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一种除甲醛用材料、制备方法以及净化容器与流程

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种除甲醛用材料、制备方法以及净化容器与流程

1.本发明涉及甲醛净化技术领域,涉及一种除甲醛用材料、制备方法以及净化容器。


背景技术:

2.甲醛(hcho)是一种普遍存在的室内空气污染物,长时间暴露其中会对人类健康产生各种不利的影响。
3.随着社会发展,环境越来越差,空气中有很多有害气体和物质,尤其是甲醛。生活中对人体造成伤害的甲醛,可以说无处不在。涉及的物品包括家具、木地板;童装、免烫衬衫;快餐面、米粉;水泡鱿鱼、海参、牛百叶、虾仁;甚至小汽车。不难看出,衣、食、住、行——我们生活最重要的四件事,甲醛竟然全部染指了,无处不在的甲醛让人忧心忡忡,现有技术众多产品宣传可以快速高效去除甲醛,如某品牌活性炭可“6小时甲醛清除率92.9%
……”
等,存在严重夸大,活性炭是靠孔隙被动吸附,其吸附空气中有害物质必须依靠空气作为媒介,但室内的空气流动性较差,活性炭在短时间内难以吸附距离较远空气中的有害物质,而且家装中的甲醛释放3到15年才可能干净,必然清除效果差。
4.而现有技术光触媒必须借助光的存在才能达到良好的除甲醛效果,对于室内的甲醛的清除效果不理想。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种除甲醛用材料、制备方法以及净化容器,解决现有技术无法快速高效地去除室内环境甲醛含量的问题。
6.本发明的目的通过以下述技术方案来实现,包括催化组剂和原料;所述催化组剂包括二月桂酸二丁基锡、n-甲基二乙醇胺以及铬变酸;所述原料包括2.7%-10.3%的异氟尔酮二异氰酸酯、66.3%-71.5%的聚丙二醇400以及23.4%-28.9%的植物多酚。
7.需要说明的是,加入上述原料和催化剂,可以高效进行除甲醛原料的制备,加入区别于现有技术的异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇400以及植物多酚,可以保证原料之间相互作用,加快反应速度,同时区别于现有技术中加入氧化铝和硅酸盐矿物等原料。
8.所述二月桂酸二丁基锡为催化剂,所述n-甲基二乙醇胺为阳离子扩链剂,所述铬变酸为阴离子扩链剂与改性剂,其中所述铬变酸被用于将所述n-甲基二乙醇胺与所述铬变酸混合形成两性乳液。
9.需要说明的是,加入二月桂酸二丁基锡作为催化剂,加入铬变酸作为扩链剂,可以高效进行反应,铬变酸是一种常用于定量检测甲醛的物质,本技术将其转化到除甲醛的扩链剂中,可以有效增强甲醛去除效果。
10.本发明的另一方面,一种除甲醛材料的制备方法,包括以下步骤:s1.预准备,将异氟尔酮二异氰酸酯,聚丙二醇400按照1:2的比例进行混合加入;s2.水浴,在混合物中加入热水进行升温,其中热水的加入量与混合物量的比例为1:3;s3.蒸馏,将水浴后的混合物进行高温蒸馏,挥发水分,蒸馏持续时间为12min-13.5min;s4.混合添加,将所述植物多酚添
加到蒸馏后的混合液中,静置反应25min-33min;s5.胶化处理,将所述静置后的溶液进行胶化处理,处理持续时间为4h-6h,其中胶化处理过程中进行间隔搅拌处理,每次搅拌处理的间隔时间为1h-1.5h;s6.静置,保持温度环境为20℃-22℃静置,直至凝胶固结;s7.循环处理,循环上述s1-s6步骤,直至制备结束。
11.需要说明的是,按照上述步骤进行除甲醛材料的制备,可以保证制作的周期短,制作效果好,同时可以保证本技术中的植物多酚可以进行高效的添加反应,提高整体的植物多酚的混合效果。
12.所述s2具体为,热水的加入过程中需要持续进行搅拌,持续时间为1min-3min。
13.需要说明的是,持续搅拌1-3min是申请人经过大量实验得到的一个较佳的搅拌时间,其中搅拌后的溶液会处于一种较高的活性状态。
14.所述s4具体为,将植物多酚按照1:1.5的比例进行加入,加入过程中进行间歇搅拌,每次搅拌时间为2.5min。
15.需要说明的是,按照比例加入可以增强出去效果,其中比例的设置是申请人进行大量不同因素改变实验得出的结论,可以保证植物多酚的性质的高效反应与体现。
16.本发明的又一方面,一种除甲醛材料的净化容器,包括容器本体;设置于所述容器本体内部的权利要求1~2任意一项所述的除甲醛材料以及开设在所述容器本体外周面上的若干通气孔。
17.需要说明的是,将除甲醛材料应用到上述净化容器中,可以高效保证甲醛的去除,此处容器的形状不做限定,容器的容量也不做具体限制,根据实际情况决定,上述的通气孔的数量不限定,排布方式可以为间隔排布,也可以为等距排布等。
18.本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
19.1.加入原料和催化剂,可以高效进行除甲醛原料的制备,加入区别于现有技术的异氟尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇400以及植物多酚,可以保证原料之间相互作用,加快反应速度,同时区别于现有技术中加入氧化铝和硅酸盐矿物等原料;
20.2.加入二月桂酸二丁基锡作为催化剂,加入铬变酸作为扩链剂,可以高效进行反应,铬变酸是一种常用于定量检测甲醛的物质,本技术将其转化到除甲醛的扩链剂中,可以有效增强甲醛去除效果;
21.3.按照本技术的步骤进行除甲醛材料的制备,可以保证制作的周期短,制作效果好,同时可以保证本技术中的植物多酚可以进行高效的添加反应,提高整体的植物多酚的混合效果。
附图说明
22.图1是本发明的构示意图;
23.图2是本发明的流程示意图。
24.图例说明:1-容器本体;2-通气孔。
具体实施方式
25.请一并参考说明附图1-说明附图2,本实施例提供了一种除甲醛用材料、制备方法以及净化容器,该除甲醛用材料、制备方法以及净化容器主要用于解决现有技术无法快速
高效地去除室内环境甲醛含量的问题,该除甲醛用材料、制备方法以及净化容器已经分别处于实际使用阶段。
26.本发明的具体实施方式为,需要说明的是,本发明中的除甲醛用的材料属于申请人经过长期研究后得到的产品,在研究过程中本领域技术人员应该明确不同种的生物材料需要的制备步骤以及原料均不相同,且制备的原料之间没有任何技术上的启示联系。
27.实施例1
28.一种除甲醛材料,包括催化组剂和原料;催化组剂包括二月桂酸二丁基锡、n-甲基二乙醇胺以及铬变酸;原料包括10.3%的异氟尔酮二异氰酸酯、66.3%的聚丙二醇400以及23.4%的植物多酚;二月桂酸二丁基锡为催化剂,n-甲基二乙醇胺为阳离子扩链剂,铬变酸为阴离子扩链剂与改性剂,其中铬变酸被用于将n-甲基二乙醇胺与铬变酸混合形成两性乳液,一种除甲醛材料的制备方法,包括以下步骤:s1.预准备,将异氟尔酮二异氰酸酯,聚丙二醇400按照1:2的比例进行混合加入;s2.水浴,在混合物中加入热水进行升温,其中热水的加入量与混合物量的比例为1:3;s3.蒸馏,将水浴后的混合物进行高温蒸馏,挥发水分,蒸馏持续时间为12min;s4.混合添加,将所述植物多酚添加到蒸馏后的混合液中,静置反应25min;s5.胶化处理,将所述静置后的溶液进行胶化处理,处理持续时间为4h,其中胶化处理过程中进行间隔搅拌处理,每次搅拌处理的间隔时间为1h;s6.静置,保持温度环境为20℃静置,直至凝胶固结;s7.循环处理,循环上述s1-s6步骤,直至制备结束,其中2具体为,热水的加入过程中需要持续进行搅拌,持续时间为1min,s4具体为,将植物多酚按照1:1.5的比例进行加入,加入过程中进行间歇搅拌,每次搅拌时间为2.5min。
29.实施例2
30.本实施例中的技术特征与实施例一中记载的技术特征基本相同,相同的技术特征以及技术方案不再赘述,在此仅叙述实施例二与实施例一之间的区别点,催化组剂包括二月桂酸二丁基锡、n-甲基二乙醇胺以及铬变酸;原料包括2.7%的异氟尔酮二异氰酸酯、71.5%的聚丙二醇400以及28.9%的植物多酚。制备包括以下步骤:s1.预准备,将异氟尔酮二异氰酸酯,聚丙二醇400按照1:2的比例进行混合加入;s2.水浴,在混合物中加入热水进行升温,其中热水的加入量与混合物量的比例为1:3;s3.蒸馏,将水浴后的混合物进行高温蒸馏,挥发水分,蒸馏持续时间为13min;s4.混合添加,将所述植物多酚添加到蒸馏后的混合液中,静置反应30min;s5.胶化处理,将所述静置后的溶液进行胶化处理,处理持续时间为5h,其中胶化处理过程中进行间隔搅拌处理,每次搅拌处理的间隔时间为1.3h;s6.静置,保持温度环境为21℃静置,直至凝胶固结;s7.循环处理,循环上述s1-s6步骤,直至制备结束,其中2具体为,热水的加入过程中需要持续进行搅拌,持续时间为2min,s4具体为,将植物多酚按照1:1.5的比例进行加入,加入过程中进行间歇搅拌,每次搅拌时间为2.5min。
31.实施例3
32.本实施例中的技术特征与实施例二中记载的技术特征基本相同,相同的技术特征以及技术方案不再赘述,在此仅叙述实施例三与实施例二之间的区别点,催化组剂包括二月桂酸二丁基锡、n-甲基二乙醇胺以及铬变酸;原料包括9%的异氟尔酮二异氰酸酯、68%的聚丙二醇400以及25%的植物多酚;制备包括以下步骤:s1.预准备,将异氟尔酮二异氰酸酯,聚丙二醇400按照1:2的比例进行混合加入;s2.水浴,在混合物中加入热水进行升温,其中热水的加入量与混合物量的比例为1:3;s3.蒸馏,将水浴后的混合物进行高温蒸馏,挥发
水分,蒸馏持续时间为13.5min;s4.混合添加,将所述植物多酚添加到蒸馏后的混合液中,静置反应33min;s5.胶化处理,将所述静置后的溶液进行胶化处理,处理持续时间为6h,其中胶化处理过程中进行间隔搅拌处理,每次搅拌处理的间隔时间为1.5h;s6.静置,保持温度环境为22℃静置,直至凝胶固结;s7.循环处理,循环上述s1-s6步骤,直至制备结束,其中2具体为,热水的加入过程中需要持续进行搅拌,持续时间为3min,s4具体为,将植物多酚按照1:1.5的比例进行加入,加入过程中进行间歇搅拌,每次搅拌时间为2.5min。
33.对比例1
34.除甲醛材料,包括氧化铝和硅酸盐物质;其中氧化铝与硅酸盐的混合比例为1:3或者1:2,除甲醛材料的制备方法,包括以下步骤预准备,蒸馏,混合添加,胶化处理,循环。
35.对比例2
36.除甲醛材料,包括聚丙烯酸钠增稠剂0.5,甲壳素5;纳米二氧化钛8~16,纳米氧化锌5~10,碳酸氢钠0.3~0.5,次氯酸钠2;其中混合比例为会按照实际情况进行,除甲醛材料的制备方法,包括以下步骤预准备,混合添加,胶化处理,循环。
37.根据上述实验,申请人进行了因素比对,得到以下对比数据:
[0038][0039]
根据上表看出,本技术中采用的二月桂酸二丁基锡、n-甲基二乙醇胺以及铬变酸+异氟尔酮二异氰酸酯、的聚丙二醇400以及的植物多酚可以高效进行除甲醛材料的制备,同时去除效果较高,适用场景较多。
[0040]
还需要说明的是,本发明的另一方面,一种除甲醛材料的净化容器,包括容器本体1;设置于容器本体1内部的权利要求1~2任意一项所述的除甲醛材料以及开设在容器本体外周面上的若干通气孔2,其中容器的形状根据实际使用进行选择,申请人在实际实验中,选择了不同规格形状的容器进行,均不影响去除效果,通气孔的设置也不进行限定,根据实际情况选择,包括但不限于间隔均布,等距间隔。
[0041]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。