1.本实用新型涉及有机肥领域,更具体地说,涉及一种翻抛机驱动杆装置。
背景技术:2.早期的堆肥工艺是静态堆肥,常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵,会产生大量硫化氢等臭气,且有爆炸风险,后来在上世纪中期,最早由德国的backhus(巴库斯)公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备,称之为翻抛机。
3.现有的翻抛机驱动杆的翻动刃多为不可调节式,无法根据不同需求进行调整,使得无法调整翻抛机翻抛效果,与翻抛深度。
技术实现要素:4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种翻抛机驱动杆装置,它可以实现调整翻抛机翻动刃的倾角,实现调整翻抛效果的目的,同时能够调整翻动刃的相对长度,实现在一定范围内调整翻抛深度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种翻抛机驱动杆装置,包括调节轴,所述调节轴转动连接在翻抛轴的内壁,所述翻抛轴的外侧均匀分布有多个传动套,所述传动套的外侧两端设置有铰接台二,所述铰接台二之间转动铰接有翻动杆,所述翻动杆的顶部固定连接有翻动刃,所述翻动刃的一侧开设有多个翻抛槽,开设的翻抛槽能够提升堆肥的翻抛效果。
9.进一步的,所述翻抛轴的外侧开设有均匀分布的扇形槽,所述传动套的外侧开设有均匀分布的扇形槽二,所述扇形槽与扇形槽二的圆心角相同,且扇形槽与扇形槽二相互连通,通过扇形槽与扇形槽二提升卡勾的滑动距离,达到调整翻动杆的倾角改变范围的目的。
10.进一步的,所述调节轴的外侧固定连接有扇形板,所述扇形板滑动连接在扇形槽内,所述翻动杆的一侧开设有方形槽,所述方形槽的一侧设置有连杆,所述连杆的两侧设置有球形铰接台,所述连杆的一端与固定板固定连接,且另一端与方形槽的一侧固定连接,所述方形槽的位于翻动杆的中部,进而使得翻动杆的一侧偏移效果增加。
11.进一步的,所述扇形板的一端固定连接有固定板二,所述固定板二的中部固定连接有卡勾,所述卡勾固定连接在扇形板的一侧,所述卡勾的形状为“j”形,且卡勾与固定板二的相邻面为弧形,并与固定板二的弧面同轴,所述固定板的两侧固定连接有铰接台,且铰接台的一端固定连接有卡柱,所述卡柱卡接在卡勾内。
12.进一步的,两侧所述铰接台二的连线不与调节轴的轴向相同,且调节轴的轴线与铰接台二之间的连线所形成的角度值为锐角,处于七十五度至九十度之间,使得连杆的能够摆动在方形槽与扇形槽二内,不会与翻动杆的内壁反生干涉。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.本方案通过驱动调节轴带动卡勾在扇形槽内滑动,由于传动套固定在调节轴的外侧,而翻动杆铰接在铰接台二之间,随着卡勾拖动连杆移动,由此使得调节轴靠近翻动杆的一端与调节轴轴线的最短距离变化,最终使得翻动杆围绕铰接台二转动,由此达到调整翻动杆倾斜角的目的,进而实现调整翻抛效果的目的,同时随之调节轴靠近翻动杆的一端与调节轴轴线的最短距离变化,使得翻动刃距离调节轴轴向的间距变化,达到实现在一定范围内调整翻抛深度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的结构主视剖视示意图;
18.图3为本实用新型的结构单个模块展开示意图;
19.图4为本实用新型的结构图2的a区示意图;
20.图5为本实用新型的结构图3的b区示意图。
21.图中标号说明:
22.1、调节轴;2、翻抛轴;3、传动套;4、铰接台二;5、翻动杆;6、翻动刃;7、翻抛槽;8、扇形槽;9、扇形槽二;10、方形槽;11、连杆;12、卡勾;13、卡柱;14、固定板;15、固定板二;16、扇形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-5,一种翻抛机驱动杆装置,包括调节轴1,调节轴1转动连接在翻抛轴2的内壁,翻抛轴2的外侧均匀分布有多个传动套3,传动套3的外侧两端设置有铰接台二4,铰接台二4之间转动铰接有翻动杆5,翻动杆5的顶部固定连接有翻动刃6,翻动刃6的一侧开设有多个翻抛槽7,开设的翻抛槽7能够提升堆肥的翻抛效果。
26.参阅图2,翻抛轴2的外侧开设有均匀分布的扇形槽8,传动套3的外侧开设有均匀分布的扇形槽二9,扇形槽8与扇形槽二9的圆心角相同,且扇形槽8与扇形槽二9相互连通,通过扇形槽8与扇形槽二9提升卡勾12的滑动距离,达到调整翻动杆5的倾角改变范围的目的。
27.参阅图3,调节轴1的外侧固定连接有扇形板16,扇形板16滑动连接在扇形槽8内,翻动杆5的一侧开设有方形槽10,方形槽10的一侧设置有连杆11,连杆11的两侧设置有球形铰接台,连杆11的一端与固定板14固定连接,且另一端与方形槽10的一侧固定连接,方形槽10的位于翻动杆5的中部,进而使得翻动杆5的一侧偏移效果增加。
28.参阅图4-5,扇形板16的一端固定连接有固定板二15,固定板二15的中部固定连接
有卡勾12,卡勾12固定连接在扇形板16的一侧,卡勾12的形状为“j”形,且卡勾12与固定板二15的相邻面为弧形,并与固定板二15的弧面同轴,固定板14的两侧固定连接有铰接台,且铰接台的一端固定连接有卡柱13,卡柱13卡接在卡勾12内。
29.参阅图3,两侧铰接台二4的连线不与调节轴1的轴向相同,且调节轴1的轴线与铰接台二4之间的连线所形成的角度值为锐角,处于七十五度至九十度之间,使得连杆11的能够摆动在方形槽10与扇形槽二9内,不会与翻动杆5的内壁反生干涉。
30.在使用时:通过驱动调节轴1带动卡勾12在扇形槽8内滑动,由于传动套3固定在调节轴1的外侧,而翻动杆5铰接在铰接台二4之间,随着卡勾12拖动连杆11移动,由此使得调节轴1靠近翻动杆5的一端与调节轴1轴线的最短距离变化,最终使得翻动杆5围绕铰接台二4转动,由此达到调整翻动杆5倾斜角的目的,进而实现调整翻抛效果的目的,同时随之调节轴1靠近翻动杆5的一端与调节轴1轴线的最短距离变化,使得翻动刃6距离调节轴1轴向的间距变化,达到实现在一定范围内调整翻抛深度。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种翻抛机驱动杆装置,包括调节轴(1),其特征在于:所述调节轴(1)转动连接在翻抛轴(2)的内壁,所述翻抛轴(2)的外侧均匀分布有多个传动套(3),所述传动套(3)的外侧两端设置有铰接台二(4),所述铰接台二(4)之间转动铰接有翻动杆(5),所述翻动杆(5)的顶部固定连接有翻动刃(6),所述翻动刃(6)的一侧开设有多个翻抛槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种翻抛机驱动杆装置,其特征在于:所述翻抛轴(2)的外侧开设有均匀分布的扇形槽(8),所述传动套(3)的外侧开设有均匀分布的扇形槽二(9),所述扇形槽(8)与扇形槽二(9)的圆心角相同,且扇形槽(8)与扇形槽二(9)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种翻抛机驱动杆装置,其特征在于:所述调节轴(1)的外侧固定连接有扇形板(16),所述扇形板(16)滑动连接在扇形槽(8)内,所述翻动杆(5)的一侧开设有方形槽(10),所述方形槽(10)的一侧设置有连杆(11),所述连杆(11)的两侧设置有球形铰接台,所述连杆(11)的一端与固定板(14)固定连接,且另一端与方形槽(10)的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种翻抛机驱动杆装置,其特征在于:所述扇形板(16)的一端固定连接有固定板二(15),所述固定板二(15)的中部固定连接有卡勾(12),所述卡勾(12)固定连接在扇形板(16)的一侧,所述卡勾(12)的形状为“j”形,且卡勾(12)与固定板二(15)的相邻面为弧形,并与固定板二(15)的弧面同轴,所述固定板(14)的两侧固定连接有铰接台,且铰接台的一端固定连接有卡柱(13),所述卡柱(13)卡接在卡勾(12)内。5.根据权利要求1所述的一种翻抛机驱动杆装置,其特征在于:两侧所述铰接台二(4)的连线不与调节轴(1)的轴向相同,且调节轴(1)的轴线与铰接台二(4)之间的连线所形成的角度值为锐角,处于七十五度至九十度之间。
技术总结本实用新型公开了一种翻抛机驱动杆装置,属于有机肥领域,包括调节轴,所述调节轴转动连接在翻抛轴的内壁,所述翻抛轴的外侧均匀分布有多个传动套,所述传动套的外侧两端设置有铰接台二,所述铰接台二之间转动铰接有翻动杆,所述翻动杆的顶部固定连接有翻动刃,所述翻动刃的一侧开设有多个翻抛槽,所述翻抛轴的外侧开设有均匀分布的扇形槽,所述传动套的外侧开设有均匀分布的扇形槽二,所述扇形槽与扇形槽二的圆心角相同,且扇形槽与扇形槽二相互连通。它可以实现调整翻抛机翻动刃的倾角,实现调整翻抛效果的目的,同时能够调整翻动刃的相对长度,实现在一定范围内调整翻抛深度。实现在一定范围内调整翻抛深度。实现在一定范围内调整翻抛深度。
技术研发人员:张泽书 张甜
受保护的技术使用者:武汉楚天艾科生物科技集团有限公司
技术研发日:2021.08.11
技术公布日:2022/1/25