1.本实用新型涉及发酵领域，具体涉及一种发酵预混设备。
背景技术：
2.在发酵前通常需要进行原料的预混，现有预混设备通常结构复杂化，成本高，操作不便，且所能实现的原料预混效率、效果也不佳。因此，现在需要一种新的方案。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种发酵预混设备，该设备实现发酵原料的高效预混，结构简单，成本低，操作便捷。
4.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵预混设备,包括底座，所述底座上端且沿其宽度方向间隔平行竖直固定设有一组支撑架，所述支撑架之间且沿所述底座长度方向水平设有预混筒，所述预混筒长度方向两侧端壁上均水平贯穿设有预混轴，所述预混筒内且位于所述预混轴外部均设有预混杆，所述预混筒外且位于所述预混轴外部均套有扭簧及缠绕设有传动绳，所述支撑架顶端之间设有丝杆，所述丝杆长度方向两侧外端均套有丝杆滑块，所述预混筒长度方向一侧外端套有环形螺纹架，所述环形螺纹架外部套有环形活动架，所述丝杆滑块外端壁与所述环形活动架外端壁之间均铰接设有连杆。预混筒外端壁上开有装卸料口，且装卸料口处设有装卸料盖板。
5.作为本实用新型的一种改进，所述支撑架与所述预混筒之间均设有稳固杆，所述稳固杆均长度方向一端端部与所述支撑架外端壁固定连接、另一端端部与所述预混筒外端壁活动连接，所述扭簧均一端端部与所述预混筒外端壁固定连接、另一端端部与所述预混轴外端壁固定连接，所述预混筒长度方向两侧端下部均设有滑轮，所述传动绳均长度方向一端端部缠绕于预混轴外部、另一端端部绕过所述滑轮与所述底座上端壁固定连接。预混筒外端壁与稳固杆端部之间通过轴承连接，预混筒可圆周摆动。
6.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆沿所述底座宽度方向水平设置，所述丝杆长度方向一端端部水平贯穿支撑架顶端部伸出，且其伸出端端部外接丝杆电机，所述丝杆活动贯穿所述丝杆滑块设置，所述丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件，所述预混筒长度方向一侧的外圆周端壁上开有外螺纹槽，所述环形螺纹架内侧圆周端壁上开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形活动架内侧圆周端壁与所述环形螺纹架外侧圆周端壁之间设有连接轴承。丝杆电机为旋转电机，丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，环形螺纹架通过内、外螺纹槽可沿预混筒长度方向移动。
7.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该设备通过预混轴带动预混杆间歇性往返圆周转动及预混筒往返圆弧摆动，可实现发酵原料的高效预混。该设备结构简单，成本低，操作便捷。环形螺纹架通过内、外螺纹槽可实现其在预混筒上位置的调控，环形螺纹架位置的调控可实现预混筒摆动幅度的调控。
附图说明
8.图1为本实用新型一种发酵预混设备正视结构简图；
9.图2为本实用新型一种发酵预混设备侧视结构简图；
10.附图标记列表：1、底座；2、支撑架；3、预混筒；4、预混轴；5、预混杆；6、扭簧；7、传动绳；8、丝杆；9、丝杆滑块；10、环形螺纹架；11、环形活动架；12、连杆；13、稳固杆；14、滑轮；15、丝杆电机。
具体实施方式
11.实施例1：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种发酵预混设备进行说明，包括底座1，所述底座1上端且沿其宽度方向间隔平行竖直固定设有一组支撑架2，所述支撑架2之间且沿所述底座1长度方向水平设有预混筒3，所述预混筒3长度方向两侧端壁上均水平贯穿设有预混轴4，所述预混筒3内且位于所述预混轴4外部均设有预混杆5，所述预混筒3外且位于所述预混轴4外部均套有扭簧6及缠绕设有传动绳7，所述支撑架2顶端之间设有丝杆8，所述丝杆8长度方向两侧外端均套有丝杆滑块9，所述预混筒3长度方向一侧外端套有环形螺纹架10，所述环形螺纹架10外部套有环形活动架11，所述丝杆滑块9外端壁与所述环形活动架11外端壁之间均铰接设有连杆12。
12.实施例2：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种发酵预混设备进行说明，所述支撑架2与所述预混筒3之间均设有稳固杆13，所述稳固杆13均长度方向一端端部与所述支撑架2外端壁固定连接、另一端端部与所述预混筒3外端壁活动连接，所述扭簧6均一端端部与所述预混筒3外端壁固定连接、另一端端部与所述预混轴4外端壁固定连接，所述预混筒3长度方向两侧端下部均设有滑轮14，所述传动绳7均长度方向一端端部缠绕于预混轴4外部、另一端端部绕过所述滑轮14与所述底座1上端壁固定连接。
13.实施例3：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种发酵预混设备进行说明，所述丝杆8沿所述底座1宽度方向水平设置，所述丝杆8长度方向一端端部水平贯穿支撑架2顶端部伸出，且其伸出端端部外接丝杆电机15，所述丝杆8活动贯穿所述丝杆滑块9设置，所述丝杆滑块9活动贯穿处内端壁与所述丝杆8外部之间设有丝杆传动组件，所述预混筒3长度方向一侧的外圆周端壁上开有外螺纹槽，所述环形螺纹架10内侧圆周端壁上开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形活动架11内侧圆周端壁与所述环形螺纹架10外侧圆周端壁之间设有连接轴承。
14.本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
15.工作原理：发酵原料导入预混筒内，丝杆电机运作带动丝杆转动，丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动丝杆滑块相互之间相对或相反方向运动，丝杆滑块的相对或相反方向运动通过连杆、环形活动架、环形螺纹架会带动预混筒往返圆弧摆动，预混筒的往返圆弧摆动配合传动绳、扭簧会带动预混轴间歇性往返圆周转动，预混轴带动预混杆运动，实现预混筒内原料的预混加工。环形螺纹架通过内、外螺纹槽可实现其在预混筒上位置的调控，环形螺纹架位置的调控可实现预混筒摆动幅度的调控。
16.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种发酵预混设备,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端且沿其宽度方向间隔平行竖直固定设有一组支撑架(2)，所述支撑架(2)之间且沿所述底座(1)长度方向水平设有预混筒(3)，所述预混筒(3)长度方向两侧端壁上均水平贯穿设有预混轴(4)，所述预混筒(3)内且位于所述预混轴(4)外部均设有预混杆(5)，所述预混筒(3)外且位于所述预混轴(4)外部均套有扭簧(6)及缠绕设有传动绳(7)，所述支撑架(2)顶端之间设有丝杆(8)，所述丝杆(8)长度方向两侧外端均套有丝杆滑块(9)，所述预混筒(3)长度方向一侧外端套有环形螺纹架(10)，所述环形螺纹架(10)外部套有环形活动架(11)，所述丝杆滑块(9)外端壁与所述环形活动架(11)外端壁之间均铰接设有连杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种发酵预混设备，其特征在于：所述支撑架(2)与所述预混筒(3)之间均设有稳固杆(13)，所述稳固杆(13)均长度方向一端端部与所述支撑架(2)外端壁固定连接、另一端端部与所述预混筒(3)外端壁活动连接，所述扭簧(6)均一端端部与所述预混筒(3)外端壁固定连接、另一端端部与所述预混轴(4)外端壁固定连接，所述预混筒(3)长度方向两侧端下部均设有滑轮(14)，所述传动绳(7)均长度方向一端端部缠绕于预混轴(4)外部、另一端端部绕过所述滑轮(14)与所述底座(1)上端壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发酵预混设备，其特征在于：所述丝杆(8)沿所述底座(1)宽度方向水平设置，所述丝杆(8)长度方向一端端部水平贯穿支撑架(2)顶端部伸出，且其伸出端端部外接丝杆电机(15)，所述丝杆(8)活动贯穿所述丝杆滑块(9)设置，所述丝杆滑块(9)活动贯穿处内端壁与所述丝杆(8)外部之间设有丝杆传动组件，所述预混筒(3)长度方向一侧的外圆周端壁上开有外螺纹槽，所述环形螺纹架(10)内侧圆周端壁上开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形活动架(11)内侧圆周端壁与所述环形螺纹架(10)外侧圆周端壁之间设有连接轴承。
技术总结
本实用新型公开了一种发酵预混设备,涉及发酵领域，包括底座，所述底座上端设有一组支撑架，所述支撑架之间水平设有预混筒，所述预混筒长度方向两侧端壁上均水平贯穿设有预混轴，所述预混筒内设有预混杆，所述预混筒外设有扭簧及传动绳，所述支撑架顶端之间丝杆，所述丝杆长度方向两侧外端均套有丝杆滑块，所述预混筒外端套有环形螺纹架，所述环形螺纹架外部套有环形活动架，所述丝杆滑块外端壁与所述环形活动架外端壁之间均铰接设有连杆。该设备实现发酵原料的高效预混，结构简单，成本低，操作便捷。作便捷。作便捷。
技术研发人员：李富伟
受保护的技术使用者：科为博（江苏）生物科技研究院有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/8