工收卷包装，耗费了大量时间和人力，导致用户印刷包装的效率较低，并且印刷机在对印刷纸进行印刷时，会产生一定的噪音污染，不利于工作人员的人身健康，因此我们设计一种包装印刷一体机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装印刷一体机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装印刷一体机，包括印刷包装箱，所述印刷包装箱外壁一侧设置有两个导轨，两个所述导轨之间共同设置有移门，所述印刷包装箱外顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿印刷包装箱顶部并固定连接有平板，所述平板底部固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧底部共同固定连接有安装架，所述安装架内部设置有墨盒，所述墨盒底部开设有多个出墨口，所述墨盒底部两端均开设有安装槽，所述墨盒底部设置有印刷模板，所述因撒胡模板与墨盒底部之间设置有海绵块，所述印刷模板顶部两端均固定连接有与安装槽对应的插块；
6.所述印刷包装箱内底部中心处固定连接有工作台，所述安装架两侧均设置有压轮组件，所述印刷包装箱内顶部一端固定连接有支架，所述支架内部设置有印刷纸卷，所述印刷包装箱外壁远离移门的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿印刷包装箱并固定连接有收卷轴，所述收卷轴外侧壁设置有收卷纸筒。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述压轮组件包括套筒，所述套筒顶部与印刷包装箱内顶部固定连接，所述套筒内壁滑动连接有固定架，所述固定架顶部与套筒内顶部之间共同固定连接有第二弹簧，所述固定架底部转动连接有压轮，所述压轮为橡胶材质。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述墨盒外侧壁与安装架内侧壁光滑贴合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述插块与安装槽内壁呈卡合设置，所述收卷轴断面呈六边形设置，所述收卷纸筒内侧壁与收卷轴外侧壁光滑贴合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台顶部设有离型纸，所述收卷纸筒外侧壁表面涂有不干胶。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述移门为透明玻璃材质。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型包装印刷一体机通过电机、电动伸缩杆、印刷模板、收卷轴和收卷纸筒之间相互配合，通过电动伸缩杆带动印刷模板对印刷纸进行印刷，其印刷出的图案效果清晰均匀，印刷间隔可调节，墨盒及各部分设备零件便于更换，操作非常便捷，同时利用电机带动收卷轴转动从而对印刷完成的印刷纸进行收卷，无需人工收卷，节约了大量人力和时间，该装置结构灵活，集印刷和包装于一体，不但节约了设备的占地空间，同时便于操控，大大提高了用户的印刷包装生产效率。
19.2、本实用新型包装印刷一体机设置有印刷包装箱和移门，该装置通过印刷包装箱，隔绝了印刷设备在工作时的一定的噪音，从而减少了噪音污染，对工作人员的人身健康具有积极意义，同时在工作时，用户可通过移门处的透明玻璃，随时对印刷的过程进行把控，当印刷出现问题时，能够及时的解决问题，便于用户更好的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种包装印刷一体机的外观示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种包装印刷一体机的结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种包装印刷一体机的压轮组件结构示意图；
23.图4为图2中a处的放大图；
24.图5为图2中b处的放大图。
25.图例说明：
26.1、印刷包装箱；2、导轨；3、移门；4、电动伸缩杆；5、平板；6、第一弹簧；7、安装架；8、墨盒；9、出墨口；10、安装槽；11、印刷模板；12、插块；13、海绵块；14、工作台；15、压轮组件；16、支架；17、印刷纸卷；18、电机；19、收卷轴；20、收卷纸筒；151、套筒；152、固定架；153、第二弹簧；154、压轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装印刷一体机，包括印刷包装箱1，印刷包装箱1外壁一侧设置有两个导轨2，两个导轨2之间共同设置有移门3，印刷包装箱1外顶部中心处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸缩端贯穿印刷包装箱1顶部并固定连接有平板5，平板5底部固定连接有若干个第一弹簧6，若干个第一弹簧6底部共同固定连接有安装架7，安装架7内部设置有墨盒8，墨盒8底部开设有多个出墨口9，墨盒8底部两端均开设有安装槽10，墨盒8底部设置有印刷模板11，印刷模板11与墨盒8底部之间设置有海绵块13，印刷模板11顶部两端均固定连接有与安装槽10对应的插块12；
30.印刷包装箱1内底部中心处固定连接有工作台14，安装架7两侧均设置有压轮组件15，印刷包装箱1内顶部一端固定连接有支架16，支架16内部设置有印刷纸卷17，印刷包装箱1外壁远离移门3的一侧固定连接有电机18，电机18驱动轴贯穿印刷包装箱1并固定连接有收卷轴19，收卷轴19外侧壁设置有收卷纸筒20。该装置通过电动伸缩杆4带动印刷模板11对印刷纸进行印刷，其印刷出的图案效果清晰均匀，印刷间隔可调节，墨盒8及各部分设备零件便于更换，操作非常便捷，同时利用电机18带动收卷轴19转动从而对印刷完成的印刷纸进行收卷，无需人工收卷，节约了大量人力和时间，该装置结构灵活，集印刷和包装于一体，不但节约了设备的占地空间，同时便于操控，大大提高了用户的印刷包装生产效率。
31.压轮组件15包括套筒151，套筒151顶部与印刷包装箱1内顶部固定连接，套筒151内壁滑动连接有固定架152，固定架152顶部与套筒151内顶部之间共同固定连接有第二弹簧153，固定架152底部转动连接有压轮154，压轮154为橡胶材质，通过压轮154将工作台14顶部的印刷纸压在工作台14上，使得纸面与工作台14贴紧，从而便于印刷模板11对印刷纸进行印刷，提高了印刷图案的清晰度，印刷出来的图案清晰均匀，效果较好。墨盒8外侧壁与安装架7内侧壁光滑贴合，插块12与安装槽10内壁呈卡合设置，便于更换墨盒8。收卷轴19断面呈六边形设置，收卷纸筒20内侧壁与收卷轴19外侧壁光滑贴合，便于更换收卷纸筒20。工作台14顶部设有离型纸，使得工作台14顶部较为光滑，便于印刷纸运动。收卷纸筒20外侧壁表面涂有不干胶，移门3为透明玻璃材质，透过透明玻璃移门3，用户可清楚的观察到印刷包装的全过程，便于对印刷过程进行监督。
32.工作原理：首先用户将移门3向两侧滑出，在支架16中更换未印刷的印刷纸卷17，然后抽出印刷纸的一端将其从工作台14顶部经过，并穿过两个压轮154的底部使得压轮154能够将印刷纸压在工作台14顶部的离型纸上，然后在收卷轴19的外壁安装新的收卷纸筒20，并将印刷纸的一端粘附在收卷纸筒20的外壁，最后用户即可将移门3关闭，启动电机18和电动伸缩杆4，电机18带动收卷轴19转动，带动收卷纸筒20转动，从而带动印刷纸运动并在收卷纸筒20的外壁收卷，同时电动伸缩杆4的伸缩端带动平板5升降，从而带动安装架7以及墨盒8周期性的升降，墨盒8中墨水从出墨口9流出，并被海绵块13吸收储存，用户可通过改变电动伸缩杆4的伸缩周期，即可对印刷图案的间隔进行调节，非常方便。当印刷模板11
与印刷纸接触时，海绵块13受到印刷模板11的挤压后出墨对印刷纸进行印刷，印刷完成后的印刷纸经收卷轴19的收卷后，在收卷纸筒20的外壁逐渐成型，透过移门3的透明玻璃，用户可清楚的观察到印刷包装的全过程，便于对其进行把控，同时印刷包装箱1隔绝了部分声音，一定程度上减少了工作时的噪音污染。当支架16内的印刷纸完全印刷完成后，用户打开移门3，将收卷完成的收卷纸筒20取出即可，无需人工收卷，节约了大量人力和时间，集印刷和收卷包装于一体，不但节约了设备的占地空间，同时便于操控，大大提高了用户的印刷包装生产效率，便于用户更好的使用。当墨盒8中墨水消耗殆尽后，用户只需打开移门3，将墨盒8从安装架7中滑出即可进行更换，同时对于不同的印刷需求，用户只需将印刷模板11两端的插块12从安装槽10中拔出，即可进行更换。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。