1.本实用新型涉及玻璃制品抛光托料技术领域，具体为一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置。
背景技术：
2.玻璃制品加工过程中，为了提高其表面光洁程度，在车间采用多工位玻璃制品抛光机对其进行火焰抛光，通常是通过相应的托料装置进行固定，传统的托料装置是通过螺栓夹紧等硬性方式对玻璃制品进行固定，由于玻璃制品的外表面较光滑，同时质地较脆，难以进行精准的固定，用力过大可能会导致玻璃制品碎裂。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，包括安装环，所述安装环顶部的中间位置转动安装有顶部转盘，所述顶部转盘的底部安装有固定环，所述固定环内部的两侧和两端均安装有电缸，所述电缸的输出端安装有固定夹板，所述固定夹板远离电缸一侧的顶部安装有压力传感器，所述固定环内部的底端转动安装有底部转盘，所述安装环的底部安装有底部防护环，所述底部防护环内部的中间位置安装有支撑板，所述支撑板底端的中间位置安装有电机。
5.优选的，所述顶部转盘顶部的两侧和两端均开设有滑孔，所述顶部转盘上滑孔的尺寸与固定夹板的尺寸相适配。
6.优选的，所述固定夹板远离电缸一侧的顶部开设有固定槽，所述固定夹板上固定槽的尺寸和压力传感器的尺寸相适配。
7.优选的，所述电机的输出端贯穿支撑板底部的中间位置，并延伸至底部防护环内部与底部转盘底部的中间位置相连接。
8.优选的，所述支撑板底部的两侧和两端均开设有螺纹孔，所述电机顶部的两侧和两端均开设有通孔，所述支撑板上螺纹孔的尺寸和开设位置与电机上通孔的尺寸和开设位置相对应。
9.优选的，所述底部防护环的两侧和两端均开设有固定通孔，所述支撑板的两侧和两端均开设有固定螺纹孔，所述底部防护环上固定通孔的尺寸和开设位置与支撑板上固定螺纹孔的尺寸和开设位置相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，在固定夹板上设置有压力传感器，工作人员将需要进行打磨的玻璃制品放在顶部转盘顶部的中间位置，然后电缸的输出端进行伸长，从而将电缸输出端上的固定夹板推动，当固定夹板接触到玻璃制品时，压力传感器通过电缸的推动，当压力传感器与玻璃制品相接触后，传出电信号来关闭电缸，从而避免玻璃制品因为托料装置用力过大而导致
玻璃制品碎裂。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图3为本实用新型内部结构主视剖图；
14.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
15.图中：1、安装环；2、电缸；3、固定夹板；4、顶部转盘；5、底部转盘；6、底部防护环；7、支撑板；8、电机；9、固定环；10、压力传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，包括安装环1，安装环1顶部的中间位置转动安装有顶部转盘4，顶部转盘4的底部安装有固定环9，固定环9内部的两侧和两端均安装有电缸2，电缸2的输出端安装有固定夹板3，固定夹板3远离电缸2一侧的顶部安装有压力传感器10，固定环9内部的底端转动安装有底部转盘5，安装环1的底部安装有底部防护环6，底部防护环6内部的中间位置安装有支撑板7，支撑板7底端的中间位置安装有电机8。
18.在本实施中，顶部转盘4顶部的两侧和两端均开设有滑孔，顶部转盘4上滑孔的尺寸与固定夹板3的尺寸相适配，通过滑孔使固定夹板3能够在顶部转盘4上滑动。
19.在本实施中，固定夹板3远离电缸2一侧的顶部开设有固定槽，固定夹板3上固定槽的尺寸和压力传感器10的尺寸相适配，通过固定槽将压力传感器10稳定牢固的安装在固定夹板3上。
20.在本实施中，电机8的输出端贯穿支撑板7底部的中间位置，并延伸至底部防护环6内部与底部转盘5底部的中间位置相连接，通过电机8的转动带动底部转盘5转动。
21.在本实施中，支撑板7底部的两侧和两端均开设有螺纹孔，电机8顶部的两侧和两端均开设有通孔，支撑板7上螺纹孔的尺寸和开设位置与电机8上通孔的尺寸和开设位置相对应，通过螺纹孔和通孔将电机8稳定牢固的安装在支撑板7上。
22.在本实施中，底部防护环6的两侧和两端均开设有固定通孔，支撑板7的两侧和两端均开设有固定螺纹孔，底部防护环6上固定通孔的尺寸和开设位置与支撑板7上固定螺纹孔的尺寸和开设位置相对应，通过固定螺纹孔和固定通孔将支撑板7稳定牢固的安装在底部防护环6的内部。
23.工作原理：将该装置安装在玻璃抛光机上，并且与玻璃抛光机上的控制面板电性连接，工作人员将需要进行打磨的玻璃制品放在顶部转盘4顶部的中间位置，然后电缸2的输出端进行伸长，从而将电缸2输出端上的固定夹板3推动，当固定夹板3接触到玻璃制品时，压力传感器10通过电缸2的推动，使压力传感器10与玻璃制品相接触，由于压力传感器
10上的压力产生了变化，再由压力传感器10发射电信号，这时控制面板接收到压力传感器10发射的电信号，从而通过控制面板控制关闭电缸2，通过固定夹板3将玻璃制品固定在顶部转盘4上，通过电机8的启动，由电机8的输出端转动，带动底部转盘5转动，通过固定环9的连接，使顶部转盘4通过固定环9随着底部转盘5转动。
24.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，包括安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)顶部的中间位置转动安装有顶部转盘(4)，所述顶部转盘(4)的底部安装有固定环(9)，所述固定环(9)内部的两侧和两端均安装有电缸(2)，所述电缸(2)的输出端安装有固定夹板(3)，所述固定夹板(3)远离电缸(2)一侧的顶部安装有压力传感器(10)，所述固定环(9)内部的底端转动安装有底部转盘(5)，所述安装环(1)的底部安装有底部防护环(6)，所述底部防护环(6)内部的中间位置安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)底端的中间位置安装有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，其特征在于：所述顶部转盘(4)顶部的两侧和两端均开设有滑孔，所述顶部转盘(4)上滑孔的尺寸与固定夹板(3)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，其特征在于：所述固定夹板(3)远离电缸(2)一侧的顶部开设有固定槽，所述固定夹板(3)上固定槽的尺寸和压力传感器(10)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端贯穿支撑板(7)底部的中间位置，并延伸至底部防护环(6)内部与底部转盘(5)底部的中间位置相连接。5.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，其特征在于：所述支撑板(7)底部的两侧和两端均开设有螺纹孔，所述电机(8)顶部的两侧和两端均开设有通孔，所述支撑板(7)上螺纹孔的尺寸和开设位置与电机(8)上通孔的尺寸和开设位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置，其特征在于：所述底部防护环(6)的两侧和两端均开设有固定通孔，所述支撑板(7)的两侧和两端均开设有固定螺纹孔，所述底部防护环(6)上固定通孔的尺寸和开设位置与支撑板(7)上固定螺纹孔的尺寸和开设位置相对应。
技术总结
本实用新型公开了一种便于物料定位的玻璃制品局部抛光用托料装置。本实用新型，包括安装环，所述安装环顶部的中间位置转动安装有顶部转盘，所述顶部转盘的底部安装有固定环，所述固定环内部的两侧和两端均安装有电缸，所述电缸的输出端安装有固定夹板。本实用新型，在固定夹板上设置有压力传感器，工作人员将需要进行打磨的玻璃制品放在顶部转盘顶部的中间位置，然后电缸的输出端进行伸长，从而将电缸输出端上的固定夹板推动，当固定夹板接触到玻璃制品时，压力传感器通过电缸的推动，当压力传感器与玻璃制品相接触后，传出电信号来关闭电缸，从而避免玻璃制品因为托料装置用力过大而导致玻璃制品碎裂。大而导致玻璃制品碎裂。大而导致玻璃制品碎裂。
技术研发人员：张贤
受保护的技术使用者：宣城君逸轩金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/28