1.本发明涉及白酒加工技术领域，特别涉及一种白酒香味物质提取装置。


背景技术：

2.作为生活中经常饮用的白酒，白酒多是以高粱、小麦、水等为原料，经传统固态法发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而成的，不用添加添加剂，在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒，白酒中的香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取的目的。
3.现有的白酒香味物质提取冷凝装置一般只是将白酒蒸汽通过一个简单的冷凝管来实现提取，但是这样的简单的酒蒸汽提取装置提取效率不高，造成浪费，不能达到很好的冷却液化效果，不能提高白酒中香味物质的提取速率。
4.因此，有必要提供一种白酒香味物质提取装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种白酒香味物质提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒香味物质提取装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴靠近电机的一端转动连接有换流器，所述支撑架远离电机的一端固定连接有冷却仓，所述转轴靠近冷却仓的一端贯穿冷却仓延伸至冷却仓内部，所述转轴与冷却仓转动连接，所述转轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮设置于冷却仓内部靠近电机的一端，所述转轴外侧固定连接有第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮和第二叶轮，所述冷却仓内壁设有刮板，所述刮板设置于冷却仓内部并与冷却仓内壁贴合，所述刮板靠近电机的一端固定连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合。
7.进一步的，所述转轴靠近电机的一端的外部设有第一通口、第二通口、第三通口、一级通口和二级通口，所述转轴内部设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述换流器内部设有出水腔、第二进水腔和第三进水腔，所述出水腔通过第一通口与第一空腔连通，所述第二进水腔通过第二通口与第二空腔连通，所述第三进水腔通过第三通口与第三空腔连通。
8.进一步的，所述第一叶轮内部设有一级空腔，所述第二叶轮内部设有二级空腔，所述一级空腔通过一级通口与第一空腔连通，所述二级空腔通过二级通口与第二空腔连通，所述转轴远离电机的一端设有第四通口，所述一级空腔通过第四通口与二级空腔连通。
9.进一步的，所述转轴远离电机的一端设有多个通孔，所述通孔与第三空腔连通。
10.进一步的，所述冷却仓包括内层和外层，所述外层和内层之间设有空腔，所述冷却仓的顶端设有冷水进口，所述冷水进口与空腔连通，所述冷却仓的底端连通设有冷水出口，所述冷水出口与空腔连通。
11.进一步的，所述冷却仓的底端连通有收集口，所述冷却仓远离电机的一端连通有
蒸汽进口，所述冷却仓靠近电机的一端连通有蒸汽出口。
12.进一步的，所述电机的底部设有水泵，所述水泵与支撑架固定连接，所述水泵的出口固定连接有第二进水管和第三进水管，所述第二进水管和第三进水管靠近换流器的一端与换流器固定连接，所述第二进水管和第三进水管靠近换流器的一端固定连接有阀门，所述第二进水腔与第二进水管连通，所述第三进水腔第三进水管连通，所述换流器的底部固定连接有出水管，所述出水管与出水腔连通。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机带动第一叶轮和第二叶轮，对蒸汽进行搅动，增加了蒸汽的流动性，使其与冷却仓内壁快速充分的接触，加快冷却速度，同时第一叶轮和第二叶轮内部通水，可以冷却与叶轮接触的蒸汽，同时加快冷却速度，低第一叶轮和第二叶轮在电机的转动作用下产生离心力，甩离附着在叶轮表面的液化物质，使叶轮能够持续快速液化蒸汽，在冷却仓和叶轮的共同作用下快速冷却蒸汽，提高白酒中香味物质的提取速率。
附图说明
14.图1是本发明整体结构示意图；
15.图2是本发明内部结构示意图；
16.图3是本发明转轴结构示意图；
17.图4是本发明内部结构局部剖视图；
18.图5是本发明转轴局部剖视图。
19.图中：1、支撑架；2、电机；3、转轴；4、换流器；5、冷却仓；6、齿轮；7、第一叶轮；8、第二叶轮；9、刮板；10、齿条；11、一级空腔；12、二级空腔；13、第一空腔；14、第二空腔；15、第三空腔；16、第一通口；17、第二通口；18、第三通口；19、第四通口；20、出水腔；21、第二进水腔；22、第三进水腔；23、一级通口；24、二级通口；25、第二进水管；26、第三进水管。
具体实施方式
20.如图1至图5所示，一种白酒香味物质提取装置，包括支撑架1，其特征在于，所述支撑架1顶端固定连接有电机2，所述电机2的输出轴固定连接有转轴3，所述转轴3靠近电机2的一端转动连接有换流器4，所述支撑架1远离电机2的一端固定连接有冷却仓5，所述转轴3靠近冷却仓5的一端贯穿冷却仓5延伸至冷却仓5内部，所述转轴3与冷却仓5转动连接，所述转轴3外侧固定连接有齿轮6，所述齿轮6设置于冷却仓内部靠近电机的一端，所述转轴3外侧固定连接有第一叶轮7和第二叶轮8，所述第一叶轮7和第二叶轮8，所述冷却仓5内壁设有刮板9，所述刮板9设置于冷却仓5内部并与冷却仓5内壁贴合，所述刮板9靠近电机2的一端固定连接有齿条10，所述齿条10和齿轮6啮合。
21.具体使用时，当白酒蒸汽通过蒸汽进口进入冷却仓5时，此时第一叶轮7和第二叶轮8在电机2的带动作用下开始转动，对蒸汽进行搅动，使蒸汽快速的与冷却仓5内表面接触，迅速降低蒸汽的温度，使蒸汽快速液化，蒸汽在冷却仓5内壁上液化成滴，在冷却仓5内表面上形成一层水膜，此时冷却仓5内壁上的刮板9在齿轮6的转动作用下快速转动，将冷却仓5内壁上的液化的蒸汽快速刮离内壁表面，避免水膜的隔热作用，使冷却仓5内壁能够持续起到快速液化蒸汽的作用，液化的蒸汽由冷却仓5底部的收集口流出，由收集箱对其进行
收集。
22.如图2至图5所示，所述转轴3靠近电机2的一端的外部设有第一通口16、第二通口17、第三通口18、一级通口23和二级通口24，所述转轴3内部设有第一空腔13、第二空腔14和第三空腔15，所述换流器4内部设有出水腔20、第二进水腔21和第三进水腔22，所述出水腔20通过第一通口16与第一空腔13连通，所述第二进水腔21通过第二通口17与第二空腔14连通，所述第三进水腔22通过第三通口18与第三空腔15连通，所述第一叶轮7内部设有一级空腔11，所述第二叶轮8内部设有二级空腔12，所述一级空腔11通过一级通口23与第一空腔13连通，所述二级空腔12通过二级通口24与第二空腔14连通，所述转轴3远离电机2的一端设有第四通口19，所述一级空腔11通过第四通口19与二级空腔12连通。
23.具体工作时，蒸汽在持续的输送过程中，不断的与第一叶轮7和第二叶轮8进行接触，此时水泵开始工作，打开第二进水腔21处的阀门，关闭第三进水腔22处的阀门，水沿着水管通过第二进水腔21流入第二通口17，再由第二通口17流入第二空腔14，接着由第二空腔14流入第二叶轮8的二级空腔12，水沿着转轴3一端设置的第四通口19流入第一叶轮7的一级空腔11，再由一级空腔11流入第一空腔13，最后流经第一通口16由出水腔20流入水箱，进行回收再利用；在整个水流动的过程中水不断带走第一叶轮7和第二叶轮8从蒸汽中吸收的热量，使两片叶轮始终保持一个较低的温度，这样有利于对蒸汽进行快速的降温液化，提高白酒中香味物质的提取速率；同时叶轮在持续的转动，会产生离心力，使附着在叶轮表面的液化物快速甩离叶轮，使叶轮能够持续液化蒸汽，从而也能同时提高白酒中线为物质的提取速率。
24.如图2所示，所述转轴3远离电机2的一端设有多个通孔，所述通孔与第三空腔15连通。
25.具体工作时，在蒸汽液化结束后，冷却仓5的内部有残留的液化物质，这些物质的存在会影响下一次其他物质蒸汽的液化过程，因此需要对液化完成后的冷却仓5进行清洗，此时开启第三进水腔22处的阀门，关闭第二进水腔21处的阀门，使水通过第三通口18进入第三空腔15，再由转轴3上的小孔喷出，在转轴3的转动下对冷却仓5的内部进行清洗；清洗过程中，刮板9对冷却仓5内壁进行刮洗，小孔喷出的水流同时也对叶轮表面进行冲洗，对整个冷却仓5的内部进行充分的清洗。
26.如图1所示，所述冷却仓5包括内层和外层，所述外层和内层之间设有空腔，所述冷却仓5的顶端设有冷水进口，所述冷水进口与空腔连通，所述冷却仓5的底端连通设有冷水出口，所述冷水出口与空腔连通。
27.进一步的，所述冷却仓5的底端连通有收集口，所述冷却仓5远离电机2的一端连通有蒸汽进口，所述冷却仓5靠近电机2的一端连通有蒸汽出口。
28.具体工作时，冷却仓5内部的空腔连通设有冷水进口和冷水出口，这样在整个冷却的过程中，冷却仓5的内壁始终能保持一个较低的温度，有利于实现快速液化蒸汽。
29.所述冷却仓5的底端连通设有收集口，所述冷却仓5远离电机2的一端连通设有蒸汽进口，所述冷却仓5靠近电机2的一端连通设有蒸汽出口。
30.具体工作时，收集口用于收集液化后的物质，蒸汽出口为了排出多余的蒸汽，防止冷却仓5内部压力过大，导致蒸汽回流。
31.如图1至图5，所述电机2的底部设有水泵，所述水泵与支撑架1固定连接，所述水泵
的出口固定连接有第二进水管25和第三进水管26，所述第二进水管25和第三进水管26靠近换流器的一端与换流器固定连接，所述第二进水管25和第三进水管26靠近换流器4的一端固定连接有阀门，所述第二进水腔21与第二进水管25连通，所述第三进水腔22第三进水管26连通，所述换流器4的底部固定连接有出水管，所述出水管与出水腔20连通。
32.具体工作时，水泵用于对叶轮和转轴3内部进行供水，加快蒸汽的冷却的速率，以及对冷却仓5内部进行清洗。
33.工作原理：当白酒蒸汽通过蒸汽进口进入冷却仓5时，此时第一叶轮7和第二叶轮8在电机2的带动作用下开始转动，对蒸汽进行搅拌，使蒸汽快速的与冷却仓5内表面接触，迅速降低蒸汽的温度，使蒸汽快速液化，蒸汽在冷却仓5内壁上液化成滴，在冷却仓5内表面上形成一层水膜，此时冷却仓5内壁上的刮板9在齿轮6的转动作用下快速转动，将冷却仓5内壁上的液化的蒸汽快速刮离内壁表面，避免水膜的隔热作用，使冷却仓5内壁能够持续起到快速液化蒸汽的作用，液化的蒸汽由冷却仓5底部的收集口流出，由收集箱对其进行收集。
34.蒸汽在持续的输送过程中，不断的与第一叶轮7和第二叶轮8进行接触，此时水泵开始工作，打开第二进水腔21处的阀门，关闭第三进水腔22处的阀门，水沿着水管通过第二进水腔21流入第二通口17，再由第二通口17流入第二空腔14，接着由第二空腔14流入第二叶轮8的二级空腔12，水沿着转轴3一端设置的第四通口19流入第一叶轮7的一级空腔11，再由一级空腔11流入第一空腔13，最后流经第一通口16由出水腔20流入水箱，进行回收再利用；在整个水流动的过程中水不断带走第一叶轮7和第二叶轮8从蒸汽吸收的热量，使两片叶轮始终保持一个较低的温度，这样有利于对蒸汽进行快速的降温，提高白酒中香味物质的提取速率；同时叶轮在持续的转动，会产生离心力，使附着在叶轮表面的液化物快速甩离叶轮，使叶轮能够持续液化蒸汽，从而也能同时提高白酒中线为物质的提取速率。
35.在蒸汽液化结束后，冷却仓5的内部有残留的液化物质，这些物质的存在会影响下一次其他物质蒸汽的液化过程，因此需要对液化完成后的冷却仓5进行清洗，此时开启第三进水腔22处的阀门，关闭第二进水腔21处的阀门，使水通过第三通口18进入第三空腔15，再由转轴3上的小孔喷出，在转轴3的转动下对冷却仓5的内部进行清洗；清洗过程中，刮板9对冷却仓5内壁进行刮洗，小孔喷出的水流同时也对叶轮表面进行冲洗，对整个冷却仓5的内部进行充分的清洗。
36.冷却仓5内部的空腔连通设有冷水进口和冷水出口，这样在整个冷却的过程中，冷却仓5的内壁始终能保持一个较低的温度，有利于实现快速液化蒸汽。在冷却仓5的一端设有蒸汽出口，为了排出多余的蒸汽，防止冷却仓5内部压力过大，导致蒸汽回流。
37.在整个系统的运行过程中冷却仓5对蒸汽有冷却的作用，同时叶轮对蒸汽也有冷却的作用，同时刮板9将冷却仓5内壁的液化物质刮掉，保证冷却仓5持续快速降温，多方面综合，能够加快蒸汽的液化速度，提高白酒中香味物质的提取速率。