1.本实用新型涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥生产用发酵装置。


背景技术：

2.主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，在有机肥生产过程中需要使用到有机肥生产用发酵装置，但是现有的有机肥生产用发酵装置在使用时一般都是将有机肥原料直接进行发酵处理，而有机肥发酵过程中需要控制原料的发酵温度，而且原料进行搅碎后可以使发酵时间缩短，同时也能增强发酵效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用发酵装置，具备发酵快的优点，解决了现有的有机肥生产用发酵装置在使用时一般都是将有机肥原料直接进行发酵处理，而有机肥发酵过程中需要控制原料的发酵温度，而且原料进行搅碎后可以使发酵时间缩短，同时也能增强发酵效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连通有加料管，所述箱体的内壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体底部的两侧均固定连接有第一框体，所述第一框体内腔的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一框体内腔的一侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部依次贯穿第一框体和第二壳体延伸至第二壳体的内腔并固定连接有移动板，所述第一框体的底部固定连接有温度感应器，所述第一框体的底部固定连接有第二框体，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至第二框体的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述第三转杆的右端与第二框体内腔的右侧活动连接，所述第二框体的底部贯穿至箱体的底部，所述第二框体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述第二框体右侧的顶部和底部均镶嵌有通风网，所述箱体内腔右侧的底部镶嵌有第三壳体，所述第三壳体的内壁固定连接有电热丝，所述箱体右侧的底部固定连接有风机，所述风机的出风管与第三壳体的右侧固定连通。
5.优选的，所述箱体的左侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一壳体内腔左侧的底部活动连接有第一转杆，所述第一电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆和第一转杆的表面均固定套设有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，所述第二转杆和第一转杆的右端依次贯穿第一壳体和箱体延伸至箱体的内腔并与箱体内腔的右侧活动连接，所述第二转杆和第一转杆的表面均固定套设有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有破碎块，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述第一壳体内腔
左侧的底部和壳体内腔的右侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿至箱体的内腔并固定连接有推板。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第二转杆和第一转杆与箱体之间均设置有第一轴承，第一轴承分别套设于第一转杆和第二转杆的表面。
7.优选的，所述第一壳体的右侧分别开设有与第二转杆、第一转杆和电动伸缩杆相适配的圆孔，圆孔的直径分别大于电动伸缩杆、第一转杆和第二转杆的直径。
8.优选的，所述第一框体的底部开设有移动孔，所述第三转杆与第二框体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第三转杆的表面，所述第三壳体左侧的顶部和底部均固定连通有通风管。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置箱体、加料管、温度感应器、第二框体、第三电机、第三转杆、搅拌杆、出料管、阀门、通风网、第三壳体、电热丝和风机的配合使用，具备发酵快的优点，解决了现有的有机肥生产用发酵装置在使用时一般都是将有机肥原料直接进行发酵处理，而有机肥发酵过程中需要控制原料的发酵温度，而且原料进行搅碎后可以使发酵时间缩短，同时也能增强发酵效果的问题。
11.2、本实用新型通过设置支撑腿，对箱体进行支撑，通过设置第一轴承，对第二转杆和第一转杆进行固定，防止箱体对第二转杆和第一转杆的转动产生影响，通过设置圆孔，便于第二转杆和第一转杆进行转动，同时便于电动伸缩杆进行伸长，通过设置移动孔，便于移动杆进行移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第一壳体的剖视放大示意图；
14.图3为本实用新型第一框体的剖视放大示意图。
15.图中：1箱体、2加料管、3第一壳体、4第一电机、5第一转杆、6第二转杆、7齿轮、8滚筒、9破碎块、10壳体、11电动伸缩杆、12推板、13第二壳体、14第一框体、15第二电机、16螺纹杆、17螺纹套、18移动杆、19移动板、20温度感应器、21第二框体、22第三电机、23第三转杆、24搅拌杆、25出料管、26阀门、27通风网、28第三壳体、29电热丝、30风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型中的箱体1、加料管2、第一壳体3、第一电机4、第一转杆5、第二转杆6、齿轮7、滚筒8、破碎块9、壳体10、电动伸缩杆11、推板12、第二壳体13、第一框体14、第二电机15、螺纹杆16、螺纹套17、移动杆18、移动板19、温度感应器20、第二框体21、第三电机22、第三转杆23、搅拌杆24、出料管25、阀门26、通风网27、第三壳体28、电热丝29和风机30等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种有机肥生产用发酵装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连通有加料管2，箱体1的内壁固定连接有第二壳体13，第二壳体13底部的两侧均固定连接有第一框体14，第一框体14内腔的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端与第一框体14内腔的一侧活动连接，螺纹杆16的表面螺纹套设有螺纹套17，螺纹套17的顶部固定连接有移动杆18，移动杆18的顶部依次贯穿第一框体14和第二壳体13延伸至第二壳体13的内腔并固定连接有移动板19，第一框体14的底部固定连接有温度感应器20，第一框体14的底部固定连接有第二框体21，箱体1内腔左侧的底部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端贯穿至第二框体21的内腔并固定连接有第三转杆23，第三转杆23的顶部和底部均固定连接有搅拌杆24，第三转杆23的右端与第二框体21内腔的右侧活动连接，第二框体21的底部贯穿至箱体1的底部，第二框体21的底部固定连通有出料管25，出料管25的表面设置有阀门26，第二框体21右侧的顶部和底部均镶嵌有通风网27，箱体1内腔右侧的底部镶嵌有第三壳体28，第三壳体28的内壁固定连接有电热丝29，箱体1右侧的底部固定连接有风机30，风机30的出风管与第三壳体28的右侧固定连通，箱体1的左侧固定连接有第一壳体3，第一壳体3内腔左侧的顶部固定连接有第一电机4，第一壳体3内腔左侧的底部活动连接有第一转杆5，第一电机4的输出端固定连接有第二转杆6，第二转杆6和第一转杆5的表面均固定套设有齿轮7，两个齿轮7之间相互啮合，第二转杆6和第一转杆5的右端依次贯穿第一壳体3和箱体1延伸至箱体1的内腔并与箱体1内腔的右侧活动连接，第二转杆6和第一转杆5的表面均固定套设有滚筒8，滚筒8的表面固定连接有破碎块9，箱体1的右侧固定连接有壳体10，第一壳体3内腔左侧的底部和壳体10内腔的右侧均固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有推板12，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，对箱体1进行支撑，第二转杆6和第一转杆5与箱体1之间均设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对第二转杆6和第一转杆5进行固定，防止箱体1对第二转杆6和第一转杆5的转动产生影响，第一轴承分别套设于第一转杆5和第二转杆6的表面，第一壳体3的右侧分别开设有与第二转杆6、第一转杆5和电动伸缩杆11相适配的圆孔，通过设置圆孔，便于第二转杆6和第一转杆5进行转动，同时便于电动伸缩杆11进行伸长，圆孔的直径分别大于电动伸缩杆11、第一转杆5和第二转杆6的直径，第一框体14的底部开设有移动孔，通过设置移动孔，便于移动杆18进行移动，第三转杆23与第二框体21之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对第三转杆23进行固定，防止第二框体21对
第三转杆23的转动产生影响，第二轴承套设于第三转杆23的表面，第三壳体28左侧的顶部和底部均固定连通有通风管，通过箱体1、加料管2、温度感应器20、第二框体21、第三电机22、第三转杆23、搅拌杆24、出料管25、阀门26、通风网27、第三壳体28、电热丝29和风机30的配合使用，具备发酵快的优点，解决了现有的有机肥生产用发酵装置在使用时一般都是将有机肥原料直接进行发酵处理，而有机肥发酵过程中需要控制原料的发酵温度，而且原料进行搅碎后可以使发酵时间缩短，同时也能增强发酵效果的问题。
21.使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要使用有机肥生产用发酵装置时，使用者通过控制器控制第一电机4的输出端进行转动，第一电机4的输出端转动通过第二转杆6和齿轮7带动第一转杆5进行转动，第二转杆6和第一转杆5转动带动滚筒8和破碎块9进行转动，滚筒8和破碎块9转动对原料进行破碎，接着使用者通过控制器控制第二电机15的输出端进行转动，第二电机15的输出端转动通过螺纹杆16带动螺纹套17进行转动，螺纹套17转动通过移动杆18带动移动板19进行移动，接着使用者通过控制器控制电动伸缩杆11进行伸长，电动伸缩杆11伸长通过推板12将原料推至第二框体21内，然后使用者通过控制器控制第三电机22的输出端进行转动，第二框体21的输出端转动通过第三转杆23带动搅拌杆24进行转动，搅拌杆24转动对原料进行搅拌，接着使用者通过控制器查看第二框体21内的温度，当温度过低时，使用者通过控制器控制风机30和电热丝29进行运行，风机30和电热丝29运行对第二框体21内进行加热，从而达到使用有机肥生产用发酵装置的目的。
22.综上所述：该有机肥生产用发酵装置，通过箱体1、加料管2、温度感应器20、第二框体21、第三电机22、第三转杆23、搅拌杆24、出料管25、阀门26、通风网27、第三壳体28、电热丝29和风机30的配合使用，解决了现有的有机肥生产用发酵装置在使用时一般都是将有机肥原料直接进行发酵处理，而有机肥发酵过程中需要控制原料的发酵温度，而且原料进行搅碎后可以使发酵时间缩短，同时也能增强发酵效果的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。