1.本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种方便操作的磁芯热处理装置。
背景技术：
2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。为了提高磁芯的质量，需要对磁芯进行热处理加工，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
3.现有的热处理装置大多在加热后使用自然冷却的方式降温，虽然经过自然冷却方式降温后的磁芯质量较高，但是所需时间过长，因此需要提高降温速度，来提高生产效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种方便操作的磁芯热处理装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的磁芯热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便操作的磁芯热处理装置，包括主体、制冷装置、顶盖、出气口、加热板、降温孔、燃气管道、压缩机、冷凝器、蒸发器、进气扇、导气管、烧嘴、气缸、底座和转盘，所述主体的顶端设有所述顶盖，所述顶盖的顶端设有所述出气口，所述主体的一侧设有所述制冷装置，所述制冷装置的内部设有所述压缩机、冷凝器、蒸发器和所述进气扇，所述主体的内部设有所述加热板、降温孔、烧嘴和所述转盘，所述降温孔的一侧设有所述导气管，所述烧嘴的一侧设有所述燃气管道，所述转盘的底端设有所述底座和所述气缸。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述顶盖的顶端与所述出气口固定连接，所述出气口的内部设有风机，所述风机与所述出气口固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述制冷装置的内部与所述压缩机、冷凝器、蒸发器和所述进气扇固定连接，所述制冷装置的一侧与所述主体固定连接，所述制冷装置一侧的底端与所述导气管固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述导气管远离所述制冷装置的一端与所述降温孔固定连接，所述降温孔与所述主体一侧的顶端固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述加热板与所述主体的内壁固定连接，所述烧嘴与所述主体内部两侧的底端固定连接，所述烧嘴与所述燃气管道固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述气缸与所述主体内部的底端固定连接，所述气缸的输出端与所述底座固定连接，所述底座的内部设有电机，所述电机的输出端与所述转盘固定连接，所述转盘与所述底座转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.(1)、本实用新型中，设计有制冷装置，通过压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器进行冷却，冷却后再膨胀变成低温低压的气液混合体，最后经过蒸发器时会吸收空气中的热量，从而产生冷气，通过进气扇输送进主体中达到快速降温的效果。
15.(2)、本实用新型中，设计有烧嘴和加热板，通过烧嘴快速加热磁芯，然后在通过加热板保持温度，以此保证磁芯的加热温度达标。
16.(3)、本实用新型中，设计有转盘，通过电机带动转盘转动，使磁芯受热均匀。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据该实用新型的一种方便操作的磁芯热处理装置的整体结构示意图；
19.图2是根据该实用新型的一种方便操作的磁芯热处理装置的整体剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、主体；2、制冷装置；3、顶盖；4、出气口；5、加热板；6、降温孔；7、燃气管道；8、压缩机；9、冷凝器；10、蒸发器；11、进气扇；12、导气管；13、烧嘴；14、气缸；15、底座；16、转盘；401、风机；1501、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种方便操作的磁芯热处理装置，包括主体1、制冷装置2、顶盖3、出气口4、加热板5、降温孔6、燃气管道7、压缩机8、冷凝器9、蒸发器10、进气扇11、导气管12、烧嘴13、气缸14、底座15和转盘16，所述主体1的顶端设有所述顶盖3，所述顶盖3的顶端设有所述出气口4，所述主体1的一侧设有所述制冷装置2，所述制冷装置2的内部设有所述压缩机8、冷凝器9、蒸发器10和所述进气扇11，所述主体1的内部设有所述加热板5、降温孔6、烧嘴13和所述转盘16，所述降温孔6的一侧设有所述导气管12，所述烧嘴13的一侧设有所述燃气管道7，所述转盘16的底端设有所述底座15和所述气缸14。
24.其中，所述顶盖3的顶端与所述出气口4固定连接，所述出气口4的内部设有风机401，所述风机401与所述出气口4固定连接。
25.其中，所述制冷装置2的内部与所述压缩机8、冷凝器9、蒸发器10和所述进气扇11固定连接，所述制冷装置2的一侧与所述主体1固定连接，所述制冷装置2一侧的底端与所述导气管12固定连接。
26.其中，所述导气管12远离所述制冷装置2的一端与所述降温孔6固定连接，所述降
温孔6与所述主体1一侧的顶端固定连接。
27.其中，所述加热板5与所述主体1的内壁固定连接，所述烧嘴13与所述主体1内部两侧的底端固定连接，所述烧嘴13与所述燃气管道7固定连接。
28.其中，所述气缸14与所述主体1内部的底端固定连接，所述气缸14的输出端与所述底座15固定连接，所述底座15的内部设有电机1501，所述电机1501的输出端与所述转盘16固定连接，所述转盘16与所述底座15转动连接。
29.在实际应用中，将磁芯放置在转盘16上，闭合顶盖3，向燃气管道7注入燃气，启动烧嘴13对磁芯进行快速加热，同时启动电机1501带动转盘16转动，使磁芯均匀受热，加热完成后启动加热板5进行保温，达到一定时间后，关闭加热板5启动制冷装置2，向主体1中注入冷气加快磁芯的冷却速度，冷却完成后启动气缸14将转盘16和底座15推动至主体1的顶端，便于工人取出磁芯。
30.本实用新型中，设计有制冷装置2，通过压缩机8将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器9进行冷却，冷却后再膨胀变成低温低压的气液混合体，最后经过蒸发器10时会吸收空气中的热量，从而产生冷气，通过进气扇11输送进主体1中达到快速降温的效果，设计有烧嘴13和加热板5，通过烧嘴13快速加热磁芯，然后在通过加热板5保持温度，以此保证磁芯的加热温度达标，设计有转盘16，通过电机1501带动转盘16转动，使磁芯受热均匀。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。