1.本实用新型涉及生产玻璃用设备技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃生产用冷却装置。


背景技术：

2.汽车玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃板在刚生产完毕后温度很高，如果未冷却或者冷却处理的不好会造成生产出来的玻璃板变形，传统的冷却装置仅仅只能对玻璃的一面进行冷却，冷却效果差，容易导致玻璃板变形。
3.为此，我们需要提出一种对玻璃进行双面冷却的钢化玻璃生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种玻璃生产用冷却装置，其能够实现对玻璃的双面进行同时冷却，以提高其冷却效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种玻璃生产用冷却装置，包括底板，在所述底板上设置有支撑组件，所述支撑组件在底板上的四角处对称设置为两组，且每组包括两个固定在底板上的竖向支撑杆，且两组支撑组件的支撑杆顶端分别对称安装有
“└”
型支架一和
“┘”
型支架二，在两个支架用于承载待冷却的玻璃，在两个支架的上方设置有顶板，在所述底板的两侧对称安装有底座，在其中一侧底座的边角处安装固定有安装箱，在所述安装箱中设置有驱动机构；
7.所述驱动机构包括安装在安装箱的外壁上的电机，所述电机的输出轴穿过安装箱的侧壁同轴固定有主动锥齿轮，在所述安装箱中竖向转动支撑有转动轴，在所述转动轴上同轴固定有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转动轴的顶端穿过安装箱且同轴固定有螺杆，所述螺杆的上端通过轴承转动支撑在顶板下表面一角处，且在所述底座上对应顶板的另外三角均固定有竖向滑杆，在所述螺杆上对称分布有螺距相同旋向相反的螺纹，且在两组螺纹上通过螺纹配合安装有升降板一和升降板二，两个升降板的一角处均通过螺纹孔配合套设在螺杆相应的螺纹上，另外三角套设在相应的滑杆上，在两个升降板上均安装有冷却箱，在所述冷却箱上设置有对应玻璃吹风的风机。
8.本实用新型的进一步设置为：所述风机安装在冷却箱远离待冷却玻璃一侧的内壁上，所述冷却箱上对应待冷却的玻璃的侧壁上开设有方孔，在所述方孔的开口处沿其边缘开设有“l”型安装槽，在所述安装槽的竖向侧壁上安装有向冷却箱内部折弯的钢板，在所述钢板的内壁与安装槽的侧壁之间连接有弹簧，在所述钢板之间卡接有散热板，所述钢板的外壁与散热板的四周侧壁抵接挤压，在所述散热板上分布开设有通孔，在所述冷却箱上与散热板对应的侧壁上均匀开设有通风孔。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.通过在两组螺纹上通过螺纹配合安装升降板一和升降板二，启动电机，电机带动升降板一与升降板二沿着滑杆相向运动，以将两个冷却箱调整到与玻璃合适的距离，开启风机对玻璃进行冷却，能够实现对玻璃两面进行同时冷却，提高冷却效率；
11.通过在冷却箱上对应待冷却的玻璃的侧壁上开设方孔，在方孔的开口处沿其边缘开设有“l”型安装槽，在安装槽的竖向侧壁上安装向冷却箱内部折弯的钢板，在钢板的内壁与安装槽的侧壁之间连接弹簧，在钢板之间卡接有散热板，钢板的外壁与散热板的四周侧壁抵接挤压，此设置便于将散热板拆卸，以便对风机的维修，并能清理通孔，避免在风机使用的过程中灰尘对通孔造成堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为驱动机构的剖面图；
14.图3为冷却箱内部示意图；
15.图4为图3中a处的放大图。
16.附图标记： 1、底板；2、支撑杆；3、支架一；4、支架二；5、顶板；6、底座；7、安装箱；8、电机；9、主动锥齿轮；10、转动轴；11、从动锥齿轮；12、螺杆；13、滑杆；14、升降板一；15、升降板二；16、冷却箱；17、风机；18、方孔；19、安装槽；20、钢板；21、弹簧；22、散热板；23、通孔；24、通风孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
18.实施例：一种玻璃生产用冷却装置，其能够实现对玻璃的双面进行同时冷却，以提高其冷却效率。
19.参考图1、图2，包括底板1，在底板1上设置有支撑组件，支撑组件在底板1上的四角处对称设置为两组，且每组包括两个固定在底板1上的竖向支撑杆2，且两组支撑组件的支撑杆2顶端分别对称安装有
“└”
型支架一3和
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型支架二4，两个支架用于承载待冷却的玻璃，在两个支架的上方设置有顶板5，在底板1的两侧对称安装有底座6，在其中一侧底座6的边角处安装固定有安装箱7，在安装箱7中设置有驱动机构，驱动机构包括安装在安装箱7的外壁上的电机8，电机8的输出轴穿过安装箱7的侧壁同轴固定有主动锥齿轮9，在安装箱7中竖向转动支撑有转动轴10，在转动轴10上同轴固定有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮11，转动轴10的顶端穿过安装箱7且同轴固定有螺杆12，螺杆12的上端通过轴承转动支撑在顶板5下表面一角处，且在底座6上对应顶板5的另外三角均固定有竖向滑杆13，在螺杆12上对称分布有螺距相同旋向相反的螺纹，且在两组螺纹上通过螺纹配合安装有升降板一14和升降板二15，两个升降板的一角处均通过螺纹孔配合套设在螺杆12相应的螺纹上，另外三角套设在相应的滑杆13上，在两个升降板上均安装有冷却箱16，在冷却箱16上设置有对应玻璃吹风的风机17。且驱动机构中的主动锥齿轮9的直径大于从动锥齿轮11的直径，当启动电机，能够减缓两个升降板的升降。
20.结合图3、图4，风机17安装在冷却箱16远离待冷却玻璃一侧的内壁上，冷却箱16上
对应待冷却的玻璃的侧壁上开设有方孔18，在方孔18的开口处沿其边缘开设有“l”型安装槽19，在安装槽19的竖向侧壁上安装有向冷却箱16内部折弯的钢板20，在钢板20的内壁与安装槽19的侧壁之间连接有弹簧21，在钢板20之间卡接有散热板22，钢板20的外壁与散热板22的四周侧壁抵接挤压，此设置便于将散热板22拆卸，以便对风机17的维修，并能清理通孔23，避免堵塞，在散热板22上分布开设有通孔23，在冷却箱16上与散热板22对应的侧壁上均匀开设有通风孔24。
21.本实用新型的原理为：将散热板22安装在钢板20之间，将待冷却的玻璃放置在支架一3以及支架二4上，启动电机8，在升降板的螺纹孔与螺杆12的配合下，电机8带动升降板一14与升降板二15沿着滑杆13相向运动，以将两个冷却箱16调整到与玻璃合适的距离，开启风机17对玻璃进行冷却，能够实现对玻璃两面进行同时冷却。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于，包括底板，在所述底板上设置有支撑组件，所述支撑组件在底板上的四角处对称设置为两组，且每组包括两个固定在底板上的竖向支撑杆，且两组支撑组件的支撑杆顶端分别对称安装有
“└”
型支架一和
“┘”
型支架二，在两个支架用于承载待冷却的玻璃，在两个支架的上方设置有顶板，在所述底板的两侧对称安装有底座，在其中一侧底座的边角处安装固定有安装箱，在所述安装箱中设置有驱动机构；所述驱动机构包括安装在安装箱的外壁上的电机，所述电机的输出轴穿过安装箱的侧壁同轴固定有主动锥齿轮，在所述安装箱中竖向转动支撑有转动轴，在所述转动轴上同轴固定有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转动轴的顶端穿过安装箱且同轴固定有螺杆，所述螺杆的上端通过轴承转动支撑在顶板下表面一角处，且在所述底座上对应顶板的另外三角均固定有竖向滑杆，在所述螺杆上对称分布有螺距相同旋向相反的螺纹，且在两组螺纹上通过螺纹配合安装有升降板一和升降板二，两个升降板的一角处均通过螺纹孔配合套设在螺杆相应的螺纹上，另外三角套设在相应的滑杆上，在两个升降板上均安装有冷却箱，在所述冷却箱上设置有对应玻璃吹风的风机。2.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述风机安装在冷却箱远离待冷却玻璃一侧的内壁上，所述冷却箱上对应待冷却的玻璃的侧壁上开设有方孔，在所述方孔的开口处沿其边缘开设有“l”型安装槽，在所述安装槽的竖向侧壁上安装有向冷却箱内部折弯的钢板，在所述钢板的内壁与安装槽的侧壁之间连接有弹簧，在所述钢板之间卡接有散热板，所述钢板的外壁与散热板的四周侧壁抵接挤压，在所述散热板上分布开设有通孔，在所述冷却箱上与散热板对应的侧壁上均匀开设有通风孔。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产用冷却装置，包括底板，在底板上设置有支撑组件，支撑组件在底板上的四角处对称设置为两组，且每组包括两个固定在底板上的竖向支撑杆，且两组支撑组件的支撑杆顶端分别对称安装有


技术研发人员：王永红 张天伟 王佳君
受保护的技术使用者：河南引航玻璃有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/7