1.本实用新型涉及推车领域，具体是多功能推车。


背景技术：

2.推车是以人力推和拉进行搬运物品车辆，通常有独轮、两轮、三轮和四轮之分。
3.在使用时，工作人员会在实验台做实验，但是有的实验台面积小，操作时，无法放置很多的样品，样品放置起来非常不便，不便于工作人员的使用。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决有的实验台面积小，操作时，无法放置很多的样品，样品放置起来非常不便，不便于工作人员的使用的问题，本实用新型提出多功能推车。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的多功能推车，包括平板、支撑筒、驱动组件和刹车万向轮；所述平板顶侧固接有挡板；所述平板底侧固接有一组支撑筒；所述支撑筒内开设有第一空腔；所述第一空腔顶侧转动连接有丝杆；所述丝杆顶端固接有第一带轮；所述第一空腔内滑动连接有支撑杆；所述支撑杆内开设有螺纹槽；所述丝杆插入到螺纹槽内并与其通过螺纹连接；所述刹车万向轮固接在支撑杆底端；所述驱动组件设在平板底部，以此进行调整平板的高度，从而使平板的高度与试验台的高度齐平，以此可以在使用推车进行扩大试验台的面积，便于工作人员的使用。
6.优选的，所述驱动组件包括第一传动轴；所述平板底侧转动连接有一组第一传动轴；所述第一传动轴环绕阵列设置在平板底侧；一组所述第一传动轴中心设在第二传动轴；所述第二传动轴上与第一带轮对应位置处固接有第二带轮；所述第一带轮和第二带轮上套设有同步带；所述第一传动轴顶端固接有第一齿轮；所述第二传动轴顶端固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述平板底侧固接有固定杆；所述固定杆底部转动连接有传动杆；所述传动杆与第二转轴之间固接有软轴，以此驱动多个支撑杆进行移动，从而可以便于工作人员的使用。
7.优选的，所述第一空腔侧壁上开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块与支撑杆固接。
8.优选的，所述平板侧面呈对称固接有一对支撑板；一对所述支撑板之间转动连接有第一转轴；所述第一转轴上固接有扩展板；所述支撑板上开设有通孔；所述通孔贯穿扩展板；所述通孔内滑动连接有固定轴，以此可以增大平板的面积，从而可以放置更多的物品。
9.优选的，所述平板远离挡板的一侧和平板远离扩展板的一侧均转动连接有第二转轴；所述第二转轴上固接有护栏，以此避免物品掉落。
10.优选的，所述挡板内开设有第二空腔；所述第二空腔内转动连接有挤压板；所述挤压板顶部转动连接有螺杆；所述螺杆贯穿第二空腔顶侧壁体并与其通过该螺纹连接；所述挤压板底部设置有气囊；所述平板内固接有第一输气管；所述第一输气管一端与气囊固接；另一端固接有活塞缸；所述平板远离扩展板的一侧开设有第三空腔；所述活塞缸固接在第
三空腔内；所述活塞缸内滑动连接有活塞杆；所述第二转轴上固接有转动齿轮；所述活塞杆端部固接有转动齿板；所述转动齿轮与齿板互相啮合，以此驱动多个护栏进行伸展，从而便于工作人员的使用。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设平板、支撑筒、支撑杆、丝杆、刹车万向轮、第一带轮和驱动组件，依靠上述零件互相进行配合，以此可以调整平板的高度，从而使平板与实验台的高度对齐，通过平板可以扩展实验台的面积，从而可以放置更多的样品，进而便于工作人员的使用。
13.2.本实用新型通过设置第一传动轴、第二传动轴、软轴、第二带轮、第一齿轮、第二齿轮和传动杆，依靠上述零件互相进行配合，以此可以带动多个丝杆进行旋转，从而便于工作人员进行调节平板的高度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的支撑筒结构示意图；
16.图2为实施例一的平板结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部放大图；
18.图4为实施例一的第二传动轴结构示意图；
19.图5为实施例二的凹槽的结构示意图。
20.图6为图5中b处的局部放大图；
21.图中：11、平板；12、支撑筒；13、丝杆；14、支撑杆；15、螺纹槽；16、刹车万向轮；17、第一带轮；18、挡板；21、第一传动轴；22、第一齿轮；221、第二带轮；23、第二传动轴；24、第二齿轮；25、固定杆；26、传动杆；31、支撑板；32、第一转轴；33、扩展板；34、通孔；35、固定轴；41、第二转轴；42、护栏；51、滑槽；52、滑块；61、气囊；62、挤压板；63、螺杆；64、第一输气管；65、活塞缸；66、活塞杆；67、转动齿轮；68、齿板；71、固定槽；72、环形气囊；73、第二输气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，多功能推车，包括平板11、支撑筒12、驱动组件和刹车万向轮16；所述平板11顶侧固接有挡板18；所述平板11底侧固接有一组支撑筒12；所述支撑筒12内开设有第一空腔；所述第一空腔顶侧转动连接有丝杆13；所述丝杆13顶端固接有第一带轮17；所述第一空腔内滑动连接有支撑杆14；所述支撑杆14内开设有螺纹槽15；所述丝杆13插
入到螺纹槽15内并与其通过螺纹连接；所述刹车万向轮16固接在支撑杆14底端；所述驱动组件设在平板11底部；所述驱动组件包括第一传动轴21；所述平板11底侧转动连接有一组第一传动轴21；所述第一传动轴21环绕阵列设置在平板11底侧；一组所述第一传动轴21中心设在第二传动轴23；所述第二传动轴23上与第一带轮17对应位置处固接有第二带轮221；所述第一带轮17和第二带轮221上套设有同步带；所述第一传动轴21顶端固接有第一齿轮22；所述第二传动轴23顶端固接有第二齿轮24；所述第一齿轮22和第二齿轮24互相啮合；所述平板11底侧固接有固定杆25；所述固定杆25底部转动连接有传动杆26；所述传动杆26与第二转轴41之间固接有软轴；所述第一空腔侧壁上开设有滑槽51；所述滑槽51内滑动连接有滑块52；所述滑块52与支撑杆14固接；在使用时，通过转动传动杆26上握把，以此带动传动杆26进行旋转，之后通过软轴和第二传动轴23带动第二齿轮24进行旋转，以此带动第二带轮221进行旋转，之后通过同步带进行带动每个丝杆13进行旋转，丝杆13旋转时会带动支撑杆14向下进行移动，以此进行调整平板11的高度，从而使平板11的高度与试验台的高度齐平，通过推车进行扩大试验台的面积，从而可以便于工作人员进行使用，不使用时，工作人员可以通过推车直接进行搬运样品，以此可以便于工作人员的使用，刹车万向轮16上设置有刹车，在使用时通过刹车进行固定万向轮。
25.所述平板11侧面呈对称固接有一对支撑板31；一对所述支撑板31之间转动连接有第一转轴32；所述第一转轴32上固接有扩展板33；所述支撑板31上开设有通孔34；所述通孔34贯穿扩展板33；所述通孔34内滑动连接有固定轴35；在使用时，工作人员可以从通孔34内抽出固定轴35，然后进行旋转扩展板33，之后再将固定轴35插入到通孔34内，以此进行固定扩展板33，通过该设置可以增大平板11的面积，便于工作人员放置更多的样品，不使用时，可以将扩展板33收起，以此可以减小装置的占地面积，便于进行存放。
26.所述平板11远离挡板18的一侧和平板11远离扩展板33的一侧均转动连接有第二转轴41；所述第二转轴41上固接有护栏42；所述挡板18内开设有第二空腔；所述第二空腔内转动连接有挤压板62；所述挤压板62顶部转动连接有螺杆63；所述螺杆63贯穿第二空腔顶侧壁体并与其通过该螺纹连接；所述挤压板62底部设置有气囊61；所述平板11内固接有第一输气管64；所述第一输气管64一端与气囊61固接；另一端固接有活塞缸65；所述平板11远离扩展板33的一侧开设有第三空腔；所述活塞缸65固接在第三空腔内；所述活塞缸65内滑动连接有活塞杆66；所述第二转轴41上固接有转动齿轮67；所述活塞杆66端部固接有转动齿板68；所述转动齿轮67与齿板68互相啮合；在使用时，工作人员进行转动螺杆63顶部的旋钮，以此带动螺杆63进行旋转，从而使螺杆63向下进行移动，然后挤压板62进行挤压气囊61，之后气体通过第一输气管64运输到活塞缸65的无杆腔内，以此带动活塞杆66进行伸展，从而带动齿板68进行伸出，以此带动转动齿轮67进行旋转，从而带动第二转轴41和护栏42进行旋转，通过护栏42可以防止物体发生掉落，通过上述设置可以便于工作人员将护栏42进行展开。
27.实施例二
28.请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述平板11顶侧开设有一组固定槽71；所述固定槽71内固接有环形气囊72；所述环形气囊72通过第二输气管73与第一输气管64连通；在使用时，工作人员需要运输实验室的一些烧杯和试剂瓶，这些瓶子为玻璃材质，在运输时推车会发生抖动，从而会导致瓶子间发生碰撞，进而会
导致其破碎，在运输时，工作人员将烧杯和试剂瓶放置在固定槽71内，然后转动旋钮，气囊61内的气体通过第一输气管64和第二输气管73运输到环形气囊72内，环形气囊72进行膨胀，以此进行固定烧杯和试剂瓶，从而避免其发生碰撞，通过环形气囊72的设计，以此可以固定不同直径的烧杯和试剂瓶。
29.工作原理，在使用时，通过转动传动杆26上握把，以此带动传动杆26进行旋转，之后通过软轴和第二传动轴23带动第二齿轮24进行旋转，以此带动第二带轮221进行旋转，之后通过同步带进行带动每个丝杆13进行旋转，丝杆13旋转时会带动支撑杆14向下进行移动，以此进行调整平板11的高度，从而使平板11的高度与试验台的高度齐平，通过推车进行扩大试验台的面积，从而可以便于工作人员进行使用，不使用时，工作人员可以通过推车直接进行搬运样品，以此可以便于工作人员的使用，刹车万向轮16上设置有刹车，在使用时通过刹车进行固定万向轮，在使用时，工作人员可以从通孔34内抽出固定轴35，然后进行旋转扩展板33，之后再将固定轴35插入到通孔34内，以此进行固定扩展板33，通过该设置可以增大平板11的面积，便于工作人员放置更多的样品，不使用时，可以将扩展板33收起，以此可以减小装置的占地面积，便于进行存放，在使用时，工作人员进行转动螺杆63顶部的旋钮，以此带动螺杆63进行旋转，从而使螺杆63向下进行移动，然后挤压板62进行挤压气囊61，之后气体通过第一输气管64运输到活塞缸65的无杆腔内，以此带动活塞杆66进行伸展，从而带动齿板68进行伸出，以此带动转动齿轮67进行旋转，从而带动第二转轴41和护栏42进行旋转，通过护栏42可以防止物体发生掉落，通过上述设置可以便于工作人员将护栏42进行展开。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。