1.本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为一种玻璃镜片切割固定支架。


背景技术：

2.镜片是眼镜的重要组成部分，在制作眼镜时需要镜片进行切割，其中玻璃镜片在切割时需要将其先固定，固定时施加的力过大会导致镜片破碎，施加的力不足又无法将镜片固定牢固，其在对玻璃镜片进行切割时，剩余的碎片掉落到其它地方会划伤工作人员，切割时工作人员也被产生的碎渣的飞溅而误。
3.其中现代技术中申请号为202021132265.4提出的一种玻璃镜片切割固定支架，包括工作台和对称布置于工作台底部四角的支脚，工作台上设置有安装台和收集腔，收集腔前后两侧的工作台上对称安装有固定架，固定架由固定板、压片、两个螺柱、两个螺母和垫片所组成，收集腔远离安装台一侧的工作台上开设有滑槽，滑槽内部安装有防护板，滑槽与防护板为滑动连接。
4.其结构可靠程度低，稳定性一般，对玻璃镜片的固定效果一般，缓冲效果一般，为此，我们提出一种玻璃镜片切割固定支架。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃镜片切割固定支架，结构可靠程度高，稳定性好，对玻璃镜片横向和竖向的固定夹紧效果好，缓冲效果好，且防止废料飞溅且方便收集和处理，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜片切割固定支架，包括底板、固定单元和废料单元；
7.底板：的上表面固定安装有固定支架；
8.固定单元：包含上弓形架、第一滑块、连接块、电动伸缩杆、下弓形架和固定夹板，所述固定支架的端部安装有下弓形架，所述下弓形架的一端上表面开设有滑道，所述滑道的两侧开设有第一滑槽，所述固定支架的上表面还安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有连接块，所述连接块的一侧与上弓形架的侧面固定连接，所述上弓形架的一端两侧安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述上弓形架和下弓形架的另一侧端部均固定安装有固定夹板；
9.废料单元：其安装在底板的上表面。
10.进一步的，所述固定单元还包含螺纹杆，所述固定夹板的一侧螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的另一端转动安装有第一安装板。通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一安装板向内移动，从而对玻璃镜片进行横向固定，进一步提升固定效果。
11.进一步的，所述固定单元还包含压紧弹簧和缓冲垫，所述固定夹板的另一侧内表面安装有压紧弹簧的一端，所述压紧弹簧的另一端安装有第二安装板，所述固定夹板的内
部底面还安装有缓冲垫。通过压紧弹簧和第二安装板可以在横向夹紧力较大时，提升缓冲效果，防止玻璃镜片损坏，缓冲垫可以提升竖向缓冲力。
12.进一步的，所述废料单元包含废料盒，所述底板的上表面还开设有凹槽，所述凹槽上安装有废料盒，所述废料盒和固定夹板上下对应。通过废料盒对切割时的废料进行收集，防止掉落的废料对人们的身体造成损害。
13.进一步的，所述废料单元还包含第二滑块和第二滑槽，所述凹槽的两侧还开设有第二滑槽，所述废料盒的两侧还固定安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。通过第二滑块和第二滑槽方便对废料盒进行拆卸和安装，从而对废料盒内的废料进行处理。
14.进一步的，还包括安装支架、卡槽和挡板，所述底板的上表面还开设有卡槽，所述挡板的下表面固定安装有安装支架，所述安装支架的下端固定安装有卡块，所述卡块和卡槽卡扣连接。通过挡板可以防止切割后的玻璃碎片四处飞溅，对人们的身体造成威胁，且挡板方便拆卸和维护。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃镜片切割固定支架，具有以下好处：
16.1、本玻璃镜片切割固定支架具有固定单元，通过固定单元的电动伸缩杆工作带动连接块移动，连接块移动带动上弓形架在下弓形架的滑道上移动，第一滑块和第一滑槽起顺滑性，同时两个固定夹板相互靠近，对玻璃镜片进行固定夹紧，从而提升切割玻璃镜片的效果。
17.2、本玻璃镜片切割固定支架具有废料单元，通过废料单元的废料盒对切割时的废料进行收集，防止掉落的废料对人们的身体造成损害，第二滑块和第二滑槽方便对废料盒进行拆卸和安装，从而对废料盒内的废料进行处理。
18.3、本玻璃镜片切割固定支架结构可靠程度高，稳定性好，对玻璃镜片横向和竖向的固定夹紧效果好，缓冲效果好，且防止废料飞溅且方便收集和处理。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中：1底板、2固定单元、21上弓形架、22第一滑块、23连接块、24电动伸缩杆、25下弓形架、26缓冲垫、27固定夹板、28螺纹杆、29压紧弹簧、3废料单元、31第二滑块、32废料盒、33第二滑槽、4固定支架、5第一安装板、6把手、7第二安装板、8安装支架、9卡槽、10挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-1，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃镜片切割固定支架，包括底板1、固定单元2和废料单元3；
23.底板1：的上表面固定安装有固定支架4；还包括安装支架8、卡槽9和挡板10，底板1
的上表面还开设有卡槽9，挡板10的下表面固定安装有安装支架8，安装支架8的下端固定安装有卡块，卡块和卡槽9卡扣连接。通过挡板10可以防止切割后的玻璃碎片四处飞溅，对人们的身体造成威胁，且挡板10方便拆卸和维护。
24.固定单元2：包含上弓形架21、第一滑块22、连接块23、电动伸缩杆24、下弓形架25和固定夹板27，固定支架4的端部安装有下弓形架25，下弓形架25的一端上表面开设有滑道，滑道的两侧开设有第一滑槽，固定支架4的上表面还安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的上端安装有连接块23，连接块23的一侧与上弓形架21的侧面固定连接，上弓形架21的一端两侧安装有第一滑块22，第一滑块22和第一滑槽滑动连接，上弓形架21和下弓形架25的另一侧端部均固定安装有固定夹板27；通过外部控制器控制电动伸缩杆24工作，电动伸缩杆24工作带动连接块23移动，连接块23移动带动上弓形架21在下弓形架25的滑道上移动，第一滑块22和第一滑槽起顺滑性，同时两个固定夹板27相互靠近，对玻璃镜片进行固定夹紧，从而提升切割玻璃镜片的效果。固定单元2还包含螺纹杆28，固定夹板27的一侧螺纹安装有螺纹杆28，螺纹杆28的一端安装有把手6，螺纹杆28的另一端转动安装有第一安装板5。通过转动把手6带动螺纹杆28转动，螺纹杆28转动带动第一安装板5向内移动，从而对玻璃镜片进行横向固定，进一步提升固定效果。固定单元2还包含压紧弹簧29和缓冲垫26，固定夹板27的另一侧内表面安装有压紧弹簧29的一端，压紧弹簧29的另一端安装有第二安装板7，固定夹板27的内部底面还安装有缓冲垫26。通过压紧弹簧29和第二安装板7可以在横向夹紧力较大时，提升缓冲效果，防止玻璃镜片损坏，缓冲垫26可以提升竖向缓冲力。
25.废料单元3：其安装在底板1的上表面。废料单元3包含废料盒32，底板1的上表面还开设有凹槽，凹槽上安装有废料盒32，废料盒32和固定夹板27上下对应。通过废料盒32对切割时的废料进行收集，防止掉落的废料对人们的身体造成损害。废料单元3还包含第二滑块31和第二滑槽33，凹槽的两侧还开设有第二滑槽33，废料盒32的两侧还固定安装有第二滑块31，第二滑块31和第二滑槽33滑动连接。通过第二滑块31和第二滑槽33方便对废料盒32进行拆卸和安装，从而对废料盒32内的废料进行处理。
26.本实用新型提供的一种玻璃镜片切割固定支架的工作原理如下：通过外部控制器控制电动伸缩杆24工作，电动伸缩杆24工作带动连接块23移动，连接块23移动带动上弓形架21在下弓形架25的滑道上移动，第一滑块22和第一滑槽起顺滑性，同时两个固定夹板27相互靠近，对玻璃镜片进行固定夹紧，从而提升切割玻璃镜片的效果。通过转动把手6带动螺纹杆28转动，螺纹杆28转动带动第一安装板5向内移动，从而对玻璃镜片进行横向固定，进一步提升固定效果。通过压紧弹簧29和第二安装板7可以在横向夹紧力较大时，提升缓冲效果，防止玻璃镜片损坏，缓冲垫26可以提升竖向缓冲力。通过废料盒32对切割时的废料进行收集，防止掉落的废料对人们的身体造成损害。通过第二滑块31和第二滑槽33方便对废料盒32进行拆卸和安装，从而对废料盒32内的废料进行处理。通过挡板10可以防止切割后的玻璃碎片四处飞溅，对人们的身体造成威胁，且挡板10方便拆卸和维护。
27.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，电动伸缩杆24则可根据实际应用场景自由配置。外部控制器控制电动伸缩杆24工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它
相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。