1.本发明涉及玻璃基板生产领域，具体地涉及泄料管单元、泄料管、泄料装置和玻璃生产系统。


背景技术：

2.在玻璃基板生产过程中，窑炉、通道运行至一定年限，由于设备老化需要进行热修/冷修，需要将窑炉、通道内的玻璃液泄出。窑炉、通道内的玻璃液温度高达1400℃～1650℃，泄料过程中需要冷却水冷却，玻璃液在冷却水作用下固化成玻璃条，泄料时通过泄料溜槽将玻璃条引至泄料管。
3.现有的泄料管是一个沿垂直方向延伸的不锈钢管，由于生产空间有限，泄料管管径有限，玻璃条在下落的过程中可能造成玻璃条卡在泄料管内，造成泄料管堵塞，如处理不及时会发生较大的安全事故。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服现有技术存在的由于平板显示玻璃基板生产过程中原有的泄料管是一个沿垂直方向设置的一体化的不锈钢管，玻璃液固化成玻璃条下落的过程中容易打折卡在泄料管内，导致造成泄料管堵塞的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明一方面提供一种泄料管单元。
6.所述泄料管单元包括管体，所述管体包括搭接部和插接部，所述搭接部和所述插接部为同轴连接的直径依次减小的圆柱结构；
7.所述搭接部的中部设有直径不小于所述插接部，且轴向深度不大于所述插接部的轴向长度的第一凹槽；所述插接部沿轴向设有与所述第一凹槽连通的通道；所述泄料管单元能够通过所述插接部与另一所述泄料管单元的所述第一凹槽插接；
8.所述搭接部的外周面上设有用于带动所述泄料管单元绕其轴向转动的传动件。
9.本发明提供的泄料管单元包括插接部和中部设有直径不小于所述插接部，且轴向深度不大于插接部的轴向长度的第一凹槽的搭接部，插接部沿轴向设有与第一凹槽连通的通道，泄料管单元通过插接部和另一个泄料管单元的第一凹槽连接以此拼装形成泄料管，其中，搭接部的外周面上设有用于带动泄料管单元绕其轴向转动的传动件，从而使得多个泄料管单元拼接形成的泄料管的相邻的泄料管单元可以绕其轴向进行相对的转动，以确保泄料管中的物质始终保持与管壁相对的可移动性，即使在出现泄料管中物质堵塞的情况，也可以通过转动相邻的泄料管单元来对堵塞段的管段施力，使堵塞物在转动过程中脱离泄料管的管壁，从而能够有效的避免泄料管中运送物质的堵塞，进而解决了由于平板显示玻璃基板生产过程中原有的泄料管是一个沿垂直方向设置的一体化的不锈钢管，玻璃液固化成玻璃条下落的过程中容易打折卡在泄料管内，导致造成泄料管堵塞的技术问题。
10.优选地，所述搭接部的用于与另一所述泄料管单元接触的第一接触面上设有滑动组件，
11.优选地，所述滑动组件包括设置在所述第一接触面上的滑槽和内置于所述滑槽中的多个钢珠。
12.优选地，所述第一凹槽的用于与另一所述泄料管单元接触的槽底壁上设有滑动组件，和/或
13.所述传动件为齿轮。
14.优选地，所述搭接部包括搭接挡板，所述搭接挡板设置在所述搭接部的背离所述插接部的一端，所述传动件邻近所述搭接挡板设置。
15.优选地，所述第一凹槽与所述通道之间设有第二凹槽，所述第二凹槽的直径介于所述第一凹槽的直径与所述通道的直径之间，所述插接部的背离所述搭接部的一端设有与所述第二凹槽匹配的插管，所述插管的内径与所述通道的直径一致；和/或
16.所述搭接部和插接部之间设有自所述搭接部向所述插接部方向凸起的加强部。
17.本发明第二方面提供一种泄料管。
18.所述泄料管包括上述任一种所述的泄料管单元，多个所述泄料管单元依次同轴套接形成泄料通道。
19.本发明第三方面提供一种泄料装置。
20.所述泄料装置包括联动机构和上述的泄料管，所述联动机构设置为与所述泄料管上的传动件连接，以带动多个所述泄料管单元之间进行相对转动。
21.优选地，所述泄料管包括相邻设置的第一泄料管单元和第二泄料管单元，所述联动机构带动所述第一泄料管单元和所述第二泄料管单元(12)进行相对转动。
22.优选地，所述泄料管包括多个所述第一泄料管单元和多个所述第二泄料管单元，所述多个泄料管单元和所述多个第二泄料管单元交替设置；和/或
23.所述联动机构包括用于与所述第一泄料管单元的传动件进行联动的第一轴承，和用于与所述第二泄料管单元的传动件进行联动的第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承沿同一方向差速转动或沿相反方向相对转动。
24.优选地，所述第一轴承包括联动部和从动部，所述联动部用于带动所述第一泄料管单元沿轴向转动，所述从动部随所述第二泄料管单元转动；和/或
25.所述第二轴承包括联动部和从动部，所述联动部用于带动所述第二泄料管单元沿轴向转动，所述从动部随所述第一泄料管单元转动。
26.优选地，所述第一轴承和所述第二轴承设置在所述泄料管周向相对的两侧，所述联动机构包括用以对所述泄料管进行结构位置固定的第三轴承，所述第三轴承与所述第一泄料管单元和/或所述第二泄料管单元联动。
27.优选地，所述联动机构包括两组相对设置的所述第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和两组所述第三轴承均布在所述泄料管的外周，以对所述泄料管进行结构位置的固定；和/或
28.所述泄料装置包括驱动电机，所述驱动电机用于为所述联动机构提供动力以联动所述泄料管，并带动所述泄料管的多个所述泄料管单元之间进行相对转动。
29.优选地，所述驱动电机包括用于与所述第一轴承连接的第一电机和用于与所述第二轴承连接的第二电机。
30.本发明第四方面提供一种玻璃生产系统。
31.所述玻璃生产系统包括上述任一种所述的泄料装置。
附图说明
32.图1是本发明的管件的结构示意图；
33.图2是图1的管件的组合示意图；
34.图3是图1在实际应用过程中的整体结构示意图；
35.图4是图3的俯视图。
36.附图标记说明
37.0、管体；1、搭接部；101、搭接挡板；2、插接部；3、第一凹槽；4、通道；5、传动件；6、第一接触面；7、滑动组件；701、滑槽；702、钢珠；8、第二凹槽；9、插管；10、加强部；11、第一泄料管单元；12、第二泄料管单元；13、第一轴承；14、第二轴承；15、第三轴承；16、联动部；17、从动部；18、第一电机；19、第二电机。
具体实施方式
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
39.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本发明中，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”和“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
41.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
42.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
44.如图1至4所示，本发明提供了一种泄料管单元，该泄料管单元包括管体0，管体0包括搭接部1和插接部2，搭接部1和插接部2为同轴连接的直径依次减小的圆柱结构，搭接部1的中部设有直径不小于插接部2，且轴向深度不大于插接部2的轴向长度的第一凹槽3，插接部2沿轴向设有与第一凹槽3连通的通道4。其中，泄料管单元能够通过插接部2与另一泄料
管单元的第一凹槽3插接。搭接部1的外周面上设有用于带动泄料管单元绕其轴向转动的传动件5。
45.本发明提供的泄料管单元包括插接部和中部设有直径不小于所述插接部，且轴向深度不大于插接部的轴向长度的第一凹槽的搭接部，插接部沿轴向设有与第一凹槽连通的通道，泄料管单元通过插接部和另一个泄料管单元的第一凹槽连接以此拼装形成泄料管，其中，搭接部的外周面上设有用于带动泄料管单元绕其轴向转动的传动件，从而使得多个泄料管单元拼接形成的泄料管的相邻的泄料管单元可以绕其轴向进行相对的转动，以确保泄料管中的物质始终保持与管壁相对的可移动性，即使在出现泄料管中物质堵塞的情况，也可以通过转动相邻的泄料管单元来对堵塞段的管段施力，使堵塞物在转动过程中脱离泄料管的管壁，从而能够有效的避免泄料管中运送物质的堵塞，进而解决了由于平板显示玻璃基板生产过程中原有的泄料管是一个沿垂直方向设置的一体化的不锈钢管，玻璃液固化成玻璃条下落的过程中容易打折卡在泄料管内，导致造成泄料管堵塞的技术问题。
46.在本发明优选地实施例中，搭接部1的用于与另一个泄料管单元接触的第一接触面6上设有滑动组件7，以便于减小在通过传动件5对相邻的泄料管单元进行转动时产生的摩擦阻力。在本发明进一步可选的实施例中，滑动组件7包括设置在第一接触面6上的滑槽701和内置于滑槽701中的多个钢珠702，滑槽701用于对钢珠702在第一接触面6上的位置进行限定，钢珠702的设置在减小泄料管单元对相邻的另一个泄料管单元相对转动产生摩擦力的同时，可对另一个泄料管单元进行支撑。
47.在本发明可选的实施例中，第一凹槽3的用于与另一个泄料管单元接触的槽底壁上设有滑动组件7，从而可减小泄料管单元之间相对转动产生的摩擦力。
48.在本发明可选的实施例中，搭接部1包括搭接挡板101，该搭接挡板101设置在搭接部1的背离插接部2的一端，传动件5相邻该搭接挡板101设置。搭接挡板101的设置可增大泄料管单元的搭接部1与另一个泄料管单元的插接部2连接的第一接触面6的可选面积。同时，搭接挡板101的设置可方便对泄料管单元进行握持和搬运，从而给泄料管单元的组装提供了便捷性。传动件5设置在搭接挡板101的下方可避免传动件5发生磕碰，导致传动受阻，从而影响泄料管单元的有效实用。在本发明可选的实施例中，传动件5为齿轮。
49.在本发明可选的实施例中，第一凹槽3与通道4之间设有第二凹槽8，且第二凹槽8的直径介于第一凹槽3的直径与通道4的直径之间，插接部2的背离搭接部1的一端设有与第二凹槽8匹配的插管9，该插管9的内径与通道4的直径一致，从而可实现相邻的两个泄料管单元搭接密封性的同时，确保多个泄料管单元的通道连接形成一个具有同等直径的泄料通道，确保物料的传输的平滑度，有效的避免物料堵塞。在本发明进一步可选的实施例中，搭接部1和插接部2之间设有自搭接部1向插接部2方向凸起的加强部10，加强部10的设置加强搭接部1与插接部2之间连接关系的稳定性，避免在泄料管单元两两之间转动时搭接部1与插接部2连接位置处出现较大的剪切力，导致泄料管单元损坏。
50.本发明提供一种泄料管，该泄料管包括上述任一种所述的泄料管单元，多个泄料管单元依次同轴套接以形成泄料通道。
51.本发明提供的泄料管的泄料管单元包括插接部和中部设有直径不小于所述插接部，且轴向深度不大于插接部的轴向长度的第一凹槽的搭接部，插接部沿轴向设有与第一凹槽连通的通道，泄料管单元通过插接部和另一个泄料管单元的第一凹槽连接以此拼装形
成泄料管，其中，搭接部的外周面上设有用于带动泄料管单元绕其轴向转动的传动件，从而使得多个泄料管单元拼接形成的泄料管的相邻的泄料管单元可以绕其轴向进行相对的转动，以确保泄料管中的物质始终保持与管壁相对的可移动性，即使在出现泄料管中物质堵塞的情况，也可以通过转动相邻的泄料管单元来对堵塞段的管段施力，使堵塞物在转动过程中脱离泄料管的管壁，从而能够有效的避免泄料管中运送物质的堵塞，进而解决了由于平板显示玻璃基板生产过程中原有的泄料管是一个沿垂直方向设置的一体化的不锈钢管，玻璃液固化成玻璃条下落的过程中容易打折卡在泄料管内，导致造成泄料管堵塞的技术问题。
52.本发明提供一种泄料装置。
53.该泄料装置包括联动机构和上述的泄料管，联动机构设置为与泄料管上的传动件5连接，以带动多个泄料管单元之间进行相对转动。在本发明进一步优选地实施例中，泄料管包括相邻设置的第一泄料管单元11和第二泄料管单元12，联动机构带动第一泄料管单元11和第二泄料管单元12进行相对转动，从而可有效的避免泄料通道中的物料贴合第一泄料管单元11和第二泄料管单元12的通道的内壁滞留在泄料通道内。在本发明进一步可选的实施例中，泄料管包括多个第一泄料管单元11和多个第二泄料管单元12，多个第一泄料管单元11和多个第二泄料管单元12交替设置。进一步可选的，联动机构包括用于与第一泄料管单元11的传动件5进行联动的第一轴承13，和用于与第二泄料管单元12的传动件5进行联动的第二轴承14，第一轴承13和第二轴承14沿同一方向差速转动或沿相反方向相对转动。
54.在本发明可选的实施例中，第一轴承13包括联动部16和从动部17，联动部16用于带动第一泄料管单元11沿轴向转动，从动部17随着第二泄料管单元12转动，和/或，第二轴承14包括联动部16和从动部17，联动部16用于带动第二泄料管单元12沿轴向转动，从动部17随第一泄料管单元11转动。
55.在本发明进一步可选的实施例中，如图3至图4所示，第一轴承13和第二轴承14设置在泄料管轴向相对的两侧，联动机构包括用以对泄料管进行结构位置固定的第三轴承15，该第三轴承15与第一泄料管单元11和/或第二泄料管单元12联动。以对泄料管的位置进行限制，同时确保泄料管的第一泄料管单元11和第二泄料管单元12之间可以进行相对的转动，从而实现避免物料在泄料通道中堵塞的情况的发生。
56.在本发明进一步可选的实施例中，联动机构包括两组相对设置的第三轴承15，第一轴承13、第二轴承14和两组第三轴承15均布在泄料管的外围，以对泄料管进行结构位置的固定。
57.在本发明进一步可选的实施例中，泄料装置包括驱动电机，该驱动电机用于为联动机构提供动力以联动泄料管，并带动泄料管的多个泄料管单元之间进行相对转动。优选地，该驱动电机包括用于与第一轴承13连接的第一电机18和用于与第二轴承14连接的第二电机19。在第一电机18的带动下，第一轴承13的联动部16对第一泄料管单元11的传动件5进行动力输出，使第一泄料管单元11转动，同时第二轴承14的从动部17随着第一泄料管单元11进行转动。在第二电机19的带动下，第二轴承14的联动部16对第二泄料管单元12的传动件5进行动力输出，使第二泄料管单元12转动，同时第一轴承13的从动部17随着第二泄料管单元12进行转动。在本发明优选地实施中，第一泄料管单元11和第二泄料管单元12的传动件5，与第一轴承13和第二轴承14的联动部16和从动部17的设置均啮合设置，进一步优选
地，上述结构均通过齿轮进行啮合设置。
58.本发明提供一种玻璃生产系统，该玻璃生产系统包括上述任一种所述的泄料装置。
59.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。