1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种带有分离功能的玻璃切割机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，现有的玻璃制品在人们的生活中扮演着重要的角色。
3.在玻璃加工的过程中，需要利用切割机对玻璃进行切割处理，现有的切割装置在使用的过程中，不便于对切割刀的高度进行调节，进而不便于工作人员进行操作，降低了在切割过程中的加工效率，同时在切割时，不便于对不同规格的玻璃进行夹持固定，进而使得在切割的过程中易发生玻璃的偏移，从而造成切割误差，为此，我们提出了一种带有分离功能的玻璃切割机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种带有分离功能的玻璃切割机，具备便于对切割刀的高度进行调节以及在切割的过程中对不同规格的玻璃进行夹持固定等优点，以解决现有的玻璃切割机使用效果一般的问题。
5.为实现便于对切割刀的高度进行调节以及在切割的过程中对不同规格的玻璃进行夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分离功能的玻璃切割机，包括加工台，所述加工台的一侧面固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有立柱，所述立柱的顶部固定设置有承重板，所述承重板的底部固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有连接块，所述连接块的一端固定设置有连接板，且连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对面之间固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有切割刀；
6.所述加工台的顶部固定设置有立座，两个所述立座内腔的一侧均固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定设置有防护板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立座内腔的另一侧固定设置有轴承，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与轴承的内圈固定设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防护板远离缓冲弹簧的一端贯穿并延伸至立座的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立座的相对面均开设有与防护板相适配的贯穿槽，且防护板活动设置在立座的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有分离功能的玻璃切割机，具备以下
有益效果：
12.1、该带有分离功能的玻璃切割机，通过设置承重板和气缸，在对玻璃进行切割的过程中，启动气缸，便于带动连接块和连接板进行运动，从而便于带动驱动电机和切割刀进行运动，进而便于根据切割需求实现切割刀的高度进行调节，从而提高了切割效率。
13.2、该带有分离功能的玻璃切割机，通过设置立座和防护板，在伺服电机、螺纹杆、活动板以及缓冲弹簧的配合使用下，便于在进行切割操作时，对不同规格的玻璃进行夹持固定，进而保证了玻璃的切割质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型立座结构示意图；
16.图3为本实用新型防护板结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、支撑座；3、立柱；4、承重板；5、气缸；51、连接块；6、连接板；7、驱动电机；8、切割刀；9、立座；91、伺服电机；92、螺纹杆；93、活动板；94、缓冲弹簧；10、防护板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种带有分离功能的玻璃切割机，包括加工台1，所述加工台1的一侧面固定设置有支撑座2，所述支撑座2的顶部固定设置有立柱3，所述立柱3的顶部固定设置有承重板4，所述承重板4的底部固定设置有气缸5，所述气缸5的输出端固定设置有连接块51，所述连接块51的一端固定设置有连接板6，且连接板6的数量为两个，两个所述连接板6的相对面之间固定设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴固定设置有切割刀8；
20.所述加工台1的顶部固定设置有立座9，两个所述立座9内腔的一侧均固定设置有伺服电机91，所述伺服电机91的输出轴固定设置有螺纹杆92，所述螺纹杆92的表面螺纹设置有活动板93，所述活动板93的一侧固定设置有缓冲弹簧94，且缓冲弹簧94的另一端固定设置有防护板10。
21.具体的，两个所述立座9内腔的另一侧固定设置有轴承，所述螺纹杆92远离伺服电机91的一端与轴承的内圈固定设置；所述活动板93的表面开设有与螺纹杆92相适配的螺纹孔。
22.本实施方案中，启动伺服电机91，在螺纹杆92和活动板93的配合使用下，便于对防护板10的位置进行调节。
23.具体的，两个所述防护板10远离缓冲弹簧94的一端贯穿并延伸至立座9的外侧；两个所述立座9的相对面均开设有与防护板10相适配的贯穿槽，且防护板10活动设置在立座9的外侧。
24.本实施方案中，缓冲弹簧94和防护板10的配合使用下，进一步提高了待切割玻璃
的夹持效果，从而提高了玻璃的切割质量。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要对玻璃进行切割操作时，根据待切割玻璃的规格，启动伺服电机91，在螺纹杆92和活动板93的配合使用下，便于对防护板10的位置进行调节，进而便于对待切割的玻璃进行夹持固定，驱动气缸5，气缸5带动连接块51和连接板6进行运动，从而便于对切割刀8放置的高度进行调节，当调节到合适的位置时，启动驱动电机7，驱动电机7带动切割刀8进行运动，实现对夹持固定的玻璃进行切割处理。
26.综上所述，该带有分离功能的玻璃切割机，通过设置承重板4和气缸，5在对玻璃进行切割的过程中，启动气缸5，便于带动连接块51和连接板6进行运动，从而便于带动驱动电机7和切割刀8进行运动，进而便于根据切割需求实现切割刀8的高度进行调节，从而提高了切割效率；通过设置立座9和防护板10，在伺服电机91、螺纹杆92、活动板93以及缓冲弹簧94的配合使用下，便于在进行切割操作时，对不同规格的玻璃进行夹持固定，进而保证了玻璃的切割质量。
27.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。