1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种玻璃加工切割设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，同时玻璃也应用于日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域；玻璃应用于建筑物时，一般多数用于制作玻璃窗或玻璃门等，在制作过程中需要对玻璃进行加工切割，此时就需要用到玻璃加工切割设备，比如玻璃切割机，玻璃刀等。
3.现有的玻璃刀，在对玻璃进行切割时，具有以下缺点：
4.现有的玻璃刀的手柄是竖直的，且一般是固定在玻璃刀刀头的顶部，玻璃刀整体像一只笔，使用后一般直接放置在工作台，容易因为磕碰或者滚动掉落对刀头造成损坏，刀头一旦损坏玻璃刀就无法继续使用，不仅影响工作，还会造成一定的经济损失。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃加工切割设备。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃加工切割设备，包括本体，所述本体的内部活动连接有握柄，所述握柄的一侧活动连接有连杆机构，所述连杆机构的一端活动连接有刀具；
7.所述本体包括外壳、第一滑槽、收纳槽、定位轴和出刀口，所述外壳内部的顶部开设有第一滑槽，所述外壳的内部开设有收纳槽，所述外壳的内壁固定连接有定位轴，所述外壳一侧的中部开设有出刀口；
8.所述刀具包括第三连接板、第三滑槽、第四滑槽、第二滑块、第三滑块和刀头，所述第三连接板的顶部开设有第三滑槽，所述第三连接板的顶部开设有第四滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第四滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三连接板底部的中部固定连接有刀头。
9.优选的，所述握柄包括第一连接板、第二连接板、第二滑槽、第一滑块、弹簧和橡胶垫，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板一侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二连接板远离第一滑块的一侧固定连接有弹簧，所述第一连接板远离第二连接板的一侧固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第一连杆远离第二连杆的一端转动连接有第三连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有第四连杆，所述第三连杆的中部与第四连杆的中部转动连接。
11.优选的，所述第一连接板通过第一滑槽与外壳滑动连接，所述第三连杆的中部通过定位轴与第四连杆的中部转动连接。
12.优选的，所述第一连杆的一端与第一滑块转动连接，所述第二连杆的一端与第一滑块转动连接。
13.优选的，所述第三连杆的一端与第三滑块转动连接，所述第四连杆的一端与第二滑块转动连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该玻璃加工切割设备，通过设置连杆机构，连杆机构、第一滑块、第二滑块和第三滑块之间相配合，使用时握紧握柄，弹簧收缩，连杆机构伸长将刀头从出刀口顶出，使用后松开握柄，弹簧回弹，连杆机构收缩，刀头缩回收纳槽，避免不使用时因磕碰或掉落等对刀头造成损坏；
16.2、该玻璃加工切割设备，通过设置橡胶垫，一方面橡胶垫起到防滑的作用，握起来不会滑动，另一方面橡胶垫具有弹性，使用时握起来更加舒适，握柄部位是水平的，使用时方便向下按压刀头。
附图说明
17.图1为本实用新型收刀的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型出刀的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型收刀的结构示意图；
20.图4为本实用新型出刀的结构示意图；
21.图5为本实用新型本体的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型刀具的结构示意图；
23.图7为本实用新型握柄的结构示意图；
24.图8为本实用新型连杆机构的结构示意图。
25.图中：1-本体，101-外壳，102-第一滑槽，103-收纳槽，104-定位轴，105
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出刀口，2-握柄，201-第一连接板，202-第二连接板，203-第二滑槽，204-第一滑块，205-弹簧，206-橡胶垫，3-连杆机构，301-第一连杆，302-第二连杆， 303-第三连杆，304-第四连杆，4-刀具，401-第三连接板，402-第三滑槽，403
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第四滑槽，404-第二滑块，405-第三滑块，406-刀头。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1-4所示，一种玻璃加工切割设备，它包括本体1，本体1的内部活动连接有握柄2，握柄2的一侧活动连接有连杆机构3，连杆机构3为两个，对称分布在握柄2的两侧，连杆机构3的一端活动连接有刀具4；
28.如图5所示，本体1包括外壳101、第一滑槽102、收纳槽103、定位轴 104和出刀口105，外壳101内部的顶部开设有第一滑槽102，外壳101的形状为回字型，外壳101的内部开设有收纳槽103，收纳槽103为u型，连杆机构3和刀具4均位于收纳槽103内部，外壳101的内壁固定连接有定位轴104，定位轴104为两个，沿外壳101中线对称分布，外壳101一侧的中部开设有出刀口105；
29.如图6所示，刀具4包括第三连接板401、第三滑槽402、第四滑槽403、第二滑块404、第三滑块405和刀头406，第三连接板401的顶部开设有第三滑槽402，第三连接板401的顶部开设有第四滑槽403，第三滑槽402的内部滑动连接有第二滑块404，第四滑槽403的内部滑动连接有第三滑块405，第三滑槽402、第四滑槽403、第二滑块404和第三滑块405均为两个，沿第三连接板401顶部的中线对称分布在第三连接板401的顶部，第三连接板401 底部的中部固定连接有刀头406。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，握柄2包括第一连接板201、第二连接板202、第二滑槽203、第一滑块204、弹簧205和橡胶垫 206，第一连接板201的一侧固定连接有第二连接板202，第二连接板202一侧的中部开设有第二滑槽203，第二滑槽203的内部滑动连接有第一滑块204，第二连接板202远离第一滑块204的一侧固定连接有弹簧205，第二连接板 202、第二滑槽203、第一滑块204和弹簧205均为两个，沿第一连接板201 顶部的中线对称分布在第一连接板201的两侧，第一连接板201远离第二连接板202的一侧固定连接有橡胶垫206。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图8所示，连杆机构3包括第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303和第四连杆304，第一连杆301的一端转动连接有第二连杆302，第一连杆远离第二连杆302的一端转动连接有第三连杆303，第二连杆302远离第一连杆301的一端转动连接有第四连杆304，第三连杆303和第四连杆304均为多个，首个第三连杆303和第四连杆304 转动连接在第一连杆301和第二连杆302一端，另外的分别转动连接在第三连杆303和第四连杆304的一端，第三连杆303的中部与第四连杆304的中部转动连接。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，第一连接板201 通过第一滑槽102与外壳101滑动连接，第三连杆303的中部通过定位轴104 与第四连杆304的中部转动连接，只有首个第三连杆303的中部和首个第四连杆304的中部通过定位轴104转动连接，其余的均通过转轴转动连接。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，第一连杆301的一端与第一滑块204转动连接，第二连杆302的一端与第一滑块204转动连接，第一滑块204的一端设置有转轴，第一连杆301和第二连杆302均通过转轴与第一滑块204转动连接。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，第三连杆303的一端与第三滑块405转动连接，第三滑块405的一端设置有转轴，第三连杆303 通过转轴与第三滑块405转动连接，第四连杆304的一端与第二滑块404转动连接，第二滑块404的一端设置有转轴，第四连杆304通过转轴与第二滑块404转动连接。
35.本实用新型的工作过程如下：使用时，握紧第一连接板201，弹簧205收缩，连杆机构3伸长将刀头406从出刀口105顶出，通过设置橡胶垫206，橡胶垫206一方面起到防滑的作用，握起来不会滑动，另一方面橡胶垫206具有弹性，使用时握起来更加舒适，使用完松开手后，弹簧205回弹，连杆机构3收缩，刀头406缩回收纳槽103，避免不使用时因触碰或掉落对刀头406 造成损坏。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。