专利名称：一种铱基溶液的制备方法和它作为催化剂的用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铱基溶液的制备方法及其作为催化剂的用途。
铱是一种众所周知的催化剂，可应用于许多类反应。举例来说，可将铱基催化体系用于醇、醚或羧酸酯类化合物羰基化反应，该反应特别用来制备羧酸或羧酸酐。还已知在烯烃的加氢甲酰化反应中用铱作催化剂可得到醛。该催化剂还可用于甲酸甲酯异构化制乙酸的反应中，或者也可用于水煤气反应中。
关于羰基化反应制羧酸的更详细的情况，美国专利US3,772,380提出可使用一种催化剂体系，它可以溶于或不溶于反应介质的形式存在，以铱为基础，铱的一种配合体是卤素，并且以共价卤化物(例如烷基卤)为基础。可采取两种形式将铱加入到反应混合物中，一种形式是将一种包括卤素的化合物直接加入，另一种形式是将构成最终化合物的前体的两种单独的化合物加入，包括铱和卤素。
但是如该专利所述，工业规模实施该方法，特别是在均相进行催化，可看出存在许多缺点。
首先，该专利提出将催化剂的前体以固体形式引入到反应介质中，这一点与工业生产实际情况不太符合，并且会引起操作困难。所涉及的第一个问题是固体化合物转化成催化活性化合物的过程会受到引发期的影响，在引发期生产率达不到最佳状态，也常常会增加副产物的生成。所涉及的第二个问题是转化成可溶于反应介质的活性化合物的过程不能监控，例如，不能清楚地知道转化过程是否完成，若未完成，也不能清楚地知道由于夹带或其它原因会不会导致活性下降或引起催化剂损失。
而且，在上面提到的前体中发现化合物含有对体系为杂质的组分，会产生污染反应介质或换句话说会有干扰反应过程的危险。
在该专利中，还可以注意到，转化成活性化合物的过程是在随后要使用该催化剂的反应条件下进行的，也就是说在高温高压的剧烈条件下进行。
因此，本发明的一个目的是提出一种可直接用作催化剂的铱基溶液，它可在工业规模中应用，且无论是上述溶液的制备过程还是它的应用方面都没有上面提到的缺点。
因而，本发明可通过采用一种简单的方法在一般条件下得到铱基溶液，无需特别使用高压高温。因此，进行转化反应所需的设备可以是常规设备，比耐高压的设备费用要少。
同样本发明可制备一种铱基溶液，其中不包括对随后要使用该溶液的反应为杂质的组分。
本发明的另一个目的是得到浓缩铱基溶液，这是一个很有价值的优点，从工业角度看，可减少用于制备该溶液的设备尺寸，换句话说减少了得到所需量的可溶性铱化合物需要的生产周期。
最后，本发明的主题是制备一种铱基溶液，在用作催化剂时可直接活化，也就是说没有引发期。
采用本发明可达到这些目的和其它的目标，本发明包括将羰基化的铱化合物在液相与氢碘酸或这种酸的前体接触，反应在溶剂存在下进行，总压为1到10bar之间，温度不大于上述溶剂在反应物进行接触条件下的沸点温度。
本发明还有一个主要目的是将由该方法得到的铱基溶液作为催化剂的用途。
然而，本发明的其它优点和特点，在阅读了下面的说明和实施例后将更加清楚明白。
如上所述，本发明的方法在于使用了一种包括铱和至少一个羰基类配位体的配合物作为铱基化合物，举例来说，如Ir4CO12。
铱基化合物与氢碘酸、该酸的前体或它们的混合物接触。
举例来说，碘或C1-C10烷基碘可作为能释放出氢碘酸的前体。
所用的氢碘酸可以是溶液形式，也可以是气体形式。
按照本发明的一个优选实施方案，所用的氢碘酸是溶液形式，更具体地说是水溶液的形式。尽管任何稀释度的酸都适合用来实施本发明的方法，但最好是用酸含量在40％到70％间的水溶液。
按照本发明，本方法中所用的氢碘酸量可在较大的范围内变化。
更详细地说，氢碘酸的量应为酸的摩尔数与铱的摩尔数之比在1和20之间。
这两种化合物是在一种溶剂存在下进行接触。
可溶解氢碘酸或其前体和得到的铱基化合物的任何化合物都可用作溶剂，但是，所用的溶剂特别选自水，包括1至10个碳原子的饱和或不饱和的、线型、支化或环状羧酸，包括2至20个碳原子的饱和或不饱和的、线型、支化或环状羧酸酯，或是包括2至20个碳原子的线型、支化或环状链烯烃或是是炔烃，这些化合物可单独使用也可以混合物形式使用。
具体选择何种溶剂，最好由得到的溶液在其后的应用情况来确定，例如在制备2酸的情况中，就可选用乙酸和/或乙酸甲酯；在生产己二酸时可使用己二酸、3-戊烯酸和/或相应的酯。
已经发现，当铱基化合物与氢碘酸和/或一种前体接触时，可转化成可溶性的催化性活化合物，反应可在非常温和的温度和压力条件下进行，这一点非常意外也很有利。
事实上，按照本发明的方法是在总压1和10bar之间进行的。
按照本发明的一个优选实施方案，总压为1到5bar。按照一个更优选实施方案，总压在1和3bar之间。
此外，该反应是在上面提到的压力条件下不大于溶剂的沸点温度。
实施本发明的方法的气氛并不重要，这一点不仅给操作过程带来一定的便利，而且还是一个完全意外的现象。
事实上，已经发现可溶性铱基化合物的转化可在空气中进行。一方面所述的铱基化合物可在这种条件下转化成可溶性化合物，另一方面，得到的化合物是很稳定的，对本专业的技术人员来说绝对不是显而易见的。这里需要再次说明，已知的方法只能在很高的一氧化碳分压下进行，并且该种溶液若不是同步使用的话，也必须在制成后立即使用。
上面所讨论的气氛也可以是一氧化碳气氛，但是压力却不能和一般所用的压力相比。
也可以在某种稀有气体如氩气或氦气、在氮气或在氢气的气氛下实施本发明的方法。
需要说明的是，也可以采取在上述气体混合物存在的条件下进行反应的方法。
进行转化反应所选择的气氛最好根据制成溶液的其后用途而变化，事实上，在大部分提及的需使用上述溶液作催化剂的反应中，都需要控制气氛。例如，对于羰基化反应，该气体一般为一氧化碳，加氢甲酰化反应一般也是如此。
所以，最好在按本发明进行反应后，立刻对后面的反应使用一种所需的气体。
本发明可以得到浓缩的可溶性铱溶液，其中含有高达3％的铱。而且重要的一点是该溶液很稳定，不随时间变化，保持该浓度不变，无需在特殊气氛中贮存，例如一氧化碳或某种惰性气体如氮气气氛中贮存。
将反应物进行接触的操作可按本专业技术人员已知的方法进行。
可将铱基化合物加入到氢碘酸或这种酸的前体中，也可以反过来，或是将两种反应物同时进行接触。
而且，可将两种化合物的一种和/或另一种直接与一种或多种上述溶剂进行接触，或者也可以采用混合物的形式使两种化合物与上述溶剂接触。
若该方法不是在空气的气体下进行时，则在反应物接触前或接触时，需通入该种气体。
可以采取另外一种可能的方法，能适用于立刻使用铱基溶液的情况，其操作方法是将反应物在空气中进行接触，然后在将得到的溶液加入反应介质之前，清除空气，用适合于后面反应的气氛取代空气，所述的溶液在后面的反应中用作催化剂。
反应物进行接触的操作按常规是在搅拌下进行。
应该注意，按照本发明的方法，可以使所有存在的铱溶解。但是如果不是所有的铱都转化成可溶性化合物，也不会有任何具体问题。事实上，在工业过程中，主要的目标不是得到较高的可能收率，而是要在生产率(利润率)和收率之间综合考虑平衡。
因此操作时间不是关键的本专业的技术人员可根据自己是倾向于过程的生产率还是倾向于最大程度的溶解铱化合物来确定该时间。可以指出，该时间在约10分钟到20小时间变化。
如上所述，本发明的另一个主题涉及所述铱基化合物作为催化剂的用途。
按照本发明方法得到的溶液最好是直接用在反应中，作为一种均相催化剂。
也可使用由常规方法制成的一种固体催化剂(有载体或无载体)。
因而可以将得到溶液干燥，任选在有适用于反应的载体存在，在反应中要使用该催化剂，这样就得到了铱基颗粒。另外，还可以用溶液浸渍载体。上述两个步骤(干燥、浸渍)之后，可任选进行一段时间的加热/烧结。
然而，按照本发明的一个优选实施方案使用溶液作为催化剂或催化体系的一部分，进行均相反应。
按照本发明得到的溶液可直接与反应混合物接触，或者为了使它与所述的反应介质完全相容也可以预先处理。很显然预处理的意思是调整溶液的某些化合物含量，或者是向其中加入一些组分完善溶液的组成，而这些组分在制备过程结束时并不存在，还有另一个意思是改变溶液现有的气氛。
所述溶液可特别用来进行羰基化反应、加氢甲酰化反应或异构化反应。
按照一个优选实施方案，使用本发明溶液，在一氧化碳存在下，液相进行羰基化反应，可以得到羧酸和/或羧酸酐。应当注意，这类反应是大家非常熟悉的，并且已成为许多专利和公开出版物的主题，因此下文所指出的反应条件是按一般情况下的数值，并不是限定值。
这类反应的反应物选自饱和或不饱和的、线型、支化或环状烃化合物，举例来说，如C2-C10链烯烃或炔烃，C1-C10醇类，所述醇的卤代衍生物，C2-C20醚类，包括至少一个不饱和度的C3-C10羧酸类，C2-C10羧酸酯以及所述酯的卤代衍生物。
按常规，催化体系应包括两部分，一部分是铱基溶液，另一部分是一种卤化助催化剂，最好选用碘化衍生物如烷基碘。
反应方法一般是将上面提到的一种反应物在催化剂和一氧化碳存在下进行反应，反应温度在50到300℃之间改变，总压在5到200bar之间。
一般来说，反应是在某种溶剂存在下进行的，溶剂特别要选用产物和/或反应所用的反应物。
根据反应的目标是要得到羧酸(或相应的酯)还是羧酸酐，确定是在无水或非无水的条件下进行反应。例如，在第一种情况下反应介质中一般可包括水，而在制备酸酐时则不能有水。
按本发明得到的催化溶液，其优选的用途是用于醇或其相应的卤化衍生物的羰基化反应中，得到羧酸。
在最后一种情况中，在进行反应时，反应介质中最好保持含水量、含卤代助催化剂量和含醇量在大于0到10％的范围，酯的含量(与醇和生成的酸相对应)在2到40％的范围，剩下的是生成的上述酸。
下面是本发明的具体实施例。实施例实施例1本实施例说明本发明的制备过程，所用的溶剂为乙酸。
在一个圆底玻璃烧瓶中加入下述反应物* 10g Ir4CO12* 50g 57％的氢碘酸水溶液* 290g 乙酸得到的混合物搅拌下加热，并在空气下回流( )。
反应时间为4小时。
制得一均相溶液。
用原子吸收光谱定量测定液相中溶解的铱，看出所加入的铱100％都已溶解在溶液中。
制成的溶液在空气中贮存几个月，没有看到沉淀现象。实施例2本实施例说明本发明的制备过程，所用的溶剂为3-戊烯酸。
在一个圆底玻璃烧瓶中加入下述反应物* 0.59g Ir4CO12* 1g 57％氢碘酸水溶液* 38.8g 3-戊烯酸。
得到的混合物搅拌下加热，并在空气下回流( )。
反应时间为2.5小时。
制得一均相溶液。
用原子吸收光谱定量检测液相中溶解的铱，可以看出所加入的铱100％都已溶在溶液中。
制成的溶液在空气中贮存数月，未看到铱基化物沉淀。对比例3本实施例在未使用氢碘酸的情况下进行反应。
在玻璃烧瓶中加入下述反应物* 0.11g Ir4CO12* 7.2g 甲基碘* 20g甲醇* 49.5g 乙酸。
得到的混合物边搅拌边加热，并在空气下回流( )。
反应时间为4小时。
得到一悬浮液。将悬浮液过滤，并用原子吸收光谱定量测定液相中溶解的铱，有15％的铱溶在溶液中。实施例4本实施例的主题是将实施例1得到的催化溶液应用于甲醇羰基化反应制备乙酸的过程中。
将下述反应物加入到一个HastelloyRB2高压釜(Haynes)中
* 2.9g 实施例1得到的溶液* 2.16g 水* 0.5g 甲醇* 8.6g 乙酸甲酯* 2.5g 甲基碘* 54.6g 乙酸高压釜用5bar的一氧化碳加压。
温度升至190℃，然后一旦达到所需温度，则用一氧化碳使压力达到30bar。
在这些条件下，甲醇的羰基化速率为4.2mol/h.l，该数据是由测定一氧化碳的消耗速率而得到的。未看出反应存在引发期(立即就达到了上述速率)。实施例5本实施例的主题是将实施例2得到的催化溶液应用于3-戊烯酸羰基化反应制己二酸的过程中。
在一个玻璃烧瓶中加入下述反应物* 0.85g 实施例2制得的溶液* 0.87g 水* 9.4g 3-戊烯酸烧瓶放到一个HastelloyB2高压釜(Haynes)中，高压釜用5bar一氧化碳加压。
将温度升至185℃，一旦达到所需温度后，用一氧化碳使总压达到20bar。
在这些条件下，3-戊烯酸的羰基化速率为8mol/h.l，该数值是通过测定一氧化碳的消耗速率而得到的。可以看出反应无引发期存在(立即达到上面提到的速率)。对比例6本实施例说明在3-戊烯酸的羰基化反应中制备并同步使用得到的催化剂的过程。
在一个玻璃烧瓶中加入下述反应物
* 10.8mg Ir4CO12* 21.4mg 57％的氢碘酸水溶液* 0.8g水* 10.1g 3-戊烯酸将烧瓶放到一个HastelloyB2高压釜(Haynes)中，高压釜用5bar-氧化碳加压。
将温度升至185℃，一旦达到所需温度后，用一氧化碳使总压达到20bar。
在这些条件下，可看到有30分钟的引发期，然后用测量一氧化碳的消耗速率来测定羰基化速率，羰基化速率为4.4mol/h.l。
权利要求
1.铱基溶液的制备方法，其特征在于，将羰基化铱化合物与氢碘酸或这种酸的前体在液相中进行接触，反应在溶剂存在下进行，总压为1到10bar之间，温度不大于上面提到的溶剂在反应物进行接触条件下的沸点温度。
2.按照前面权利所要求的方法，其特征在于，反应物在总压为1到5bar之间，最好是1到3bar之间进行接触。
3.按前面任一权利要求的方法，其特征在于，所用氢碘酸的摩尔数与铱的摩尔数之比在1到20之间。
4.按前面任一权利要求的方法，其特征在于，所用溶剂选自水，包括1到10个碳原子的饱和或不饱和的、线型、支化或环状羧酸，包括2到20个碳原子的饱和或不饱和的、线型、环状或支化的羧酸的酯，包括2到20个碳原子的线型、环状或支化的链烯烃或炔烃，以及它们的混合物。
5.按前面任一权利要求的方法，其特征在于，反应物是在一氧化碳，一种稀有气体如氩气或氦气，氮气或是氢气中进行接触，这些气体可单独使用，也可作为混合物使用。
6.按权利要求1到4的任一项的方法，其特征在于，反应物在空气中进行接触。
7.按权利要求1到6的方法得到的铱基溶液作为催化剂的用途。
8.按权利要求1到6的方法得到的铱基溶液作为下述化合物羰基化反应的催化剂的用途线型、环状或支化的C2-C10链烯烃或炔烃，饱和或不饱和的、线型、环状或支化的C1-C10醇，所述醇的卤代衍生物，饱和或不饱和的、线型、环状或支化的C2-C20醚，至少有一个不饱和度的线型、环状或支化的C3-C10羧酸，饱和或不饱和的、线型、环状或支化的C2-C10羧酸酯以及所述酯的卤代衍生物。
全文摘要
一种铱基溶液的制备方法，特征在于将羰基化铱化合物与氢碘酸或这种酸的前体在液相中接触，反应在溶剂存在下进行，总压为1到10bar之间，温度不超过所述溶剂在反应物进行接触条件下的沸点温度。本发明还涉及用该过程制得的溶液作为催化剂的用途。
文档编号C07C51/353GK1142202SQ9419488
公开日1997年2月5日 申请日期1994年12月28日 优先权日1993年12月29日
发明者D·诺贝尔 申请人:派蒂斯艾西提克公司