1.本实用新型属于转运装置的技术领域，尤其涉及一种新型塑料圈工件转运装置。
背景技术：
2.转运装置是将工件从上一工序转运到下一个工序，或者将生产好的产品转运的集装区域的装置，转运装置的使用使得在工业生产过程中能够节省很多的转运工件所花费的劳动力，塑料圈工件的生产大多数采用注模成型，由于其特殊的外形，使得在转运过程中容易发生工件外援磨损、刮花、变形等问题的出现。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种新型塑料圈工件转运装置，旨在解决塑料圈在转运过程中容易发生工件外援磨损、刮花、变形的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种新型塑料圈工件转运装置，包括支撑底板、连接板、推动连接杆、套筒、升降杆、驱动气缸、载物平台、放置板和夹紧块，其特征在于：所述支撑底板的底端设有滚动轮，使得此装置能够方便的进行移动，所述支撑底板的上端设有所述套筒，所述套筒的侧面设有所述连接板，用于装载驱动气缸，所述连接板的中央设有所述驱动气缸，为升降杆的升降提供动力，所述连接板的两侧连接所述推动连接杆，用于连接推动板，所述推动连接杆的中间连有推动板，便于移动时推动，所述套筒的上端连接所述升降杆，用于带动载物平台，所述升降杆的顶端设有所述载物平台，所述载物平台的上端设有所述放置板，所述放置板的四周设有所述夹紧块，用于将放置板固定，防止放置板在转运过程中发生滑移，所述放置板的上端开有装物圈，用于装载塑料圈工件。
5.更进一步地，所述滚动轮连接在车轮架上，所述车轮架连接在转动轴上，转动轴可以带动车轮架圆周转动，所述滚动轮通过固定轴固定在所述车轮架上，所述固定轴能够将滚动轮牢牢固定在车轮架上，防止滚动轮掉落，所述车轮架上设有刹车片。
6.更进一步地，所述装物圈的尺寸与塑料圈工件的尺寸相对应，使得塑料圈工件能够完整落入装物圈中，能够更好的保护塑料圈工件。
7.更进一步地，所述套筒与所述升降杆采用间隙配合，便于升降杆在套筒中进行升降运动。
8.更进一步地，所述夹紧块选用磁性材料，使得夹紧块能够牢牢吸附在载物平台上，所述载物平台选用铸铁材料。
9.更进一步地，所述推动板四周倒有圆角，防止在推动装置时划伤手，所述推动板、推动连接杆和支撑底板选用硬质合金材料，保证装置的可靠性。
10.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在放置板的上方设有装物圈，且装物圈与塑料圈工件尺寸相对应，所以此装置能更好的保护塑料圈工件，单独放置，能够大大降低转运过程中损坏工件，由于在支撑底板的下端设有滚动轮，在支撑底板的侧面设有推动板，设有本实用新型能够很方便的移动。
附图说明
11.图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
12.图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
13.图3是本实用新型的第三视角结构示意图；
14.图4是本实用新型的第四视角结构示意图；
15.图5是图4中a区放大示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，驱动气缸8为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
18.参照图1-图5，本实用新型为一种新型塑料圈工件转运装置，包括支撑底板1、连接板7、推动连接杆10、套筒11、升降杆12、驱动气缸8、载物平台13、放置板15和夹紧块14，其特征在于：支撑底板1的底端设有滚动轮4，使得此装置能够方便的进行移动，支撑底板1的上端设有套筒11，套筒11的侧面设有连接板7，用于装载驱动气缸8，连接板7的中央设有驱动气缸8，为升降杆12的升降提供动力，连接板7的两侧连接推动连接杆10，用于连接推动板9，推动连接杆10的中间连有推动板9，便于移动时推动，套筒11的上端连接升降杆12，用于带动载物平台13，升降杆12的顶端设有载物平台13，载物平台13的上端设有放置板15，放置板15的四周设有夹紧块14，用于将放置板15固定，防止放置板15在转运过程中发生滑移，放置板15的上端开有装物圈16，用于装载塑料圈工件
19.滚动轮4连接在车轮架3上，车轮架3连接在转动轴2上，转动轴2可以带动车轮架3圆周转动，滚动轮4通过固定轴5固定在车轮架3上，固定轴5能够将滚动轮4牢牢固定在车轮架3上，防止滚动轮4掉落，车轮架3上设有刹车片6。
20.装物圈16的尺寸与塑料圈工件的尺寸相对应，使得塑料圈工件能够完整落入装物圈16中，能够更好的保护塑料圈工件。
21.套筒11与升降杆12采用间隙配合，便于升降杆12在套筒11中进行升降运动。
22.夹紧块14选用磁性材料，使得夹紧块14能够牢牢吸附在载物平台13上，载物平台13选用铸铁材料。
23.推动板9四周倒有圆角，防止在推动装置时划伤手，推动板9、推动连接杆10和支撑底板1选用硬质合金材料，保证装置的可靠性。
24.本实用新型的工作原理为：启动驱动气缸8调整载物平台13的高度，将高度调整好之后，将塑料圈工件放置在装物圈16中，并将夹紧块14吸附在载物平台13上从而固定放置板15，然后推动推动板9将塑料圈工件进行转运。
25.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在放置板15的上方设有装物圈16，且装物圈16与塑料圈工件尺寸相对应，所以此装置能更好的保护塑料圈工件，单独放置，能够大大降低转运过程中损坏工件，由于在支撑底板1的下端设有滚动轮4，在支撑底板1的侧面设有推动板9，设有本实用新型能够很方便的移动。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型塑料圈工件转运装置，包括支撑底板(1)、连接板(7)、推动连接杆(10)、套筒(11)、升降杆(12)、驱动气缸(8)、载物平台(13)、放置板(15)和夹紧块(14)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底端设有滚动轮(4)，所述支撑底板(1)的上端设有所述套筒(11)，所述套筒(11)的侧面设有所述连接板(7)，所述连接板(7)的中央设有所述驱动气缸(8)，所述连接板(7)的两侧连接所述推动连接杆(10)，所述推动连接杆(10)的中间连有推动板(9)，所述套筒(11)的上端连接所述升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶端设有所述载物平台(13)，所述载物平台(13)的上端设有所述放置板(15)，所述放置板(15)的四周设有所述夹紧块(14)，所述放置板(15)的上端开有装物圈(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料圈工件转运装置，其特征在于：所述滚动轮(4)连接在车轮架(3)上，所述车轮架(3)连接在转动轴(2)上，所述滚动轮(4)通过固定轴(5)固定在所述车轮架上，所述车轮架(3)上设有刹车片(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料圈工件转运装置，其特征在于：所述装物圈(16)的尺寸与新型塑料圈工件的尺寸相对应。4.根据权利要求1所述的一种新型塑料圈工件转运装置，其特征在于：所述套筒(11)与所述升降杆(12)采用间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种新型塑料圈工件转运装置，其特征在于：所述夹紧块(14)选用磁性材料，所述载物平台(13)选用铸铁材料。6.根据权利要求1所述的一种新型塑料圈工件转运装置，其特征在于：所述推动板(9)四周倒有圆角，所述推动板(9)、推动连接杆(10)和支撑底板(1)选用硬质合金材料。
技术总结
本实用新型适用转运装置的技术领域，提供了一种新型塑料圈工件转运装置，该新型塑料圈工件转运装置由支撑底板、连接板、推动连接杆、套筒、升降杆、驱动气缸、载物平台、放置板和夹紧块组成，支撑底板的底端设有滚动轮，支撑底板的上端设有套筒，套筒的侧面设有连接板，连接板的中央设有驱动气缸，连接板的两侧连接推动连接杆，推动连接杆的中间连有推动板，套筒的上端连接升降杆，升降杆的顶端设有载物平台，载物平台的上端设有放置板，放置板的四周设有夹紧块，放置板的上端开有装物圈，由于在放置板上设有装载新型塑料圈工件的装物圈，且在支撑底板的下方设有滚动轮，所以能够将新型塑料圈工件进行转运。塑料圈工件进行转运。塑料圈工件进行转运。
技术研发人员：李延峰
受保护的技术使用者：深圳市福莱特环保设备有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2022/2/8