1.本实用新型属于喷码设备技术领域，具体涉及一种双头喷码装置。
背景技术：
2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。喷码机广泛应用于包装印刷行业，是常用于喷码的技术性设备。
3.喷码应用于统一化生产时，其高效性和灵活性能够大大为生产带来便捷。当下市场上的喷码结构多为单头喷码，且调整的灵活性较低，因此针对喷码机的结构设计在灵活高效方面还有很大的提升空间。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种双头喷码装置，旨在解决现有技术中的单喷头喷码不便捷效率较低，喷头调节不够灵活而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种双头喷码装置，包括：
9.固定安装台，所述固定安装台的前端开设有滑槽，所述固定安装台的两个侧端分别固定连接有固定板和电机框架，所述固定板和电机框架的相靠近端之间固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周表面滑动连接有两个滑块；以及
10.可调整双喷头结构，所述可调整双喷头机构连接于两个滑块的前端。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述可调整双喷头机构包括滑台支座、固定座、旋转活动喷头、两个日立喷码机头、两个旋转轴、两个旋转喷嚏座、两个旋转气缸座、两个大齿轮、两个小齿轮和四个旋转端盖，所述滑台支座固定连接于两个滑块的前端，所述固定座固定连接于滑台支座的前端，所述固定座的上端开设有四个转动槽，四个所述旋转端盖均固定连接于固定座的上端，两个所述旋转轴和两个旋转喷嚏座均通过轴承分别转动连接于位于中间的两个转动槽的圆周内壁，两个所述旋转喷嚏座分别固定连接于两个旋转轴的圆周内壁，两个所述日立喷码机头分别固定连接于两个旋转喷嚏座的上端，两个所述大齿轮分别通过转轴固定连接于两个旋转轴的圆周表面，位于两侧的两个所述转动槽的圆周内壁均通过两个轴承转动连接有齿轮转轴，两个所述小齿轮分别转动连接于两个齿轮转轴的圆周表面，所述旋转活动喷头固定连接于固定座的前端，两个所述旋转气缸座分别固定连接于固定座的下端两侧部。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定安装台的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有两个支板，两个所述支板的上端固定连接有划线板。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述划线板的下端中部固定连接有托板，所述
托板的下端前部固定连接有废料盒，所述划线板的侧端固定连接有感应头。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定安装台的后端开设有安装槽，所述连接板的上端中部固定连接有螺钉，所述螺钉的下端螺纹贯穿安装槽的上内壁并向下延伸。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定安装台的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有多个感应器。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑槽的后内壁开设有多个均匀分布的螺孔。
17.3.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型以固定安装台为设计基底，在固定安装台的前端设计了滑动装置，利用两个滑块在滑杆的圆周表面的滑动连接，实现整个可调整双喷头结构的滑动调节，提高了喷码功能的灵活性，并且可调整双喷头结构中可通过对两个小齿轮的转动控制，进而带动实现两个日立喷码机头的转动调整，使得喷码更加均匀灵活，因此本装置的设计同时实现了喷码的全方位灵活调整并提高了喷码的高效性和均匀性，本装置利用了两组啮合传动结构以及旋转调整安装，从而设计了可调整双喷头机构替代了当前市场上的单头喷码，提高了喷码的效率和灵活性。
20.2、本实用新型在固定安装台的上端设计安装了划线定位以及废料承接的装置，其中两个支板设计于连接板的上端两个侧部，实现对上端的划线板的平衡支撑，且连接板的上端两个侧部即两个支板的相靠近侧均设计了两个螺孔与固定安装台之间进行螺纹连接，增强了连接的稳固性，划线板和感应头的设计针对物品的喷码前的定位划线，为下一步的喷码做好准备，进一步提升喷码的准确性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的第一立体图；
23.图2为本实用新型中的第一剖视图；
24.图3为本实用新型中的第二立体图；
25.图4为本实用新型中的第三立体图；
26.图5为本实用新型中的第四立体图。
27.图中：1、固定安装台；2、支板；3、划线板；4、托板；5、废料盒；6、螺钉；7、滑杆；8、滑台支座；9、感应器；10、安装板； 11、固定座；12、旋转活动喷头；13、日立喷码机头；14、旋转端盖； 15、旋转轴；16、旋转喷嚏座；17、感应头；18、旋转气缸座；19、滑块；20、大齿轮；21、小齿轮；22、滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
33.一种双头喷码装置，包括：
34.固定安装台1，固定安装台1的前端开设有滑槽22，固定安装台 1的两个侧端分别固定连接有固定板和电机框架，固定板和电机框架的相靠近端之间固定连接有滑杆7，滑杆7的圆周表面滑动连接有两个滑块19；以及
35.可调整双喷头结构，可调整双喷头机构连接于两个滑块19的前端。
36.本实施例中：以固定安装台1为设计基底，在固定安装台1的前端设计了滑动装置，利用两个滑块19在滑杆7的圆周表面的滑动连接，实现整个可调整双喷头结构的滑动调节，提高了喷码功能的灵活性，并且可调整双喷头结构中可通过对两个小齿轮21的转动控制，进而带动实现两个日立喷码机头13的转动调整，使得喷码更加均匀灵活，因此本装置的设计同时实现了喷码的全方位灵活调整并提高了喷码的高效性和均匀性，本装置利用了两组啮合传动结构以及旋转调整安装，从而设计了可调整双喷头机构替代了当前市场上的单头喷码，提高了喷码的效率和灵活性。
37.具体的，请参阅图1和图2，可调整双喷头机构包括滑台支座8、固定座11、旋转活动喷头12、两个日立喷码机头13、两个旋转轴15、两个旋转喷嚏座16、两个旋转气缸座18、两个大齿轮20、两个小齿轮 21和四个旋转端盖14，滑台支座8固定连接于两个滑块19的前端，固定座11固定连接于滑台支座8的前端，固定座11的上端开设有四个转动槽，四个旋转端盖14均固定连接于固定座11的上端，两个旋转轴15 和两个旋转喷嚏座16均通过轴承分别转动连接于位于中间的两个转动槽的圆周内壁，两个旋转喷嚏座16分别固定连接于两个旋转轴15 的圆周内壁，两个日立喷码机头13分别固定连接于两个旋转喷嚏座16 的上端，两个大齿轮20分别通过转轴固定连接于两个旋转轴15的圆周表面，位于两侧的两个转动槽的圆周内壁均通过两个轴承转动连接有齿轮转轴，两个小齿轮21分别转动连接于两个齿轮转轴的圆周表面，旋转活动喷头12固定连接于固定座11的前端，两个旋转气缸座18分别固定连接于固定座11的下端两侧部。
38.本实施例中：可调整双喷头结构通过两个旋转气缸座18带动两个小齿轮21转动，两个小齿轮21啮合带动两个大齿轮20的同时转动、两个旋转轴15和两个旋转喷嚏座16的转动以及两个日立喷码机头13的转动喷码，两个旋转轴15所在的转动槽内通过上下两个转动
轴承实现了旋转轴15和旋转喷嚏座16在转动槽内的转动连接，大齿轮20位于两个转动轴承之间，拥有转动空腔，通过在空腔内与小齿轮21的啮合实现传动转动，在保证了稳定性的基础上实现了功能性的转动，提高了喷码的高效性和灵活性。
39.具体的，请参阅图1和图3，固定安装台1的上端固定连接有连接板，连接板的上端固定连接有两个支板2，两个支板2的上端固定连接有划线板3。
40.本实施例中：两个支板2设计于连接板的上端两个侧部，实现对上端的划线板3的平衡支撑，且连接板的上端两个侧部即两个支板2 的相靠近侧均设计了两个螺孔与固定安装台1之间进行螺纹连接，增强了连接的稳固性。
41.具体的，请参阅图1和图4，划线板3的下端中部固定连接有托板4，托板4的下端前部固定连接有废料盒5，划线板3的侧端固定连接有感应头17。
42.本实施例中：划线板3和感应头17的设计针对物品的喷码前的定位划线，为下一步的喷码做好准备，进一步提升喷码的准确性。
43.具体的，请参阅图1和图5，固定安装台1的后端开设有安装槽，连接板的上端中部固定连接有螺钉6，螺钉6的下端螺纹贯穿安装槽的上内壁并向下延伸。
44.本实施例中：螺钉6的设计在连接板固定安装的基础上实现了进一步的加固，在连接板的中部与固定安装台1之间进行螺纹连接，提高了连接的平衡稳定性。
45.具体的，请参阅图1和图5，固定安装台1的下端固定连接有安装板10，安装板10的下端固定连接有多个感应器9。
46.本实施例中：安装板10的设计针对多个感应器9的分布安装，多个感应器9位于可调整双喷头结构的下侧方，便于与结构下段的感应装置相配合感应，实现准确定位。
47.具体的，请参阅图1和图5，滑槽22的后内壁开设有多个均匀分布的螺孔。
48.本实施例中：多个滑槽22均贯穿固定安装台1的前后的槽的内壁，实现与安装部位的稳定安装，且均匀分布能够在一定程度上提高安装的平衡性。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者通过划线板3和感应头17进行感应定位划线，之后放置物品在两个日立喷码机头13的上方进行喷码，位于物品上侧的废料盒5对喷码过程产生的喷状废料进行限定收集，避免污染，可调整双喷头结构中可通过两个小齿轮21的转动实现两个大齿轮20的转动，两个大齿轮20 可带动两个旋转轴15和两个旋转喷嚏座16在中间的两个转动槽内转动，从而实现两个日立喷码机头13的转动喷码，本装置利用了两组啮合传动结构以及旋转调整安装，从而设计了可调整双喷头机构替代了当前市场上的单头喷码，提高了喷码的效率和灵活性。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。