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1.本实用新型涉及酿酒技术领域,特指一种热回收式酒冷器。
背景技术:2.酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件。白酒,以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或者麸曲以及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒,又称烧酒、老白干、烧刀子等。
3.在酿酒行业中,特别是在白酒蒸馏系统中,需要采用冷却装置对白酒蒸馏液化过程中产生的热量带走,但是,传统的冷却装置结构复杂,耗能高,工作效率不高,且无热回收,其不利于提高市场竞争力。
4.有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种热回收式酒冷器。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该热回收式酒冷器包括换热装置,该换热装置包括有外壳和安装于该外壳内的换热芯组,该换热芯组内部设置有板程流道,该换热芯组与外壳之间形成有与板程流道相隔绝的壳程流道,该外壳上端和下端分别设置有连通壳程流道的酒蒸汽进口和酒液出口,该外壳外侧设置有连通板程流道的冷水进口和热水出口,该热水出口连接热回收模组,所述外壳下端设置有向下凸出并呈上大下小形状的斗状壳,所述酒液出口设置于斗状壳下端。
7.进一步而言,上述技术方案中,所述换热芯组上端与外壳上端内壁之间的间隔大小大于换热芯组下端与外壳下端内壁之间的间隔大小。
8.进一步而言,上述技术方案中,所述换热芯组包括有由上至下依次安装于该外壳内的一级换热芯、二级换热芯、三级换热芯,该一级换热芯、二级换热芯、三级换热芯分别与外壳之间形成有第一壳程流道、第二壳程流道和第三壳程流道,该第一壳程流道、第二壳程流道和第三壳程流道连通以形成所述的壳程流道;所述一级换热芯、二级换热芯、三级换热芯内部分别设置有第一板程流道、第二板程流道和第三板程流道,该第一板程流道、第二板程流道和第三板程流道连通以形成所述的板程流道;所述酒蒸汽进口位于第一壳程流道上方,并连通;所述斗状壳位于第三壳程流道下方,并连通;所述冷水进口与第三板程流道连通,所述第一壳程流道与第二壳程流道之间通过第一斜管连通,所述第二壳程流道与第三壳程流道之间通过第二斜管连通,所述热水出口与第一板程流道连通。
9.进一步而言,上述技术方案中,所述一级换热芯两侧分别设置有第一阻流板和第二阻流板,该第一阻流板上端和第二阻流板上端呈倒八字形分布,并分别与外壳两侧内壁连接;所述二级换热芯两侧分别设置有第三阻流板和第四阻流板,该第三阻流板上端和第四阻流板上端呈倒八字形分布,并分别与外壳两侧内壁连接;所述三级换热芯两侧分别设置有第五阻流板和第六阻流板,该第五阻流板上端和第六阻流板上端呈倒八字形分布,并
分别与外壳两侧内壁连接。
10.进一步而言,上述技术方案中,所述第一阻流板包括有一弧形板以及弯折形成于该弧形板上端的直板,该弧形板包覆于所述一级换热芯的外侧,该直板相对该一级换热芯向外倾斜伸出并与所述外壳内壁接触;所述第二阻流板的结构与第一阻流板的结构相同,并对称分布于一级换热芯两侧。
11.进一步而言,上述技术方案中,所述第三阻流板、第四阻流板、第五阻流板和第六阻流板的结构均与第一阻流板的结构相同。
12.进一步而言,上述技术方案中,所述酒蒸汽进口外部设置有开口朝上的水封壳,该水封壳连接水封管,该水封管上设置有球阀,且该水封管还连接自来水管组件。
13.进一步而言,上述技术方案中,所述冷水进口还连接自来水管组件。
14.进一步而言,上述技术方案中,所述换热装置安装于机壳内,所述酒蒸汽进口伸出于该机壳上端面外,该酒液出口伸出于该机壳侧面的下端。
15.进一步而言,上述技术方案中,所述机壳一侧设置有配电箱,该配电箱的箱门上设置有显示屏。
16.采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型工作时,酒蒸汽从酒蒸汽进口流入换热装置的壳程流道,与此同时,冷却水从冷水进口进入换热装置的板程流道,此时,壳程流道内的酒蒸汽与板程流道内的冷却水进行热交换,酒蒸汽被冷却凝结成酒液,并流到斗状壳内,由于增设了斗状壳,该斗状壳能够更好的收集酒液,并将酒液从酒液出口流出,可提高工作效率,降低能耗;同时,经过换热后的冷却水变为高温水,该高温水从该热水出口流出,并流到热回收模组,由热回收模组回收热量并再重新利用,可降低能耗,达到环保节能的功效。另外,本实用新型结构简单,安装方便,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
17.图1是本实用新型的立体图;
18.图2是本实用新型的内部结构图;
19.图3是本实用新型另一视角的内部结构图;
20.图4是本实用新型内部结构的剖视图。
具体实施方式:
21.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
22.见图1-4所示,为一种热回收式酒冷器,其包括换热装置100,该换热装置100包括有外壳1和安装于该外壳1内的换热芯组2,该换热芯组2内部设置有板程流道,该换热芯组2与外壳1之间形成有与板程流道相隔绝的壳程流道,该外壳1上端和下端分别设置有连通壳程流道的酒蒸汽进口11和酒液出口12,该外壳1外侧设置有连通板程流道的冷水进口13和热水出口14,该热水出口14连接热回收模组,所述外壳1下端设置有向下凸出并呈上大下小形状的斗状壳15,所述酒液出口12设置于斗状壳15下端。本实用新型工作时,酒蒸汽从酒蒸汽进口11流入换热装置100的壳程流道,与此同时,冷却水从冷水进口13进入换热装置100的板程流道,此时,壳程流道内的酒蒸汽与板程流道内的冷却水进行热交换,酒蒸汽被冷却
凝结成酒液,并流到斗状壳15内,由于增设了斗状壳15,该斗状壳15能够更好的收集酒液,并将酒液从酒液出口12流出,可提高工作效率,降低能耗;同时,经过换热后的冷却水变为高温水,该高温水从该热水出口14流出,并流到热回收模组,由热回收模组回收热量并再重新利用,可降低能耗,达到环保节能的功效。另外,本实用新型结构简单,安装方便,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
23.所述换热芯组2上端与外壳1上端内壁之间的间隔大小大于换热芯组2下端与外壳1下端内壁之间的间隔大小,以致使酒蒸汽从酒蒸汽进口11进入换热芯组2之前,酒蒸汽有足够的空间进行缓冲,使酒蒸汽更好的进入换热芯组2,以提高换热功效。
24.所述换热芯组2包括有由上至下依次安装于该外壳1内的一级换热芯21、二级换热芯22、三级换热芯23,该一级换热芯21、二级换热芯22、三级换热芯23分别与外壳1之间形成有第一壳程流道211、第二壳程流道221和第三壳程流道231,该第一壳程流道211、第二壳程流道221和第三壳程流道231连通以形成所述的壳程流道;所述一级换热芯21、二级换热芯22、三级换热芯23内部分别设置有第一板程流道212、第二板程流道222和第三板程流道232,该第一板程流道212、第二板程流道222和第三板程流道232连通以形成所述的板程流道;所述酒蒸汽进口11位于第一壳程流道211上方,并连通;所述斗状壳15位于第三壳程流道231下方,并连通;所述冷水进口13与第三板程流道232连通,所述第一壳程流道211与第二壳程流道221之间通过第一斜管201连通,所述第二壳程流道221与第三壳程流道231之间通过第二斜管202连通,所述热水出口14与第一板程流道212连通。本实用新型中的换热芯组2包括有由上至下依次安装于该外壳1内的一级换热芯21、二级换热芯22、三级换热芯23,以此实现三级换热,以此能够实现精准换热,使酒液温度的控制精度高,保证酒液出液品质。另外,在一个外壳1内集成一级换热芯21、二级换热芯22、三级换热芯23这三个换热芯,其结构更加进行,占用空间更小,使用起来更加方便。
25.所述一级换热芯21两侧分别设置有第一阻流板213和第二阻流板214,该第一阻流板213上端和第二阻流板214上端呈倒八字形分布,并分别与外壳1两侧内壁连接;所述二级换热芯22两侧分别设置有第三阻流板223和第四阻流板224,该第三阻流板223上端和第四阻流板224上端呈倒八字形分布,并分别与外壳1两侧内壁连接;所述三级换热芯23两侧分别设置有第五阻流板233和第六阻流板234,该第五阻流板233上端和第六阻流板234上端呈倒八字形分布,并分别与外壳1两侧内壁连接。
26.所述第一阻流板213包括有一弧形板203以及弯折形成于该弧形板203上端的直板204,该弧形板203包覆于所述一级换热芯21的外侧,该直板204相对该一级换热芯21向外倾斜伸出并与所述外壳1内壁接触;所述第二阻流板214的结构与第一阻流板213的结构相同,并对称分布于一级换热芯21两侧,以此该第一阻流板213和第二阻流板214将酒蒸汽全部阻挡以驱使酒蒸汽全部进入一级换热芯21,以提供换热效率。
27.所述第三阻流板223、第四阻流板224、第五阻流板233和第六阻流板234的结构均与第一阻流板213的结构相同,并达到同样的技术效果。
28.所述酒蒸汽进口11外部设置有开口朝上的水封壳111,该水封壳111连接水封管112,该水封管112上设置有球阀113,且该水封管112还连接自来水管组件16。当外接的酒蒸汽管套设于酒蒸汽进口11外围后,会落入水封壳111内,自来水管组件16配合水封管112为水封壳111供水,水覆盖酒蒸汽管与酒蒸汽进口11的衔接处,以此达到水封的功效,其密封
效果极为理想。
29.所述冷水进口13还连接自来水管组件16。
30.所述换热装置100安装于机壳200内,所述酒蒸汽进口11伸出于该机壳200上端面外,该酒液出口12伸出于该机壳200侧面的下端。
31.所述机壳200一侧设置有配电箱300,该配电箱300的箱门301上设置有显示屏302,其使用起来极为方便。
32.综上所述,本实用新型工作时,酒蒸汽从酒蒸汽进口11流入换热装置100的壳程流道,与此同时,冷却水从冷水进口13进入换热装置100的板程流道,此时,壳程流道内的酒蒸汽与板程流道内的冷却水进行热交换,酒蒸汽被冷却凝结成酒液,并流到斗状壳15内,由于增设了斗状壳15,该斗状壳15能够更好的收集酒液,并将酒液从酒液出口12流出,可提高工作效率,降低能耗;同时,经过换热后的冷却水变为高温水,该高温水从该热水出口14流出,并流到热回收模组,由热回收模组回收热量并再重新利用,可降低能耗,达到环保节能的功效,另外,本实用新型结构简单,安装方便,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
33.当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。