1.本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体而言，涉及一种稳定熔窑冷却部窑压的装置及玻璃熔窑。


背景技术：

2.玻璃熔窑为玻璃制造行业中必备的一种熔化装置；而在玻璃生产过程中，能否为玻璃成型提供比较优质的玻璃液，稳定冷却部窑压是至关重要的。而稳定冷却部窑压的原理在于，根据实际工况来控制调压烟囱内部的通流面积。
3.传统稳定窑压的方法是用一块铁板盖住冷区部调压烟囱的上端，通过移动上述铁板来实现调压烟囱的开口大小，从而调节窑压；上述方法难以对窑压进行精确调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定熔窑冷却部窑压的装置，其能够通过摇动摆杆来调节翻板的开度，进而稳定冷区部窑压。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种玻璃熔窑，其采用了上述稳定熔窑冷却部窑压的装置。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种稳定熔窑冷却部窑压的装置，包括：
8.连接管，所述连接管用于与调压烟囱连接；
9.翻板，所述翻板设置在所述连接管内，并通过转轴与所述连接管可转动连接；所述翻板转动时，能够将所述连接管封堵或打开；
10.刻度尺，所述刻度尺为弧形板状，并安装在所述连接管外部；
11.摆杆，所述摆杆设置在所述连接管外，所述摆杆与所述转轴的端部固定连接；所述摆杆的端部设置有指针，所述指针能够指示所述刻度尺上的刻度；
12.驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动。
13.进一步；
14.所述驱动组件包括承接板、滑动螺母、丝杆、电机和连接杆；所述承接板与所述连接管固定连接，所述滑动螺母滑动设置在所述承接板上，所述丝杆与所述滑动螺母螺纹连接，所述电机与所述丝杆传动连接；所述连接杆的一端与所述滑动螺母铰接，另一端与所述摆杆铰接；
15.所述电机能够通过所述丝杆驱动所述滑动螺母滑动，所述滑动螺母滑动时，能够通过所述连接杆带动所述摆杆摆动。
16.进一步；
17.所述承接板上设置有滑槽，所述滑动螺母滑动设置在所述滑槽中。
18.进一步；
19.所述电机为变频电机。
20.进一步；
21.所述驱动组件包括固定板，所述固定板均与所述连接管连接；
22.所述固定板为弧形板，所述固定板上沿弧形方向间隔设置有多个连接部，所述摆杆能够与所述连接部可拆卸连接。
23.进一步；
24.所述驱动组件还包括摇动手柄，所述摇动手柄与摆杆连接；所述摆杆能够通过所述摇动手柄能够与所述连接部可拆卸连接。
25.进一步；
26.所述连接管的下端设置有连接法兰。
27.进一步；
28.所述翻板采用耐高温铸铁制成。
29.进一步；
30.所述摆杆与所述翻板平行设置。
31.一种玻璃熔窑，包括调压烟囱所述的稳定熔窑冷却部窑压的装置，所述连接管与所述调压烟囱连接。
32.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
33.本实用新型通过上述设计得到的稳定熔窑冷却部窑压的装置及玻璃熔窑，使用时，通过转动摆杆即可调节阀板的开度，进而调节窑压。并且，由于设置了刻度板，阀板的开度可以被实时记录；从而便于在后续生产过程中作为控制参数进行参考，还有利于保持产品质量的稳定性。上述稳定熔窑冷却部窑压的装置，其整体结构简单，操作方便。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
35.图1是本实用新型实施例1提供的稳定熔窑冷却部窑压的装置与烟囱的装配结构示意图；
36.图2是本实用新型实施例1提供的图1的右视图；
37.图3是本实用新型实施例2提供的稳定熔窑冷却部窑压的装置与烟囱的装配结构示意图；
38.图4是本实用新型实施例提供的图3中a-a方向摆杆、操作手柄及固定板的剖视图。
39.图标：100-稳定熔窑冷却部窑压的装置；110-连接管；120-翻板；130-转轴；140-摆杆；150-指针；160-刻度尺；170-驱动组件；171-承接板；172-滑动螺母；173-丝杆；174-电机；175-连接杆；176-固定板；177-摇动手柄；1771-套筒；1772-插接杆；1773-弹簧；200-调压烟囱。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.实施例1：
46.请参考图1和图2，本实施例提供了一种稳定熔窑冷却部窑压的装置100，其用于安装在调压烟囱200上；上述装置通过调节调压烟囱200的通流面积，进而调节窑压，使得窑压保持在比较稳定的状态。
47.上述装置包括连接管110、翻板120、刻度尺160、摆杆140及驱动组件170，上述连接管110为竖直管，其通过法兰连接在调压烟囱200上。翻板120设置在连接管110内，其中部设置有转轴130，转轴130沿翻板120的宽度方向延伸。转轴130的两端分别可转动地连接于连接管110的管壁上，其中一端穿过连接管110的管壁并伸出到连接管110外。翻板120转动至水平状态时，其能够将调压烟囱封堵；转动至竖直状态时，调压烟囱的通流面积最大。摆杆140设置在连接管110外部，并与转轴130伸出到连接管110外的一端垂直连接；摆杆140摆动时，其能够带动转轴130和翻板120同步摆动。刻度尺160为弧形板状结构，其板面与摆杆140平行设置；刻度尺160与连接管110固定连接，并位于摆杆140与连接管110的外壁之间。摆杆140的自由端设置有指针150，指针150能够指示刻度尺160上的刻度，从而显示翻板120的开度。另外，为了更加直观地显示翻板120的转动位置，摆杆140与翻板120平行设置；通过摆杆140的位置即可推测翻板120的位置。上述驱动组件170与转轴130直接或间接连接，其能够驱动转轴130转动。
48.具体地，驱动组件170包括承接板171、滑动螺母172、丝杆173、电机174和连接杆175。其中，承接板171为条形板，其水平设置，并与连接管110的外壁固定连接；承接板171上还设置有条形槽，滑动螺母172滑动设置在条形槽中。丝杆173与滑动螺母172螺纹配合，并与电机174传动连接；电机174安装在承接板171上，其驱动丝杆173转动时，滑动螺母172能够沿条形槽滑动。连接杆175的一端与滑动螺母172铰接，另一端与摆杆140的自由端铰接。滑动螺母172、连接杆175、承接板171及摆杆140形成滑块摆杆140机构，即，当滑动螺母172沿上述条形槽滑动时，其能够通过连接杆175带动摆杆140摆动，进而带动翻板120转动。为了便于控制滑动螺母172的移动距离，上述电机174采用了变频电机174。另外，为了防止翻板120在高温下变形，上述翻板120采用了耐高温铸铁制成；耐高温铸铁即使长期工作在高温环境下，其也不易变形，从而有利于保持窑压的稳定。
49.上述稳定熔窑冷却部窑压的装置100的工作原理及有益效果如下：
50.使用时，启动电机174，并控制丝杆173转动预先设定的圈数，从而能够精确调节翻板120的开度，进而能够精确调节窑压；并且便于实现远程控制。而由于采用了螺母丝杆173结构，滑动螺母172具有自锁性能，其能够防止翻板120在其它外力的作用下摆动而影响窑压。另外，由于设置了刻度板，其能够准确指示翻板120的开度，从而便于精确调节。
51.在其它实施例中，驱动组件170也可以是电机174通过其它传动结构来驱动转轴130转动，例如链传动、齿轮传动；电机174通过减速机(例如涡轮蜗杆减速机)与上述传动结构传动连接。
52.实施例2：
53.请参考图3和图4，本实施例中提供的稳定熔窑冷却部窑压的装置100，其基本原理与实施例1类似，区别在于驱动组件170的结构有所不同；本实施例中，驱动组件170为手动结构。
54.上述驱动组件170包括固定板176和摇动手柄177；其中固定板176为弧形板，沿及弧形方向间隔设置有多个连接部(例如连接孔)，而摇动手柄177安装在摆杆140上，并与上述对应的连接部可拆卸连接。摇动手柄177包括套筒1771、弹簧1773和插接杆1772，套筒1771与摆杆140垂直固定连接，插接杆1772插接在套筒1771中，弹簧1773的一端与套筒1771连接，另一端与插接杆1772连接；弹簧1773的弹力能够使得插接杆1772插接在对应的连接部中。
55.另外，在其它实施中，也可以不设置摇动手柄177，直接将摆杆140连接于固定板176上的连接部上即可。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。