1.本实用新型涉及不溶性硫磺淬火技术领域，具体涉及用于不溶性硫磺淬火混合的混合器。


背景技术：

2.不溶性硫磺淬火是在高温条件下高温硫磺在二硫化碳中按照一定比例萃取，得到高分散、高稳定、高含量品质的不溶性硫磺。液体硫磺经过加热器将液硫加热到指定温度，在此状态下与经过冷却后的cs2进入喷射器进行混合，急速降温后进入萃取罐。现有技术中，不溶性硫磺的淬火混合存在以下缺点：（1）瞬间混合接触面积小，效果差，产品收率低；（2）产品品质较低。


技术实现要素：

3.为了增加液体硫磺和二硫化碳瞬间混合接触面积，有效提高产品收率，并改善混合效果，提高产品品质，本实用新型提供一种用于不溶性硫磺淬火混合的混合器。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，包括混合器本体，所述混合器本体包括混合器腔体和密封盖，所述密封盖上设置有硫磺喷头，所述硫磺喷头包括2个以上硫磺喷口，所述混合器腔体上与密封盖对应的一端设置有混合物输出管，所述混合器腔体的一侧还设置有二硫化碳喷射管。
6.在进一步的优化方案中，所述硫磺喷头位于密封盖的中心。
7.在进一步的优化方案中，所述硫磺喷口设置有6个，其中一个硫磺喷口位于密封盖的中心，另外五个硫磺喷口绕密封盖中心均匀设置。
8.在进一步的优化方案中，所述硫磺喷头包括硫磺输入管和硫磺喷射板，所述硫磺输入管的一端伸入混合器腔体，硫磺喷射板设置在密封盖上，硫磺喷射板上设置有硫磺喷口。
9.在进一步的优化方案中，所述混合物输出管的一端伸出混合器本体、另一端伸入混合器腔体直至硫磺输入管外，且混合物输出管的顶部与密封盖之间有空隙。
10.在进一步的优化方案中，所述混合器腔体和密封盖之间通过法兰连接。
11.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过硫磺喷头中的2个以上的硫磺喷口将高温液体硫磺喷射入混合器本体中，冷却的二硫化碳通过二硫化碳喷射管喷射入混合器本体，硫磺和二硫化碳瞬间混合接触面积较大，可以得到高分散、高稳定、高含量品质的不溶性硫磺。
13.2、本实用新型增加了液体硫磺和二硫化碳瞬间混合接触面积，有效提高产品收率，并改善混合效果，提高产品品质。
附图说明
14.图1 为本实用新型用于不溶性硫磺淬火混合的混合器的结构示意图。
15.图2为本实用新型用于不溶性硫磺淬火混合的混合器的密封盖和硫磺喷射板的结构示意图。
16.附图中标号为：1为混合器本体，11为混合器腔体，12为密封盖，2为硫磺喷头，21为硫磺喷口，22为硫磺输入管，23为硫磺喷射板，3为混合物输出管，4为二硫化碳喷射管。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
18.如图1～图2所示，本实施例的一种用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，包括混合器本体1，所述混合器本体1包括混合器腔体11和密封盖12，所述混合器腔体11和密封盖12之间通过法兰连接。所述密封盖12上设置有硫磺喷头2，所述硫磺喷头2位于密封盖12的中心。所述硫磺喷头2包括硫磺输入管22和硫磺喷射板23，所述硫磺输入管22的一端伸入混合器腔体11，硫磺喷射板23设置在密封盖12上，硫磺喷射板23上设置有硫磺喷口21。所述硫磺喷头2包括2个以上硫磺喷口21，本实施例中，所述硫磺喷口21设置有6个，直径为φ5，其中一个硫磺喷口21位于密封盖12的中心，另外五个硫磺喷口21绕密封盖12中心均匀设置。
19.所述混合器腔体11上与密封盖12对应的一端设置有混合物输出管3，所述混合物输出管3的一端伸出混合器腔体11、另一端伸入混合器腔体11直至硫磺输入管22外，且混合物输出管3的顶部与密封盖12之间有空隙。
20.所述混合器腔体12的一侧还设置有二硫化碳喷射管4。
21.高温液体硫磺进入硫磺喷头2的硫磺输入管22中，经硫磺喷射板23中的6个硫磺喷口21喷射入混合物输出管3；此时冷却的二硫化碳经二硫化碳喷射管4进入混合器腔体11，二硫化碳的流量为硫磺流量的10倍，随着二硫化碳的增多，二硫化碳通过二硫化碳喷射管4顶部和密封盖12之间的空隙进入混合物输出管3，此时，高温液体硫磺通过6个硫磺喷口21喷入与冷却的二硫化碳接触混合，混合接触面积大，最后混合物通过混合物输出管3进入萃取罐萃取。
22.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，包括混合器本体（1），所述混合器本体（1）包括混合器腔体（11）和密封盖（12），其特征在于，所述密封盖（12）上设置有硫磺喷头（2），所述硫磺喷头（2）包括2个以上硫磺喷口（21），所述混合器腔体（11）上与密封盖（12）对应的一端设置有混合物输出管（3），所述混合器腔体（11）的一侧还设置有二硫化碳喷射管（4）。2.根据权利要求1所述的用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，其特征在于，所述硫磺喷头（2）位于密封盖（12）的中心。3.根据权利要求1所述的用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，其特征在于，所述硫磺喷口（21）设置有6个，其中一个硫磺喷口（21）位于密封盖（12）的中心，另外五个硫磺喷口（21）绕密封盖（12）中心均匀设置。4.根据权利要求1所述的用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，其特征在于，所述硫磺喷头（2）包括硫磺输入管（22）和硫磺喷射板（23），所述硫磺输入管（22）的一端伸入混合器腔体（11），硫磺喷射板（23）设置在密封盖（12）上，硫磺喷射板（23）上设置有硫磺喷口（21）。5.根据权利要求1所述的用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，其特征在于，所述混合物输出管（3）的一端伸出混合器腔体（11）、另一端伸入混合器腔体（11）直至硫磺输入管（22）外，且混合物输出管（3）的顶部与密封盖（12）之间有空隙。6.根据权利要求1所述的用于不溶性硫磺淬火混合的混合器，其特征在于，所述混合器腔体（11）和密封盖（12）之间通过法兰连接。

技术总结
本实用新型涉及不溶性硫磺淬火技术领域,具体涉及用于不溶性硫磺淬火混合的混合器。所述混合器包括混合器本体，所述混合器本体包括混合器腔体和密封盖，所述密封盖上设置有硫磺喷头，所述硫磺喷头包括2个以上硫磺喷口，所述混合器腔体上与密封盖对应的一端设置有混合物输出管，所述混合器腔体的一侧还设置有二硫化碳喷射管。本实用新型可以增加液体硫磺和二硫化碳瞬间混合接触面积，有效提高产品收率，并改善混合效果，提高产品品质。提高产品品质。提高产品品质。


技术研发人员：窦明波 吴振军 万华玲 王新杰
受保护的技术使用者：蔚林新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/7