1.本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，超薄玻璃指可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。
3.现有的超薄玻璃耳料切割过程中，以往使用刀轮切割，断面质量差、玻璃粉聚集、以及边板容易从细小裂纹处开裂，致使生产不能连续进行，对超薄玻璃生产带来不稳定性，致使产品质量不稳定。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中超薄玻璃耳料切割过程中，以往使用刀轮切割，断面质量差、玻璃粉聚集、以及边板容易从细小裂纹处开裂，致使生产不能连续进行，对超薄玻璃生产带来不稳定性，致使产品质量不稳定的问题，而提出的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，包括两个第一传送带，两个所述第一传送带之间设有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上侧壁位于同一个水平面，两个所述第一传送带的上侧壁均固定连接有激光发射器，两个所述第一传送带的两侧均设有安装板，所述安装板远离第一传送带的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板的侧壁且固定连接有裂板滚轮。
7.优选的，所述裂板滚轮的下侧放置有饵料收集框。
8.优选的，所述裂板滚轮的下侧壁低于第一传送带的上侧壁。
9.优选的，所述安装板的侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。
10.优选的，所述裂板滚轮和第一传送带、第二传送带具有相同的线速度。
11.优选的，所述第一传送带的下侧壁固定连接有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，具备以下有益效果：
13.该连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，通过设置的第一传送带、第二传送带、激光发射器、安装板、驱动电机、裂板滚轮，能够连续有效的切割超薄玻璃耳料，有利于超薄玻璃边板质量的稳定。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够连续有效的切割超薄玻璃耳料，有利于超薄玻璃边板质量的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置中饵料收集框和传送带的位置关系示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置中第一传送带和第二传送带的位置关系示意图。
18.图中：1第一传送带、2第二传送带、3激光发射器、4安装板、5驱动电机、6裂板滚轮、7饵料收集框、8防护罩、9控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，包括两个第一传送带1，两个第一传送带1之间设有第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2的上侧壁位于同一个水平面，两个第一传送带1的上侧壁均固定连接有激光发射器3，两个第一传送带1的两侧均设有安装板4，安装板4远离第一传送带1的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿安装板4的侧壁且固定连接有裂板滚轮6。
22.裂板滚轮6的下侧放置有饵料收集框7，方便对饵料进行收集。
23.裂板滚轮6的下侧壁低于第一传送带1的上侧壁，能够压掉切断的饵料。
24.安装板4的侧壁固定连接有罩设在驱动电机5外的防护罩8，能够对驱动电机5进行保护。
25.裂板滚轮6和第一传送带1、第二传送带2具有相同的线速度，能够使饵料均匀的断裂。
26.第一传送带1的下侧壁固定连接有控制器9，能够调控第一传送带1、第二传送带2和驱动电机5工作。
27.本实用新型中，使用时，将超薄玻璃放置在第一传送带1和第二传送带2的上表面，然后启动第一传送带1、第二传送带2、激光发射器3和驱动电机5工作，在传送带传送超薄玻璃时，利用激光发射器3对超薄玻璃进行切割，然后利用转动的裂板滚轮6将切割后的饵料压断，利用饵料收集框7进行收集，该装置以激光发射器来切割，裂板滚轮对耳料施于向下压力，使得耳料与有效玻璃分离，玻璃断面整齐光滑、无玻璃粉聚集、无细微裂纹，从而能连续生产。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：
1.一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，包括两个第一传送带（1），其特征在于，两个所述第一传送带（1）之间设有第二传送带（2），所述第一传送带（1）和第二传送带（2）的上侧壁位于同一个水平面，两个所述第一传送带（1）的上侧壁均固定连接有激光发射器（3），两个所述第一传送带（1）的两侧均设有安装板（4），所述安装板（4）远离第一传送带（1）的侧壁固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端贯穿安装板（4）的侧壁且固定连接有裂板滚轮（6）。2.根据权利要求1所述的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，其特征在于，所述裂板滚轮（6）的下侧放置有饵料收集框（7）。3.根据权利要求1所述的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，其特征在于，所述裂板滚轮（6）的下侧壁低于第一传送带（1）的上侧壁。4.根据权利要求1所述的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，其特征在于，所述安装板（4）的侧壁固定连接有罩设在驱动电机（5）外的防护罩（8）。5.根据权利要求1所述的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，其特征在于，所述裂板滚轮（6）和第一传送带（1）、第二传送带（2）具有相同的线速度。6.根据权利要求1所述的一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，其特征在于，所述第一传送带（1）的下侧壁固定连接有控制器（9）。
技术总结
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种连续切割超薄玻璃耳料的切割装置，包括两个第一传送带，两个第一传送带之间设有第二传送带，第一传送带和第二传送带的上侧壁位于同一个水平面，两个第一传送带的上侧壁均固定连接有激光发射器，两个第一传送带的两侧均设有安装板，安装板远离第一传送带的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装板的侧壁且固定连接有裂板滚轮。本实用新型能够连续有效的切割超薄玻璃耳料，有利于超薄玻璃边板质量的稳定。板质量的稳定。板质量的稳定。
技术研发人员：乌永涛
受保护的技术使用者：安徽汉柔光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/26