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一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域,具体是指一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置。


背景技术:

2.钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。在钢化玻璃生产制造时需要用到钢化炉,大多数钢化炉需要用到导风装置对钢化炉内的钢化玻璃进行冷却,当导风装置吹出的风不均匀时,会造成钢化玻璃的表面发生变形,导致产品质量降低,且现有的技术中未对输送的风进行净化处理,导致会有颗粒灰尘等杂质残留在钢化玻璃的表面,使得钢化玻璃便面变得粗糙不平,不够光滑,不能够达到相应标准从而造成浪费。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,有效的解决了目前市场上钢化炉的导风装置结构单一,不能对输送的风进行净化处理,导致钢化玻璃表面粗糙不平,降低产品质量,钢化玻璃具有自爆缺陷,增加了生产成本的问题,实现了对空气进行净化,方便排出杂质灰尘,减少堵塞现象,对钢化玻璃进行热处理,降低自爆的发生率,方便清洁。
4.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括箱体、支撑隔板、废渣清理抽拉盒、杂质处理口、防尘挡板、导风机、蓄电池一、杂质过滤网、杂质处理盒、电机、转动杆、清洁刷、均质处理加热盒、蓄电池二和电热丝,所述支撑隔板设于箱体内壁上,所述废渣清理抽拉盒插拔设于箱体上,所述杂质处理口设于箱体上,所述防尘挡板设于杂质处理口上,所述导风机贯穿防尘挡板设置,所述蓄电池一设于防尘挡板上,所述杂质过滤网设于杂质处理口上,所述杂质处理盒设于杂质处理口上,所述电机设于杂质处理盒上,所述转动杆一端设于电机上,所述转动杆另一端转动设于杂质处理盒上,所述清洁刷包裹设于转动杆上,所述均质处理加热盒贯穿箱体设置,所述蓄电池二设于均质处理加热盒上,所述电热丝设于均质处理加热盒内壁上,所述废渣清理抽拉盒起到清理残渣废料的作用,所述杂质处理口起到聚集风力集中处理的作用,所述杂质过滤网起到过滤的作用,所述清洁刷起到清理排出杂质灰尘的作用,所述均质处理加热盒起到加热处理的作用。
5.进一步地,所述蓄电池一与导风机电连接,所述蓄电池一与电机电连接,所述蓄电池二与电热丝电连接。
6.进一步地,所述箱体设于废渣清理抽拉盒与杂质处理口之间,所述防尘挡板设于导风机与蓄电池一之间,所述杂质处理口设于防尘挡板与杂质处理盒之间,所述转动杆设
于电机与清洁刷之间,所述均质处理加热盒设于蓄电池二与电热丝之间。
7.进一步地,所述支撑隔板与防尘挡板呈平行设置。
8.进一步地,所述杂质过滤网呈长方体板状设置,所述防尘挡板呈长方体板状设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,有效的解决了目前市场上钢化炉的导风装置结构单一,不能对输送的风进行净化处理,导致钢化玻璃表面粗糙不平,降低产品质量,钢化玻璃具有自爆缺陷,增加了生产成本的问题,实现了对空气进行净化,方便排出杂质灰尘,减少堵塞现象,对钢化玻璃进行热处理,降低自爆的发生率,方便清洁。
附图说明
10.图1为本实用新型一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置的内部结构示意图。
11.其中,1、箱体,2、支撑隔板,3、废渣清理抽拉盒,4、杂质处理口,5、防尘挡板,6、导风机,7、蓄电池一,8、杂质过滤网,9、杂质处理盒,10、电机,11、转动杆,12、清洁刷,13、均质处理加热盒,14、蓄电池二,15、电热丝。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示,本实用新型一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括箱体1、支撑隔板2、废渣清理抽拉盒3、杂质处理口4、防尘挡板5、导风机6、蓄电池一7、杂质过滤网8、杂质处理盒9、电机10、转动杆11、清洁刷12、均质处理加热盒13、蓄电池二14和电热丝15,所述支撑隔板2设于箱体1内壁上,所述废渣清理抽拉盒3插拔设于箱体1上,所述杂质处理口4设于箱体1上,所述防尘挡板5设于杂质处理口4上,所述导风机6贯穿防尘挡板5设置,所述蓄电池一7设于防尘挡板5上,所述杂质过滤网8设于杂质处理口4上,所述杂质处理盒9设于杂质处理口4上,所述电机10设于杂质处理盒9上,所述转动杆11一端设于电机10上,所述转动杆11另一端转动设于杂质处理盒9上,所述清洁刷12包裹设于转动杆11上,所述均质处理加热盒13贯穿箱体1设置,所述蓄电池二14设于均质处理加热盒13上,所述电热丝15设于均质处理加热盒13内壁上。
15.所述蓄电池一7与导风机6电连接,所述蓄电池一7与电机10电连接,所述蓄电池二14与电热丝15电连接。
16.所述箱体1设于废渣清理抽拉盒3与杂质处理口4之间,所述防尘挡板5设于导风机6与蓄电池一7之间,所述杂质处理口4设于防尘挡板5与杂质处理盒9之间,所述转动杆11设于电机10与清洁刷12之间,所述均质处理加热盒13设于蓄电池二14与电热丝15之间。
17.所述支撑隔板2与防尘挡板5呈平行设置。
18.所述杂质过滤网8呈长方体板状设置,所述防尘挡板5呈长方体板状设置。
19.具体使用时,用户将钢化玻璃放置在支撑隔板2上,装置通电后,导风机6的将风力倒入杂质处理口4内,被杂质过滤网8过滤掉杂质,再进入箱体1内,灰尘杂质因杂质过滤网8的斜度进入杂质处理盒9内,电机10工作带动转动杆11转动,清洁刷12将杂质扫出,减少灰尘的堵塞,影响进风效果,自爆是钢化玻璃固有的特性之一,通过电热丝15加热的均质处理能有效降低自爆率,在钢化玻璃自爆后,残渣掉落在废渣清理抽拉盒3上,将废渣清理抽拉盒3抽出处理残渣,方便清洁和继续使用,以上便是整个钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置的使用流程。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。