1.本实用新型涉及信号机技术领域，具体为一种便于调整位置的信号机灯座。
背景技术：
2.铁路与道路平面交叉的道口称为铁路道口，简称道口，为保证过往道口的各种车辆及行人安全，按相关规定：道口应装设道口信号机和遮断信号机，铁路信号机是指铁路上利用不同颜色和数量的灯光或不同颜色和形状的臂板位置显示指挥行、调车命令的固定信号机，是铁路信号系统的重要组成部分之一，信号灯的安装底座叫做信号机灯座，然而现在的信号机灯座还存在着一些缺陷，就比如：
3.1、信号机灯座不便于调整灯架的位置；
4.2、信号机灯座的灯架移动过程不够便捷；
5.3、信号机灯座的不便于对灯架进行限位；
6.因此要对现在的信号机灯座进行改进。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种便于调整位置的信号机灯座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的信号机灯座不便于调整灯架的位置，信号机灯座的灯架移动过程不够便捷和信号机灯座的不便于对灯架进行限位的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整位置的信号机灯座，包括：
9.底座，所述底座的顶部两侧固定有立柱，且底座顶部靠近立柱的中部设置有灯架，所述灯架的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有横杆，并且横杆的两端与立柱进行固定；
10.限位板，固定在所述底座的顶部，且限位板的表面开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端活动连接有转轴，且转轴安装在支撑座的内部，并且支撑座与灯架进行固定。
11.优选的，所述通孔的直径与横杆的直径相匹配，并且通孔与横杆之间呈滑动连接，通过通孔与横杆之间的滑动连接可以调节灯架的位置。
12.优选的，所述限位槽关于限位板呈等间隔分布，且限位杆与限位槽之间的连接尺寸相匹配，并且限位杆通过转轴与支撑座之间构成旋转结构，通过限位杆与限位槽的对接即可初步限制限位杆。
13.优选的，所述限位槽的两侧开设有对接孔，且限位杆靠近对接孔的两侧开设有缓冲槽，并且缓冲槽的内部设置有弹簧，开设的对接孔用来与凸块进行对接，进一步限制限位杆。
14.优选的，所述弹簧的一端与限位杆进行连接，且弹簧的另一端与凸块进行连接，所述凸块远离弹簧的一端与对接孔进行连接，且凸块一端的尺寸与对接孔的尺寸相匹配，并且凸块与对接孔之间呈卡合连接，通过凸块和限位板的双重限位可以达到防止灯架随意移
动的效果。
15.优选的，所述灯架的底部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有导向辊，所述底座顶部靠近导向辊的下方开设有滚动槽，并且导向辊通过滚动槽与底座进行连接，导向辊沿着滚动槽进行滚动使得灯架的移动更加快速和便捷。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整位置的信号机灯座，通过横杆与通孔之间的滑动连接即可左右移动灯架的位置，灯架移动过程中底部安装的导向辊会沿着滚动槽进行滚动，能使灯架的移动更加快速和便捷，通过凸块和限位板的双重限位可以达到防止灯架随意移动的效果。
17.1、该便于调整位置的信号机灯座，通过横杆与通孔之间的滑动连接左右移动灯架的位置，灯架位置确定之后，通过转轴旋转限位杆，使得限位杆与限位板上开设的限位槽进行对接，从而达到便于调整灯架位置的效果；
18.2、该便于调整位置的信号机灯座，在灯架的移动过程中，灯架底部安装的导向辊会受到摩擦进行旋转，同时导向辊会沿着滚动槽进行滚动，从而使得灯架的移动更加快速和便捷；
19.3、该便于调整位置的信号机灯座，在限位杆与限位槽的对接过程中，限位槽的两壁会挤压凸块，凸块受到压力挤压弹簧会向缓冲槽内部收缩，当限位杆旋转到一定位置之后，凸块失去压力被弹簧复位，并且凸块的一端会与对接孔进行对接，通过凸块和限位板的双重限位可以达到防止灯架随意移动的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
22.图3为本实用新型灯架的仰视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、立柱；3、灯架；4、通孔；5、横杆；6、限位板；7、限位槽；8、限位杆；9、转轴；10、支撑座；11、对接孔；12、缓冲槽；13、弹簧；14、凸块；15、凹槽；16、导向辊；17、滚动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整位置的信号机灯座，包括：底座1，底座1的顶部两侧固定有立柱2，且底座1顶部靠近立柱2的中部设置有灯架3，灯架3的内部开设有通孔4，且通孔4的内部设置有横杆5，并且横杆5的两端与立柱2进行固定，限位板6，固定在底座1的顶部，且限位板6的表面开设有限位槽7，并且限位槽7的内部设置有限位杆8，限位杆8远离限位槽7的一端活动连接有转轴9，且转轴9安装在支撑座10的内部，并且支撑座10与灯架3进行固定。
26.通孔4的直径与横杆5的直径相匹配，并且通孔4与横杆5之间呈滑动连接；限位槽7
关于限位板6呈等间隔分布，且限位杆8与限位槽7之间的连接尺寸相匹配，并且限位杆8通过转轴9与支撑座10之间构成旋转结构。
27.通过横杆5与通孔4之间的滑动连接左右移动灯架3的位置，灯架3位置确定之后，通过转轴9旋转限位杆8，使得限位杆8与限位板6上开设的限位槽7进行对接，从而达到便于调整灯架3位置的效果。
28.限位槽7的两侧开设有对接孔11，且限位杆8靠近对接孔11的两侧开设有缓冲槽12，并且缓冲槽12的内部设置有弹簧13；弹簧13的一端与限位杆8进行连接，且弹簧13的另一端与凸块14进行连接，凸块14远离弹簧13的一端与对接孔11进行连接，且凸块14一端的尺寸与对接孔11的尺寸相匹配，并且凸块14与对接孔11之间呈卡合连接。
29.在限位杆8与限位槽7的对接过程中，限位槽7的两壁会挤压凸块14，凸块14受到压力挤压弹簧13会向缓冲槽12内部收缩，当限位杆8旋转到一定位置之后，凸块14失去压力被弹簧13复位，并且凸块14的一端会与对接孔11进行对接，通过凸块14和限位板6的双重限位可以达到防止灯架3随意移动的效果。
30.灯架3的底部开设有凹槽15，且凹槽15的内部安装有导向辊16，底座1顶部靠近导向辊16的下方开设有滚动槽17，并且导向辊16通过滚动槽17与底座1进行连接。
31.在灯架3的移动过程中，灯架3底部安装的导向辊16会受到摩擦进行旋转，同时导向辊16会沿着滚动槽17进行滚动，从而使得灯架3的移动更加快速和便捷。
32.综上所述，将该信号机灯座安装在指定位置，然后将信号机安装在灯架3上，通过横杆5与通孔4之间的滑动连接左右移动灯架3的位置，然后旋转限位杆8使得限位杆8与限位槽7进行对接，即可调整灯架3的位置，其次，灯架3底部安装的导向辊16会沿着滚动槽17进行滚动，从而使得灯架3的移动更加快速和便捷，最后，限位杆8与限位槽7完成对接之后，凸块14的一端会与对接孔11进行对接，通过凸块14和限位板6即可防止灯架3随意移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。