1.本实用新型涉及过磷酸钙生产技术领域，具体为一种萃余酸改性生产过磷酸钙的装置。


背景技术：

2.过磷酸钙又称普通过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物ca（h2po4）2
·
h2o和少量游离的磷酸，还含有无水硫酸钙组分（对缺硫土壤有用）。过磷酸钙含有效p2o514%～20%（其中80%～95%溶于水），属于水溶性速效磷肥。
3.过磷酸钙为灰色或灰白色粉料（或颗粒），可直接作磷肥，也可作制复合肥料的配料，现有的萃余酸生产过磷酸钙的装置不方便对萃余酸内含有的杂物进行过滤，同时不能对萃余酸进行精准加热，这样不利于萃余酸和磷矿粉进行混合反应，影响生产质量，而且不能对部分结块磷矿粉进行研磨，这样使磷矿粉与萃余酸混合不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种萃余酸改性生产过磷酸钙的装置，具备能够对萃余酸进行过滤和加热，有利于萃余酸和磷矿粉混合反应，提高生产质量，具备研磨功能，能够使磷矿粉与萃余酸充分混合的优点，解决了现有的萃余酸生产过磷酸钙的装置不方便对萃余酸进行过滤和加热，不利于萃余酸和磷矿粉进行混合反应，影响生产质量，不具备研磨功能，导致磷矿粉与萃余酸混合不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃余酸改性生产过磷酸钙的装置，包括安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有混合罐，所述混合罐顶部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至混合罐的内腔且表面分别固定连接有搅拌杆和螺旋叶片，所述混合罐的表面连通有喷洒管，所述混合罐的底部连通有排料阀，所述排料阀的底部贯穿至安装板的底部，所述混合罐的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有研磨箱，所述固定箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿固定箱和研磨箱且表面固定连接有研磨筒，所述研磨筒的表面和研磨箱的内腔均固定连接有研磨齿，所述固定箱底部的两侧均连通有输料管，所述输料管的底部与混合罐连通，所述安装板顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱顶部的左侧连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔活动连接有过滤盒，所述加热箱的内腔固定连接有加热器，所述加热箱内腔的底部固定连接有温度传感器，所述加热箱顶部的右侧连通有水泵，所述水泵的出水管与喷洒管连通。
6.优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述过滤箱的顶部连通有注液电磁阀。
7.优选的，所述过滤箱的前侧通过螺栓固定连接有箱门，且做密封处理，所述加热箱的前侧贯穿固定连接有观察窗。
8.优选的，所述研磨箱的顶部连通有进料斗，进料斗的顶部贯穿至固定箱的顶部。
9.优选的，所述研磨箱的底部开设有排料口，所述第一电机的外侧设置有防护壳。
10.优选的，所述转杆的表面与混合罐的连接处通过轴承活动连接，所述混合罐内腔底部的两侧均固定连接有导流块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装板、加热箱、过滤箱、水泵、第二电机、固定箱、输料管、喷洒管、混合罐、过滤盒、加热器、螺旋叶片、转杆、搅拌杆、第一电机、研磨箱、研磨筒和研磨齿的配合使用，具备能够对萃余酸进行过滤和加热，有利于萃余酸和磷矿粉混合反应，提高生产质量，具备研磨功能，能够使磷矿粉与萃余酸充分混合的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置箱门，能够方便取出过滤盒进行清理；
14.通过设置观察窗，能够方便观察加热箱内萃余酸的存量；
15.通过设置温度传感器，能够精确的控制萃余酸的加热温度；
16.通过设置进料斗，能够方便磷矿粉投入研磨箱内。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱和加热箱的主视剖视图；
19.图3为本实用新型混合罐和固定箱的主视剖视图；
20.图4为本实用新型固定箱和研磨箱的左视剖视图。
21.图中：1安装板、2排料阀、3加热箱、4过滤箱、5注液电磁阀、6水泵、7第二电机、8固定箱、9输料管、10喷洒管、11混合罐、12过滤盒、13温度传感器、14加热器、15排料口、16螺旋叶片、17转杆、18搅拌杆、19第一电机、20研磨箱、21研磨筒、22研磨齿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中的安装板1、加热箱3、过滤箱4、水泵6、第二电机7、固定箱8、输料管
9、喷洒管10、混合罐11、过滤盒12、加热器14、螺旋叶片16、转杆17、搅拌杆18、第一电机19、研磨箱20、研磨筒21和研磨齿22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-4，一种萃余酸改性生产过磷酸钙的装置，包括安装板1，安装板1顶部的左侧固定连接有混合罐11，混合罐11顶部的中部固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有转杆17，转杆17的底部贯穿至混合罐11的内腔且表面分别固定连接有搅拌杆18和螺旋叶片16，混合罐11的表面连通有喷洒管10，混合罐11的底部连通有排料阀2，排料阀2的底部贯穿至安装板1的底部，混合罐11的顶部固定连接有固定箱8，固定箱8的内腔固定连接有研磨箱20，固定箱8的左侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴依次贯穿固定箱8和研磨箱20且表面固定连接有研磨筒21，研磨筒21的表面和研磨箱20的内腔均固定连接有研磨齿22，固定箱8底部的两侧均连通有输料管9，输料管9的底部与混合罐11连通，安装板1顶部的左侧固定连接有加热箱3，加热箱3顶部的左侧连通有过滤箱4，过滤箱4的内腔活动连接有过滤盒12，加热箱3的内腔固定连接有加热器14，加热箱3内腔的底部固定连接有温度传感器13，加热箱3顶部的右侧连通有水泵6，水泵6的出水管与喷洒管10连通；
27.安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，过滤箱4的顶部连通有注液电磁阀5；
28.过滤箱4的前侧通过螺栓固定连接有箱门，且做密封处理，加热箱3的前侧贯穿固定连接有观察窗；
29.研磨箱20的顶部连通有进料斗，进料斗的顶部贯穿至固定箱8的顶部；
30.研磨箱20的底部开设有排料口15，第一电机19的外侧设置有防护壳；
31.转杆17的表面与混合罐11的连接处通过轴承活动连接，混合罐11内腔底部的两侧均固定连接有导流块；
32.通过设置箱门，能够方便取出过滤盒12进行清理；
33.通过设置观察窗，能够方便观察加热箱3内萃余酸的存量；
34.通过设置温度传感器13，能够精确的控制萃余酸的加热温度；
35.通过设置进料斗，能够方便磷矿粉投入研磨箱20内；
36.通过设置轴承，能够方便转杆17安装和转动；
37.通过设置防护壳，能够对第一电机19进行保护。
38.使用时，控制注液电磁阀5打开萃余酸流入过滤箱4内通过过滤盒12对萃余酸内部混合的杂物进行过滤，过滤后的萃余酸流进加热箱3内，此时控制加热器14工作对萃余酸进行加热，这样有利于萃余酸和磷矿粉进行混合反应并提高生产质量，控制第二电机7工作带动研磨筒21转动，此时把磷矿粉投入研磨箱20内，转动的研磨筒21通过研磨齿22对结块的磷矿粉进行精细研磨，研磨后的磷矿粉通过输料管9流入混合罐11内，这样能够使磷矿粉和萃余酸充分混合，此时控制水泵6工作把加热箱3内加热的萃余酸输送进喷洒管10内然后喷向混合罐11内的磷矿粉，控制第一电机19工作带动转杆17表面的螺旋叶片16和搅拌杆18转动，对萃余酸和磷矿粉进行搅拌混合，混合完成后通过排料阀2流出进行后续工序加工。
39.综上所述：该萃余酸改性生产过磷酸钙的装置，通过安装板1、加热箱3、过滤箱4、水泵6、第二电机7、固定箱8、输料管9、喷洒管10、混合罐11、过滤盒12、加热器14、螺旋叶片16、转杆17、搅拌杆18、第一电机19、研磨箱20、研磨筒21和研磨齿22的配合使用，解决了现
有的萃余酸生产过磷酸钙的装置不方便对萃余酸进行过滤和加热，不利于萃余酸和磷矿粉进行混合反应，影响生产质量，不具备研磨功能，导致磷矿粉与萃余酸混合不彻底的问题。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。