1.本实用新型涉及疲劳测试装置技术领域，尤其涉及一种中外翼下壁板疲劳测试装置。
背景技术：
2.随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的人出行选择坐飞机，以此大量的飞机被生产出来投入使用，在飞机的生产过程中要进行很多必要的试验，对机翼板材的疲劳测试尤为重要，尤其是中外翼下壁板这部分承载了飞机大部分的重量。
3.在公开号为cn207832598u的申请文件中公开了一种中外翼下壁板疲劳测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有两个第一滑块并固定安装有的固定块，固定块的一侧固定安装有气缸，两个第一滑块相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，两个第一凹槽内滑动安装有同一个中外翼下壁板，上述装置在使用过程中不能够对中外翼下壁板的多个位置进行疲劳测试，从而导致测试的数据不够全面，效果差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置在使用过程中不能够对中外翼下壁板的多个位置进行疲劳测试，从而导致测试的数据不够全面，效果差的问题，而提出的一种中外翼下壁板疲劳测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中外翼下壁板疲劳测试装置，包括l型工作台，所述l型工作台竖直部的一侧设有压板，且压板的底部固定有多个定位插块，所述l型工作台上设有多个与定位插块相匹配的定位插槽，所述l型工作台的底部还固定有主液压伸缩杆，且主液压伸缩杆的输出轴贯穿l型工作台并与压板的侧壁固定，所述l型工作台的顶部还固定有u型壳，且u型壳的顶部固定有多个次液压伸缩杆，多个所述次液压伸缩杆的输出轴均固定有钢索，且钢索的另一端通过连接组件固定有电磁铁。
7.优选的，每个所述连接组件均包括矩形块、套筒、和多个支撑杆，所述矩形块和套筒的一端分别与钢索和电磁铁固定，且套筒与矩形块活动套设，所述套筒的一侧开设有开口，且开口内设有活动板，所述活动板一端的侧壁转动有活动杆，所述套筒的侧壁开设有与活动杆相匹配的凹槽，所述活动杆的侧壁开设有条形孔，且条形孔内设有固定块和弹簧，所述固定块的两端均与套筒固定，所述弹簧的两端分别与条形孔和固定块的侧壁固定，多个所述支撑杆的一端均与套筒的内壁固定，且多个支撑杆的另一端均贯穿矩形块和活动板的侧壁。
8.优选的，每个所述活动板相背离矩形块一侧的侧壁均固定有拉手，且拉手的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述压板活动套设有两个定位杆，且定位杆的两端分别与u型壳和l型工作台的侧壁固定。
10.优选的，多个所述定位插块的底部均开设有弧形面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中外翼下壁板疲劳测试装置，具备以下有益效果：
12.1、该中外翼下壁板疲劳测试装置，通过设有的l型工作台、压板、定位插块、主液压伸缩杆、u型壳、次液压伸缩杆、钢索和电磁铁，能够便于对中外翼下壁板的一端进行固定，同时便于对其多个位置进行疲劳度测试，提高了测试的全面性。
13.2、该中外翼下壁板疲劳测试装置，通过设有的连接组件，能够便于对电磁铁进行快速拆卸更换，便于人们的使用。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于对中外翼下壁板的一端进行固定，同时便于对其多个位置进行疲劳度测试，提高了测试的全面性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种中外翼下壁板疲劳测试装置的结构示意图；
16.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
17.图中：1l型工作台、2压板、3定位插块、4主液压伸缩杆、5u型壳、6次液压伸缩杆、7钢索、8矩形块、9套筒、10支撑杆、11活动板、12活动杆、13固定块、14弹簧、15拉手、16定位杆、17电磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种中外翼下壁板疲劳测试装置，包括l型工作台1，l型工作台1竖直部的一侧设有压板2，且压板2的底部固定有多个定位插块3，l型工作台1上设有多个与定位插块3相匹配的定位插槽，l型工作台1的底部还固定有主液压伸缩杆4，且主液压伸缩杆4的输出轴贯穿l型工作台1并与压板2的侧壁固定，l型工作台1的顶部还固定有u型壳5，且u型壳5的顶部固定有多个次液压伸缩杆6，多个次液压伸缩杆6的输出轴均固定有钢索7，且钢索7的另一端通过连接组件固定有电磁铁17。
20.每个连接组件均包括矩形块8、套筒9、和多个支撑杆10，矩形块8和套筒9的一端分别与钢索7和电磁铁17固定，且套筒9与矩形块8活动套设，套筒9的一侧开设有开口，且开口内设有活动板11，活动板11一端的侧壁转动有活动杆12，套筒9的侧壁开设有与活动杆12相匹配的凹槽，活动杆12的侧壁开设有条形孔，且条形孔内设有固定块13和弹簧14，固定块13的两端均与套筒9固定，弹簧14的两端分别与条形孔和固定块13的侧壁固定，多个支撑杆10的一端均与套筒9的内壁固定，且多个支撑杆10的另一端均贯穿矩形块8和活动板11的侧壁。
21.每个活动板11相背离矩形块8一侧的侧壁均固定有拉手15，且拉手15的表面开设有防滑纹，便于拉动和转动活动板11。
22.压板2活动套设有两个定位杆16，且定位杆16的两端分别与u型壳5和l型工作台1
的侧壁固定，能够提高压板2活动的稳定性。
23.多个定位插块3的底部均开设有弧形面，便于其插入至定位插槽内。
24.本实用新型中，使用时，通过设有的l型工作台1，将中外翼下壁板放置在l型工作台1上，并使安装孔与定位插槽相对应，再通过设有的主液压伸缩杆4能够带动压板2向下移动，使压板2对中外翼下壁板进行压紧，同时使定位插块3穿过中外翼下壁板并插入至定位插槽内，保证其测试过程中的稳定性，再通过设有的电磁铁17，使其通电并与中外翼下壁板相互吸附，进而通过多个次液压伸缩杆6和钢索7，能够对中外翼下壁板的多个位置进行疲劳测试，提高测试的全面性，再通过设有的活动板11，拉动并转动活动板11能够使套筒9的开口打开，进而能够拉动套筒9移动，使支撑杆10与矩形块8相互脱离，进而便于对电磁铁17进行拆卸更换，再通过设有的固定块13和弹簧14，弹簧14的拉力能够带动活动杆12移动，进而使活动板11返回原位，保证其在使用时与支撑杆10稳定卡合至一起。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种中外翼下壁板疲劳测试装置，包括l型工作台(1)，其特征在于，所述l型工作台(1)竖直部的一侧设有压板(2)，且压板(2)的底部固定有多个定位插块(3)，所述l型工作台(1)上设有多个与定位插块(3)相匹配的定位插槽，所述l型工作台(1)的底部还固定有主液压伸缩杆(4)，且主液压伸缩杆(4)的输出轴贯穿l型工作台(1)并与压板(2)的侧壁固定，所述l型工作台(1)的顶部还固定有u型壳(5)，且u型壳(5)的顶部固定有多个次液压伸缩杆(6)，多个所述次液压伸缩杆(6)的输出轴均固定有钢索(7)，且钢索(7)的另一端通过连接组件固定有电磁铁(17)。2.根据权利要求1所述的一种中外翼下壁板疲劳测试装置，其特征在于，每个所述连接组件均包括矩形块(8)、套筒(9)、和多个支撑杆(10)，所述矩形块(8)和套筒(9)的一端分别与钢索(7)和电磁铁(17)固定，且套筒(9)与矩形块(8)活动套设，所述套筒(9)的一侧开设有开口，且开口内设有活动板(11)，所述活动板(11)一端的侧壁转动有活动杆(12)，所述套筒(9)的侧壁开设有与活动杆(12)相匹配的凹槽，所述活动杆(12)的侧壁开设有条形孔，且条形孔内设有固定块(13)和弹簧(14)，所述固定块(13)的两端均与套筒(9)固定，所述弹簧(14)的两端分别与条形孔和固定块(13)的侧壁固定，多个所述支撑杆(10)的一端均与套筒(9)的内壁固定，且多个支撑杆(10)的另一端均贯穿矩形块(8)和活动板(11)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种中外翼下壁板疲劳测试装置，其特征在于，每个所述活动板(11)相背离矩形块(8)一侧的侧壁均固定有拉手(15)，且拉手(15)的表面开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种中外翼下壁板疲劳测试装置，其特征在于，所述压板(2)活动套设有两个定位杆(16)，且定位杆(16)的两端分别与u型壳(5)和l型工作台(1)的侧壁固定。5.根据权利要求1所述的一种中外翼下壁板疲劳测试装置，其特征在于，多个所述定位插块(3)的底部均开设有弧形面。
技术总结
本实用新型涉及疲劳测试装置技术领域，且公开了一种中外翼下壁板疲劳测试装置，包括L型工作台，L型工作台竖直部的一侧设有压板，且压板的底部固定有多个定位插块，L型工作台上设有多个与定位插块相匹配的定位插槽，L型工作台的底部还固定有主液压伸缩杆，且主液压伸缩杆的输出轴贯穿L型工作台并与压板的侧壁固定，L型工作台的顶部还固定有U型壳，且U型壳的顶部固定有多个次液压伸缩杆，多个次液压伸缩杆的输出轴均固定有钢索，且钢索的另一端通过连接组件固定有电磁铁。本实用新型能够便于对中外翼下壁板的一端进行固定，同时便于对其多个位置进行疲劳度测试，提高了测试的全面性。提高了测试的全面性。提高了测试的全面性。
技术研发人员：付晓
受保护的技术使用者：陕西天烁精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/14