1.本实用新型是一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构，属于石墨提纯领域。
背景技术：
2.天然石墨的含碳量一般为70％-90％，在石墨的使用中，往往需要的是高纯度的石墨，即含碳量为99％以上，并且含碳量越高则石墨越纯，石墨的纯度往往影响到产品的质量，故而在石墨使用前需要对石墨进行提存，而现有的石墨提纯罐在使用时需要配合隔热设备一起使用。
3.现有的石墨提纯罐的隔热设备通常都是固定在石墨提纯罐上，在长时间使用后隔热设备容易出现损坏，老化，影响隔热效果，由于隔热设备固定在石墨提纯罐外端，在隔热设备损坏老化后不便更换，因此急需一种新的结构来解决该问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构，以解决上述背景技术中提出的隔热设备老化不便更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构，包括提纯罐主体，所述提纯罐主体外端设置有第一隔热板以及第二隔热板，所述第一隔热板的一端与第二隔热板的一端转动连接，且第一隔热板的另一端和第二隔热板的另一端分别与第一安装架以及第二安装架固定连接，所述第一安装架的一侧设置有截面呈u形的固定架，所述固定架与第一安装架以及第二安装架相卡接。
6.进一步地，所述第二安装架的一侧端面设置有第二卡槽，所述第二安装架通过第二卡槽与隔热块的一侧端面固定连接，所述隔热块的另一端与开设在第一安装架上的第一卡槽相卡接。
7.进一步地，所述第一安装架以及第二安装架的一侧端面均开设通孔，所述通孔与限位卡柱的一端滑动连接，且限位卡柱的一端穿过通孔并与开设在固定架内壁的凹孔相卡接。
8.进一步地，两个所述限位卡柱之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与两个限位卡柱活动连接。
9.进一步地，所述限位卡柱的一侧端面设置有导向滑槽，两个所述导向滑槽分别与导向滑杆的一端滑动连接，且导向滑杆位于弹簧内部。
10.进一步地，所述限位卡柱的截面呈t形，所述限位卡柱的竖向上端面与移动板的一端固定连接。
11.进一步地，所述提纯罐主体的前侧端面设置有档杆，且档杆的外端与第一隔热板的下端面贴合。
12.本实用新型的有益效果：通过在提纯罐主体的外端设置第一隔热板以及第二隔热板，由于第一隔热板的一端与第二隔热板的一端转动连接，且第一隔热板和第二隔热板分
别与第一安装架以及第二安装架固定连接，利用固定架套装在第一安装板以及第二安装板的外端，在固定架的作用下，实现第一隔热板以及第二隔热板的固定，同时方便对第一隔热板以及第二隔热板的拆卸。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构中第一隔热板的安装示意图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构中限位卡柱的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构中移动板的安装示意图；
19.图中：1-提纯罐主体、2-第一隔热板、3-第二隔热板、4-第一安装架、5-第二安装架、6-隔热块、7-第一卡槽、8-第二卡槽、9-限位卡柱、10-导向滑槽、11-导向滑杆、12-弹簧、13-固定架、14-移动板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种球型石墨多极化精细提纯罐用隔热机构，包括提纯罐主体1，提纯罐主体1外端设置有第一隔热板2以及第二隔热板3，第一隔热板2的一端与第二隔热板3的一端转动连接，且第一隔热板2的另一端和第二隔热板3的另一端分别与第一安装架4以及第二安装架5固定连接，第一安装架4的一侧设置有截面呈u形的固定架13，固定架13与第一安装架4以及第二安装架5相卡接。
22.第二安装架5的一侧端面设置有第二卡槽8，第二安装架5通过第二卡槽8与隔热块6的一侧端面固定连接，隔热块6的另一端与开设在第一安装架4上的第一卡槽7相卡接，通过增加隔热块6，在隔热块6的作用下，避免了热量从第一隔热板2以及第二隔热板3泄漏。
23.第一安装架4以及第二安装架5的一侧端面均开设通孔，通孔与限位卡柱9的一端滑动连接，且限位卡柱9的一端穿过通孔并与开设在固定架13内壁的凹孔相卡接，通过限位卡柱9与开设在固定架13内壁的凹孔相卡接，在限位卡柱9的作用下，方便对固定架13的位置限定。
24.两个限位卡柱9之间设置有弹簧12，且弹簧12的两端分别与两个限位卡柱9活动连接，通过增加弹簧12，在弹簧12的作用下，避免了限位卡柱9与固定架13分离。
25.限位卡柱9的一侧端面设置有导向滑槽10，两个导向滑槽10分别与导向滑杆11的一端滑动连接，且导向滑杆11位于弹簧12内部，利用导向滑槽10与导向滑杆11滑动连接，在导向滑槽10的作用下，方便两个限位卡柱9的相互靠近。
26.限位卡柱9的截面呈t形，限位卡柱9的竖向上端面与移动板14的一端固定连接，通过在限位卡柱9的上端增加移动板14，在移动板14的作用下，方便对限位卡柱9的位置移动。
27.提纯罐主体1的前侧端面设置有档杆，且档杆的外端与第二隔热板3的下端面贴合，通过在提纯罐主体1外端设置档杆，利用档杆对第二隔热板3支撑，在档杆的作用下，避免了第二隔热板3滑落。
28.具体实施方式：在需要更换隔热设备时，按压移动板14，使两个移动板14相互靠近，在移动板14移动的过程中，使两个限位卡柱9相互靠近，直到限位卡柱9与通孔分离，移动固定架13，使固定架13与第一安装架4以及第二安装架5分离，接着同时转动第一隔热板2与第二隔热板3，实现了对第一隔热板2与第二隔热板3的拆卸，同时简化了第一隔热板2以及第二隔热板3的拆装流程，方便对第一隔热板2以及第二隔热板3的更换。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。